Начало >> Инструкции >> Электростанции >> Инструкция обслуживанию двигателя передвижного дизель-генератора

Приложения - Инструкция обслуживанию двигателя передвижного дизель-генератора

Оглавление
Инструкция обслуживанию двигателя передвижного дизель-генератора
Технические данные оборудования
Требования к персоналу
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Технология выполнения работ
Технологические карты ремонтов
Порядок проведения контроля
Технические средства, документация
Приложения
Возможные неисправности и способы их устранения

Приложения

Приложение 1

Акт дефектации

АКТ дефектации № ____________  ______

   

(дата)

 

(наименование и обозначение изделия, заводской №, установка)

Настоящий акт составлен в том, что при проведении дефектации

 
 

(наименование изделия)

при выводе его в

 
  (вид ремонта)

обнаружены следующие дефекты, для устранения которых требуется выполнить работы:

     

Наименование, обозначение составной части.

Описание дефекта

Содержание работ по устранению дефекта.

     
     
     
     
     
     
     
     
     

Для выполнения дополнительного объема работ требуется:

1.

Перевести

 

в

 
 

(наименование оборудования)

  (вид ремонта)

2

Дополнительные затраты

 

чел. час.

3

Увеличение ремонта на

 

суток

Начальник цеха – владельца оборудования

 

Представитель (куратор) цеха – владельца

(должность,  цех, Ф.И.О., подпись)

Представитель технического контроля

(должность,  цех, Ф.И.О., подпись)

Руководитель ремонта

(должность,  цех, Ф.И.О., подпись)

 

(должность,  цех, Ф.И.О., подпись)

Приложение 2

Электростанция

Дата

_______

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

_____________           __________________

                                                               подпись                                 расшифровка

Блок

_______

Срок ремонта

с___________

по__________

АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ

ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ

Лист/Листов

___________

Установка/система___________________________

                                               (наименование, обозначение)

Цех – владелец

______________

Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе:

     Председателя: ________________________________________________________

     Членов комиссии: _____________________________________________________

     _____________________________________________________________________

     _____________________________________________________________________

   _____________________________________________________________________

на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту).

Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес.

Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________

За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка________

Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах.

Примечание: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы)

  Председатель  _______________________________________________________

         Члены комиссии:_______________________________________________

         _______________________________________________________________

     _______________________________________________________________

Приложение 3

Контрольная карта ТО – 3 дизельного двигателя Caterpillar модели 3516.

Электростанция

 

Приложение к наряду №________

Контрольная карта ТО-3.

Техническое обслуживание масляной системы дизельного двигателя Caterpillar ПАДГС.

Блок

Установка/система                     ПАДГС

Оборудование

Масляная система двигателя

Марка

3516      Производитель Caterpillar

Начало работ

 

Окончание работ

   

Ремонтная документация:

Технологическая инструкция  № 0 – 03 -54 ТИ

шага

Раздела 3 ТИ.

Наименование операции.

Контрольные операции

Критерии

Отметка о выполнении

3.2.3.1

Взять пробы масла SAE 15W40 из картера двигателя на проведение химического анализа.

ПРОТОКОЛ № ___________

 
 

Замена масляных фильтров

3.2.3.2

Слить масло с двигателя ручным насосом.

Насос прекратил качать масло.

 

Открыть сливную пробку и слить остатки масла из картера двигателя.

Масло перестало вытекать из картера.

 

Снять использованные масляные фильтры

   

Убрать подтеки масла.

Отсутствие подтеков масла на двигателе.

 

Осмотреть сопрягающиеся поверхности блока, где установлены масляные фильтры и резиновые уплотнения.

Поверхности – чистые. Отсутствие задиров, царапин, забоин.

 

Установить новые масляные фильтры 1R-0716 и установить заглушки.

   

Заполнить систему слитым маслом.

Уровень масла должен находиться между отметками MIN и MAX.

 

Провернуть двигатель вручную при закрытой линии подачи топлива и увеличить давление масла.

Манометр покажет давление масла до 70 кПа.

 
 

ТО сапуна картера двигателя

3.2.3.3

Разобрать узел сапуна картера двигателя

   

Снять и промыть сетки сапунов.

   

Установить сетки и собрать узел сапуна картера.

   

Произвести опробование двигателя в течение 20 мин.

Давление масла, должно быть в пределах:

350 < Pмасл < 420 кПа

 

Осмотреть масляную систему двигателя.

Отсутствие подтеков.

 

Проверить уровень масла

Уровень масла должен находиться между отметками MIN и MAX на щупе.

 

3.2.3.4

Слить воду и осадок с топливных баков.

 
     

Работу выполнил

 

(подпись, Ф.И.О. производителя работ)

Контрольные операции проверил

 

(№операци)

Работу принял

 

(подпись, Ф.И.О. мастера)

Приложение 4

Контрольная карта ТО – 4 дизельного двигателя Caterpillar модели 3516.

Электростанция

 

Приложение к наряду №________

Контрольная карта ТО-4.

Техническое обслуживание масляной системы дизельного двигателя Caterpillar ПАДГС.

Блок

Установка/система                     ПАДГС

Оборудование

Масляная система двигателя

Марка

3516      Производитель Caterpillar

Начало работ

 

Окончание работ

   

Ремонтная документация:

Технологическая инструкция  № 0 – 03 -54ТИ

 

шага.

Раздела 3 ТИ.

Наименование операции.

Контрольные операции

Критерии

Отметка о выполнении

3.2.3.1

Взять пробы масла SAE 15W40 из картера двигателя на проведение химического анализа.

ПРОТОКОЛ № ___________

 
 

Замена масла и масляных фильтров.

3.2.3.2

Слить масло с двигателя ручным насосом.

Насос прекратил качать масло.

 

Открыть сливную пробку и слить остатки масла из картера двигателя.

Масло перестало вытекать из картера.

 

Снять использованные масляные фильтры

   

Убрать подтеки масла.

Отсутствие подтеков масла на двигателе.

 

Осмотреть сопрягающиеся поверхности блока, где установлены масляные фильтры и резиновые уплотнения.

Поверхности – чистые. Отсутствие задиров, царапин, забоин.

 

Установить новые масляные фильтры и установить заглушки.

   

Заполнить систему новым маслом Caterpillar

SAE 15W40.

Уровень масла должен находиться между отметками MIN и MAX.

 

Провернуть двигатель вручную при закрытой линии подачи топлива и увеличить давление масла.

Манометр покажет давление масла до 70 кПа.

 

Произвести опробование двигателя в течение 20 мин.

Давление масла, должно быть в пределах:

350 < Pмасл < 420 кПа

 

Осмотреть масляную систему двигателя.

Проверить уровень масла

Отсутствие подтеков.

Уровень масла должен находиться между отметками MIN и MAX.

 
     

Работу выполнил

 

(подпись, Ф.И.О. производителя работ)

Контрольные операции проверил

 

(№операци)

Работу принял

 

(подпись, Ф.И.О. мастера)

Приложение 5

Контрольная карта ТО – 5 дизельного двигателя Caterpillar модели 3516.

Электростанция

 

Приложение к наряду №________

Контрольная карта ТО-5.

Техническое обслуживание  системы охлаждения дизельного двигателя Caterpillar ПАДГС.

Блок

Установка/система                     ПАДГС

Оборудование

Система охлаждения двигателя

Марка

3516      Производитель Caterpillar

Начало работ

 

Окончание работ

   

Ремонтная документация:

Технологическая инструкция  № 0 – 03 -54 ТИ

 

поз.

Раздела 3 ТИ.

Наименование операции.

Контрольные операции

Критерии

Отметка о выполнении

 

Техническое обслуживание системы охлаждения двигателя.

 

3.2.5.1

Слить охлаждающую жидкость с радиатора ПАДГС.

ОЖ перестала вытекать из радиатора.

 

3.2.5.2

Промыть систему охлаждения чистой водой.

Вода на выходе из системы – чистая.

 

Заполнить систему охлаждения чистой водой.

   

Произвести запуск двигателя и дать ему поработать для его прогрева.

Температура ОЖ от 49°С до 66°С (от 120°F до 150°F).

 

Слить воду в подходящую емкость и промыть систему охлаждения чистой водой.

Вода на выходе из системы – чистая.

 

3.2.5.3

Заполнить систему охлаждения готовой охлаждающей жидкостью с увеличенным сроком службы (ELC) фирмы Caterpillar.

Заполнение производить до отм. min на указателе уровня ОЖ.

 

Закрыть пробку заливной горловины радиатора.

Вложить в нишу горловины табличку, с указанием жидкости, даты замены, даты следующей замены.

   

Произвести запуск двигателя и дать ему поработать для его прогрева.

Температура ОЖ от 49°С до 66°С (от 120°F до 150°F).

Отсутствие переливания ОЖ через горловину радиатора.

 

Работу выполнил

 

(подпись, Ф.И.О. производителя работ)

Контрольные операции проверил

 

(№операци)

Работу принял

 

(подпись, Ф.И.О. мастера)

            Приложение 6

Контрольная карта ТО – 6 дизельного двигателя Caterpillar модели 3516.       

Электростанция

 

Приложение к наряду №________

Контрольная карта ТО-6.

Техническое обслуживание топливной системы дизельного двигателя Caterpillar ПАДГС.

Блок

Установка/система                     ПАДГС

Оборудование

Топливная система двигателя

Марка

3516      Производитель Caterpillar

Начало работ

 

Окончание работ

   

Ремонтная документация:

Технологическая инструкция  № 0 – 03 – 54 ТИ

 

шага.

Раздела 3 ТИ.

Наименование операции.

Контрольные операции

Критерии

Отметка о выполнении

 

Замена топливного фильтра.

 

3.2.6.1

Снять использованный топливный фильтр

   

3.2.6.2

Осмотреть сопрягающиеся поверхности блока, где установлены масляные фильтры и резиновые уплотнения.

Поверхности – чистые. Отсутствие задиров, царапин, забоин.

 

Установить новый топливный фильтр 1R-0716

Убрать подтеки топлива.

Отсутствие подтеков топлива на двигателе.

 

Подготовить двигатель к пуску.

Ручным топливоподкачивающим насосом прокачать топливо и создать давление в топливной системе.

Давление в топливной системе должно быть в пределах от 345 до 520 кПа.

 

Произвести опробование двигателя в течение 20 мин. Осмотреть двигатель.

Отсутствие подтеков топлива на двигателе.

 
 

Замена воздушного фильтра.

 

3.2.6.3

Подготовить инструменты и новые фильтрующие элементы (при необходимости).

Все должно находиться  в рабочей зоне.

 

Снять крышку воздушного фильтра, удалить фильтрующий элемент

   

Очистить внутреннюю часть корпуса фильтра.

Отсутствие пыли, загрязнений и т.п.

 

3.2.6.4

Очистить фильтрующий элемент.

Отбраковывать элементы с трещинами и разрывами.

 

3.2.6.5

Проверить элемент после очистки.

Протереть фильтрующий элемент.

Отбраковывать элементы с трещинами и разрывами.

 

3.2.6.6

Установить новые или очищенные элементы.

   

Установить крышку.

   
 

Измерение зазора клапанов. ТО – 6.2

 

3.2.6.7

Регулировка зазора не требуется, если замеры дают результаты в диапазоне величин.

Вход...0,32 до 0,48мм

Выход .0,68 до 0,84мм

 
     

Работу выполнил

 

(подпись, Ф.И.О. производителя работ)

Контрольные операции проверил

 

(№операци)

Работу принял

 

(подпись, Ф.И.О. мастера)

Приложение 7

                                         Протокол анализа дизельного масла (топлива)                        

ПРОТОКОЛ № _________________

от «_____» ____________ 200     г.

Анализ дизельного масла (топлива)

Место отбора

   

Дата отбора

   

Причина отбора

   
 

Результаты анализа

 

1. Вязкость

   

2. Температура вспышки

   

3. Механические примеси

   

4. Влага

   

Заключение:

 
 

Анализ выполнил лаборант

   

Инженер лаборатории

 

Фамилия Имя Отчество

   

Фамилия Имя Отчество

По результатам анализа контролируется динамика изменения показателей качества масла от исходных. Анализ проб моторных масел и дизельного топлива производится 1 раз в год или по заявке ЭЦ, по имеющимся в ХЦ методикам контроля моторных масел и топлива для дизельных двигателей.



 
Инструкция по обслуживанию системы пуска дизель-генератора 15Д100 РДЭС и 1ДГ-2 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.