Начало >> Инструкции >> Электростанции >> Инструкция по эксплуатации баков топлива и масла

Приложения - Инструкция по эксплуатации баков топлива и масла

Оглавление
Инструкция по эксплуатации баков топлива и масла
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Технологические карты выполнения работ
Порядок проведения контроля
Технические средства, применяемые при ремонте
Приложения

Приложение 1.

ПОРЯДОК

применения газоанализатора кислорода типа АНКАТ 7641

1.      Газоанализатор АНКАТ 7641 (в дальнейшем - газоанализатор) предназначен для измерения и сигнализации объёмной доли кислорода в воздухе производственных помещений, других кислородосодержащих средах, а также для анализа проб воздуха при производстве технологических и ремонтных процессов. Газоанализатор является одноканальным, одноблочным, переносным прибором с автономным питанием от аккумуляторной батареи.

2.      Технические характеристики газоанализатора типа АНКАТ 7641:

¾  Диапазон измерений, % об. О2                                                                 - 0ё 30

¾  Приведённая погрешность, %                                                                  - 3

¾  Время прогрева, мин.                                                                                - не более 5

¾  Время установки показаний, сек                                                             - не более 50

¾  Уровень срабатывания сигнализации                                                      - 18, 23

¾  Габаритные размеры, мм                                                                          - 150х85х50

¾  Масса, кг                                                                                                     - 0,33

Светозвуковая сигнализация газоанализатора срабатывает при отклонении объемной доли кислорода ниже 18 или выше 23 %, при этом раздаются прерывистые световой и звуковой сигналы.

ВНИМАНИЕ: Применение газоанализатора АНКАТ-7641 не отменяет ежедневный анализ воздуха персоналом ХЦ при допуске бригады к работе.

3.      Порядок подготовки газоанализатора к работе:

¾  Перед включением произвести внешний осмотр на отсутствие механических повреждений; наличие и целостности крепёжных элементов; наличие и целостности пломб.

¾  Включить газоанализатор и убедиться в появлении показаний на цифровом индикаторе. Короткие звуковой и световой сигналы с периодом 3¸10 сек свидетельствуют о включенном состоянии газоанализатора.

¾  Регулировкой потенциометра «Ð» установить показания газоанализатора равными действительной концентрации кислорода в атмосферном воздухе (21 %).

4.      Порядок работы с газоанализатором типа АНКАТ 7641:

¾  Перед началом производства ремонтных работ внутри сосудов (емкостей, сосудов, резервуаров, колодцев и подземных сооружений) руководитель работ по наряду (производитель работ), в соответствии с мерами безопасности,  указанными в наряде-допуске, обязан получить поверенный и работоспособный газоанализатор, о чем должна быть сделана запись в графе наряда «Особые условия». Производитель работ обязан обеспечить наличие газоанализатора у члена бригады, выполняющего работы внутри емкости, сосуда, резервуара.

¾  К работе с газоанализатором допускаются лица, прошедшие обучение работе с настоящим прибором, а также инструктаж по технике безопасности (перед началом производства работ по наряду) внутри емкостей, сосудов, резервуаров.

¾  Внешний осмотр и включение газоанализатора производить в соответствии с разделом 3 (настоящего документа) и по истечению времени прогрева (не более 5 минут) прибор начинает осуществлять измерение концентрации кислорода.

¾  После закрепления газоанализатора в кармане или у пояса допускается приступать к производству работ внутри емкостей, сосудов, резервуаров.

¾  При  появлении в процессе работы внутри сосуда, резервуара прерывистых световых и звуковых сигналов повышенной частоты исходящих от газоанализатора, свидетельствующих об изменении концентрации кислорода в окружающей работника среде  необходимо немедленно прекратить производство работ и покинуть емкость, сосуд, резервуар.

¾  Газоанализатор должен отключаться только после выхода работника, работающего с прибором, из емкости, сосуда, резервуара.

¾  После завершения ремонтных работ внутри емкостей, сосудов, резервуаров руководитель работ по наряду (производитель работ) обязан вернуть прибор на место хранения.

¾  Ответственные лица за хранение, содержание в исправном состоянии и выдачу газоанализаторов назначаются указаниями по цеху.

Приложение 2.

ТИПОВОЙ   ОБЪЕМ   РАБОТ

ТО  бака

№ п/п

Перечень работ

Примечание.

1. 

Обеспечение в дыхательном клапане плавного движения тарелок клапанов и плотной посадки их в гнезда

 

2. 

Ревизия запорной арматуры, которая может быть выведена без слива топлива из бака.

 

Приложение 3.

ТИПОВОЙ   ОБЪЕМ   РАБОТ

текущего ремонта  бака

№ п/п

Перечень работ

Примечание.

1. 

Обеспечение в дыхательном клапане плавного движения тарелок клапанов и плотной посадки их в гнезда

В зимнее время не допускается примерзание тарелок клапанов к гнездам

2. 

Осмотр люка - лаза, его соединений, прокладок, сварных соединений.

 

3. 

Ревизия запорной арматуры, которая может быть выведена без слива топлива из бака.

 

4. 

Осмотр бака на предмет наличия трещин, потения, течей по фланцевым соединениям.

 

Приложение 4.

ТИПОВОЙ   ОБЪЕМ   РАБОТ

среднего ремонта  бака

№ п/п

Перечень работ

Примечание.

1. 

Обеспечение в дыхательном клапане плавного движения тарелок клапанов и плотной посадки их в гнезда

В зимнее время не допускается примерзание тарелок клапанов к гнездам

2. 

Осмотр люка - лаза, его соединений, прокладок, сварных соединений.

 

3. 

Ревизия запорной арматуры.

 

4. 

Осмотр бака на предмет наличия трещин, потения, течей по фланцевым соединениям.

 

5. 

Слив заполняемой бак среды.

 

6. 

Зачистка бака.

 

7. 

Внутренний осмотр металла и сварных швов бака на предмет наличия трещин, выпучин, хлопунов.

 

8. 

Проверка геометрических размеров баков.

 

Приложение 5.

ТИПОВОЙ   ОБЪЕМ   РАБОТ

капитального ремонта  бака

№ п/п

Перечень работ

Примечание.

1. 

Обеспечение в дыхательном клапане плавного движения тарелок клапанов и плотной посадки их в гнезда.

В зимнее время не допускается примерзание тарелок клапанов к гнездам

2. 

Осмотр люка - лаза, его соединений, прокладок, сварных соединений.

 

3. 

Ревизия запорной арматуры, которая может быть выведена без слива топлива из бака.

 

4. 

Осмотр бака на предмет наличия трещин, потения, течей по фланцевым соединениям.

 

5. 

Слив заполняемой бак среды.

 

6. 

Зачистка бака.

 

7. 

Внутренний осмотр металла и сварных швов бака на предмет наличия трещин, выпучин, хлопунов.

 

8. 

Проверка геометрических размеров баков.

 

9. 

Полная или частичная замена (при необходимости),  дефектных частей стенки, днища, покрытия и оборудования.

 

10. 

Провести испытание на герметичность.

 

Приложение 6.

Электро-энергетическое предприятие

Дата

_______

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

_____________           __________________

                                                               подпись                                 расшифровка

Блок

_______

Срок ремонта

с___________

по__________

АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ

ПО РЕМОН ТУ ОБОРУДОВАНИЯ

Лист/Листов

___________

Установка/система___________________________

                                               (наименование, обозначение)

Цех – владелец

______________

Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе:

     Председателя: ________________________________________________________

     Членов комиссии: _____________________________________________________

     _____________________________________________________________________

     _____________________________________________________________________

   _____________________________________________________________________

на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту).

Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес.

Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________

За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка________

Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах.

Примечание: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы)

  Председатель  _______________________________________________________

         Члены комиссии:_______________________________________________

         _______________________________________________________________

     _______________________________________________________________

Приложение к акту №____________от________

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ


Наименование системы,

оперативное  обозначение оборудования.

Класси-
фикация обору-
дования по . ПНАЭГ-01-11-97 (ОПБ-88/97)

Основание ремонта

Вид ремонта

Срок ремонта

план /

факт

Оценка кач-ва. отрем оборуд.

 предвар/ оконч.

Оценка качества

выполненных работ

Документация на основании которой произведен ремонт оборудования

Акт

выполненных работ,

акт дефек­та­ции,

поуз­ловой

приёмки и т.д.

Факти­ческие тру­дозат­раты

ч/час

Ф.И.О

мастера

Подпись

Ф.И.О.

представ.

эксплуа­тации

Подпись

1. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 

7. 

8. 

9. 

10. 

11. 

12. 

13. 

                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
Приложение 7.

электроэнергетическое предприятие

Блок №

 

Ведомость №           выполненных работ по

Т Р

  ремонту

Лист

 

Листов

   
       

( вид ремонта )

         

Система/установка

     
 

( наименование, обозначение)

Электрический цех

 

Оборудование:

 

( цех–владелец)

 
 

( наименование, обозначение)

   

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт

ТИ№0-03-29

   

№ п/п

Даты выполнения

работ

начало/окончание

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

Трудозатраты

(чел./ час.)

Цех

(предприятие)– исполнитель работ

Примечание

 
       

Исполнитель

 

Контролер

 

1.     

    2.     

           3.     

   4.     

   5.     

  6.     

 

1.  

 

Проверка  плавности движения тарелок клапанов в дыхательном клапане и плотности посадки их в гнезда.

 

ЭЦ

   

2.  

 

Осмотр люк - лаза, его соединения, прокладок, сварных соединений.

 

ЭЦ

   

3.  

 

Ревизия запорной арматуры, которая может быть выведена без слива топлива из бака.

 

ЭЦ

   

4.  

 

Осмотр бака на предмет наличия трещин, потения, течей по фланцевым соединениям .

 

ЭЦ

   

Приложение 8.

электроэнергетическое предприятие

Блок №

 

Ведомость №           выполненных работ по

СР

  ремонту

Лист

 

Листов

   
       

( вид ремонта )

         

Система/установка

     
 

( наименование, обозначение)

Электрический цех

 

Оборудование:

 

( цех–владелец)

 
 

( наименование, обозначение)

   

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт

ТИ№0-03-29

   

№ п/п

Даты выполнения

работ

начало/окончание

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

Трудозатраты

(чел./ час.)

Цех

(предприятие)– исполнитель работ

Примечание

 
       

Исполнитель

 

Контролер

 

1.     

2.     

3.     

4.     

5.     

6.     

 

1.

 

Проверка  плавности движения тарелок клапанов в дыхательном клапане и плотности посадки их в гнезда.

 

ЭЦ

   

2.

 

Осмотр люк - лаза, его соединения, прокладок, сварных соединений.

 

ЭЦ

   

3.

 

Провести ревизию запорной арматуры.

 

ЭЦ

   

4.

 

Осмотр бака на предмет наличия трещин, потения, течей по фланцевым соединениям .

 

ЭЦ

   

5.

 

Слив заполняемой бак среды.

 

ЭЦ

   

6.

 

Зачистка бака.

 

ЭЦ

   

7.

 

Внутренний осмотр металла и сварных швов бака на предмет наличия трещин, выпучин, хлопунов.

 

ЭЦ

   

8.

 

Проверка геометрических размеров баков.

 

ЭЦ

   

Приложение 9

электроэнергетическое предприятие

Блок №

 

Ведомость №           выполненных работ по

КР

  ремонту

Лист

 

Листов

   
       

( вид ремонта )

         

Система/установка

     
 

( наименование, обозначение)

Электрический цех

 

Оборудование:

 

( цех–владелец)

 
 

( наименование, обозначение)

   

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт

ТИ№0-03-29

   

№ п/п

Даты выполнения

работ

начало/окончание

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

Трудозатраты

(чел./ час.)

Цех

(предприятие)– исполнитель работ

Примечание

 
       

Исполнитель

 

Контролер

 

1.

2.

3.

4.

5.

6.

 

1.

 

Проверка  плавности движения тарелок клапанов в дыхательном клапане и плотности посадки их в гнезда.

 

ЭЦ

   

2.

 

Осмотр люк - лаза, его соединения, прокладок, сварных соединений.

 

ЭЦ

   

3.

 

Провести ревизию запорной арматуры.

 

ЭЦ

   

4.

 

Осмотр бака на предмет наличия трещин, потения, течей по фланцевым соединениям .

 

ЭЦ

   

5.

 

Слив заполняемой бак среды.

 

ЭЦ

   

6.

 

Зачистка бака.

 

ЭЦ

   

7.

 

Внутренний осмотр металла и сварных швов бака на предмет наличия трещин, выпучин, хлопунов.

 

ЭЦ

   

8.

 

Проверка геометрических размеров баков.

 

ЭЦ

   

9.

 

Полная или частичная замена (при необходимости),  дефектных частей стенки, днища, покрытия и оборудования

 

ЭЦ

   

10.

 

Провести испытание на герметичность.

 

ЭЦ

   

Приложение 10.

____________________

                                                                                                                                                                     электростанция

________________________

                                                                                                                                                                                                            ремонтная организация

П Р О Т О К О Л №__________от___________

проверки качества сварных соединений методом_________________

"_____" _____________ 20____ г.

ЭНЕРГОБЛОК   №_______

__________________________________________________________________________________

наименование оборудования, трубопровода, номер формуляра

Контроль произведен в соответствии __________________________________________________

                                                                              наименование руководящего

__________________________________________________________________________________

документа, состава дефектоскопического комплекта (номер рецепта)

Оператор - дефектоскопист __________________________________________________________

                                                               фамилия, имя, отчество.

   Удостоверение  № _____________________

РЕЗУЛЬТАТЫ  КОНТРОЛЯ

Номер шва на схеме, чертеже.

Описание обнаруженных дефектов

(место расположения, размеры)

Заключение

Примечание

       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

Дефектоскопист _____________________________________________

                               подпись                                                 Ф.И.О.

Приложение 11

электроэнергетическое предприятие

Блок №

 

ПРОТОКОЛ ЗАКРЫТИЯ

ОБОРУДОВАНИЯ

              №________________

Лист/Листов

       1           1

     

Срок ремонта с ______ по ______

   

Дата

 

Установка /система:

 

ЭЦ

 

( наименование, обозначение)

( цех–владелец)

Оборудование:

 

( наименование, обозначение)

При ремонте после:

 
 

(указываются выполненные предшествующие закрытию работы)

   

Произведено закрытие:

 
   
   
   
   
   
   
   
   

Перед закрытием проверены:

1)  наличие и правильность оформления карт измерений с данными о техническом состоянии после ремонта внутрикорпусных устройств;

2)  чистота внутренних полостей, отсутствие в них посторонних предметов;

3)  правильность сборки и надежность крепления внутрикорпусных устройств в соответствии с требованиями технической документации.

 Работы по закрытию оборудования выполнены в соответствии с техническими требованиями, замечаний нет.

Контролер

 

Руководитель работ по ремонту

             
             

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

Приложение 12.

Акт дефектации

АКТ дефектации № ____________  ______

   

(дата)

 

(наименование и обозначение изделия, заводской №, установка)

Настоящий акт составлен в том, что при проведении дефектации

 
 

(наименование изделия)

при выводе его в

 
 

(вид ремонта)

обнаружены следующие дефекты, для устранения которых требуется выполнить работы:

     

Наименование, обозначение составной части.

Описание дефекта

Содержание работ по устранению дефекта.

     
     
     
     
     
     
     
     
     

Для выполнения дополнительного объема работ требуется:

1.

Перевести

 

в

 
 

(наименование оборудования)

 

(вид ремонта)

2

Дополнительные затраты

 

чел. час.

3

Увеличение ремонта на

 

суток

Начальник цеха – владельца оборудования

 

Представитель (куратор) цеха – владельца

(должность,  цех, Ф.И.О., подпись)

Представитель технического контроля

(должность,  цех, Ф.И.О., подпись)

Руководитель ремонта

(должность,  цех, Ф.И.О., подпись)

 

(должность,  цех, Ф.И.О., подпись)

Приложение 13.

Акт

обследования дефектного узла № _________

1.

Дата обнаружения дефекта

2.

Наименование узла или детали

   

3.

Номер сборочной единицы или детали

   
   

4.

Предприятие изготовитель

   

5.

Цех - владелец

6.

Марка металла в месте дефекта

   

7.

Срок службы до обнаружения дефекта

8.

Признаки, по которым обнаружен дефект

   

9.

Условия эксплуатации

   

10.

Оценка общего состояния поверхности поврежденного металла

   

11.

Место расположения, характер, размеры и конфигурация

   
   

12.

Методы, применявшиеся при расследовании

   

13.

Фотографии, слепок или схематическое изображение

   

14.

Результаты лабораторных испытаний по определению механических свойств

   

15.

Результаты металлографических исследований

   

16.

Причины повреждения металла

   
   

17.

Случаи повреждения этого или аналогичного узла ранее

   
   

18.

Мероприятия по ликвидации дефекта и предотвращению подобных повреждений при дальнейшей

 

эксплуатации

 

Приложения: Номера протоколов и заключений.

 
 

Главный инженер

     
 

Начальник ЭЦ

     
 

Начальник ОКМиД

     
 

Начальник ЦЦР

     

Приложение 14.

схема бака

Лист регистрации дополнений и изменений

Номер изменения

Номера листов

Всего

листов

№ эксплуа-
тационного документа

Входящий № извещения и дата утверждения

Должность, фамилия, подпись ответствен .лица по подразделению

Дата внесения изменений (дополнений)

Измен-
енных

Замененных

Новых

Изъятых

                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   

Лист регистрации пересмотра

Номер и дата утверждения извещения

Запись о продлении действия данного документа

Должность, фамилия, подпись отв. лица по подразделению Дата заполнения

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

Лист ознакомления

Дата

Фамилия, имя, отчество

Должность

Подпись

Примечание

         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Лист ознакомления с дополнениями и изменениями

Дата

Фамилия, имя, отчество

Должность

Подпись

Примечание

         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         


 
« Инструкция по ТО, ремонту компрессорных установок ВШВ-2,3/230   Инструкция по эксплуатации дизель-генератора 15Д100 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.