Начало >> Инструкции >> Электростанции >> Инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20

Инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20

Оглавление
Инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Технология проведения работ
Порядок проведения контроля и испытаний
Технические средства, документация
Приложения

Технологическая инструкция по ремонту электролизера СЭУ- 20

Содержание

1.

Введение

4

1.1.

Назначение инструкции и классификация технологии.

4

1.2.

Перечень документов, на основании которых составлена инструкция.

4

1.3.

Область применения технологии.

5

1.3.1.

Служебное назначение оборудования.

5

1.3.2.

Основные технические данные электролизера СЭУ – 20.

5

1.3.3.

Виды ремонтов и их периодичность.

6

1.4.

Требования к персоналу, квалификация.

6

1.5.

Периодичность пересмотра технологии.

7

1.6.

Принятые сокращения.

7

2.

Технологические ограничения, указания и меры безопасности.

8

2.1.

Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда

8

2.2.

Технологические ограничения проведения работ, обеспечивающие безопасные условия труда

12

3.

Технология ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

17

3.1.

Общие указания по ремонту электролизера.

17

3.2.

Технологические карты технического обслуживания и ремонта электролизера СЭУ – 20.

19

3.2.1.

Технологическая карта технического обслуживания электролизера СЭУ-20

19

3.2.2.

Технологическая карта текущего ремонта электролизера СЭУ-20

21

3.2.3.

Технологическая карта капитального ремонта электролизера СЭУ-20

24

4.

Порядок проведения контроля, испытаний оборудования.

43

4.1.

Категории качества выполнения работ

43

4.2.

Порядок проведения контроля при ремонте

43

4.3.

Порядок проведения испытаний

43

4.4.

Методы контроля, технология проведения, критерии и нормы проведения контрольных операций  для  СЭУ-20

44

4.5

Порядок опробования, испытаний и сдачи оборудования из ремонта.

44

5.

Технические средства, применяемые при ремонте.

45

5.1.

Перечень применяемых приспособлений, инструмента и материалов

45

5.2.

Требования метрологические

46

6.

Отчетная документация

47

6.1.

Перечень отчетных документов по ремонту дизель–генератора.

47

6.2.

Комплектация и хранение отчетных документов.

47

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

48

 

Приложение 1. Акт сдачи электролизера СЭУ – 20 в ремонт.

48

 

Приложение 2. Акт на приемку электролизера СЭУ-20 из ремонта.

49

 

Приложение 3. Акт дефектации

50

 

Приложение 4. Ведомость объема и выполненных работ по техническому обслуживанию электролизера СЭУ-20.

51

 

Приложение 5.   Ведомость объема и выполненных работ по текущему ремонту электролизера СЭУ-20.

52

 

Приложение 6.   Ведомость объема и выполненных работ по капитальному ремонту электролизера СЭУ-20.

53

 

Приложение 7.   Протокол закрытия оборудования (электролизера СЭУ-20).

56

 

Приложение 8.   Акт пневматического испытания электролизера.

57

 

Приложение 9.   Акт гидравлического  испытания электролизера.

58

 

Приложение 10. Акт пропаривания электролизера.

59

 

Приложение 11. Акт обезжиривания электролизера, арматуры и труб, работающих в среде кислорода

60

 

Приложение 12. Акт проверки изоляции ячеек, стяжных шпилек и монополярных (концевых) плит электролизера.

61

 

Приложение 13. Акт промывки электролизного аппарата и трубопроводов.

62

 

Приложение 14. Эксплуатационная ведомость проверки чистоты водорода и кислорода при увеличении тока нагрузки.

63

 

Приложение 15. Электролизер СЭУ – 20 (Сборочный чертеж) 184.87 СБ.

64

 

Приложение 16. Рама средняя (Сборочный чертеж) 184.80 – 010 СБ.

65

 

Приложение 17. Рама диафрагменная в сборе (Сборочный чертеж) 184.106 – 010 СБ.

66

 

Приложение 18. Прокладка 184.80  – 4.

67

 

Приложение 19. Штифт 101.90  – 003.

68

 

Приложение 20. Струбцина в сборе. Сборочный чертеж 184.93  – 013 СБ.

69

 

Приложение 21. Технологическая схема электролизной установки. ЭЦ – СХ - 3.

70

 

Приложение 22. Перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования

70а

     
 

Лист регистрации дополнений и изменений

71

 

Лист регистрации пересмотра

72

 

Лист ознакомления с инструкцией (дополнением и изменением)

73

     
     

1.  Введение

1.1.   Назначение инструкции, классификация технологии.

Настоящая технологическая инструкция (ТИ) предназначена для организации и проведения технического обслуживания, текущего и капитального ремонта аппарата электролизной установки СЭУ-20 персоналом электрического цеха, а также для сторонних подрядных организаций.

1.2.   Перечень документов, на основании которых составлена инструкция:

1.2.1  Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем).Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).

1.2.2  Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).

1.2.3  Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Процедуры, регламентирующие технические требования к подготовке и проведению ремонта оборудования и трубопроводов электроэнергетического предприятия. Книга 3. № 0-18-03ПОКАС (рем).

1.2.4  Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РД ЭО 0069–97.

1.2.5  Правила безопасности при производстве водорода методом электролиза воды. ПБ 03-598-03.

1.2.6  Инструкция по эксплуатации электролизной установки СЭУ-20. № 0-03-29ИЭ.

1.2.7  Бланки переключений на оборудовании электролизной установки СЭУ – 20. № 0-03-11БП.

1.2.8  Инструкция по охране труда для электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования бригады по ремонту электрооборудования ТЦ (участка главного корпуса). № 0-03-171ИОТ.

1.2.9  Стандарт организации. Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн «Росэнергоатом».
СТО 1.1.1.02.0673-2006.

1.2.10  Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.

1.2.11  Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования. РД ЭО 0198-2000.

1.2.12  Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Правила организации работ со вскрытием оборудования. РД ЭО 0127-98.

1.2.13  Инструкция о порядке проведения работ по техническому  обслуживанию и ремонту на  вскрытом (разуплотненном) оборудовании электроэнергетического предприятия. № 0-18-07ИП.

1.2.14  Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электроэнергетическое предприятие. № 0–18–02ИП.

1.2.15  Межотраслевые правила по охране труда ( правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001.РД 153-34.0-03.150-00.

1.2.16  Нормы периодичности планово-предупредительного ремонта электрооборудования электроцеха электроэнергетического предприятия.

1.2.17  Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. ПБ 03-576-03.

1.3.   Область распространения технологии.

Настоящая технологическая инструкция распространяет своё действие только на ремонт электролизных аппаратов (электролизеров) типа СЭУ – 20, применяемых на электроэнергетическом предприятии и определяет необходимые операции, предназначенные для проведения профилактических, планово-предупредительных ремонтов.

Техническое обслуживание вспомогательного оборудования (разделительных колонок, регуляторов – промывателей, адсорберов, холодильников, ресиверов водорода) выполняется по программе «»

1.3.1  Служебное назначение оборудования.

Электролизная установка предназначена для получения водорода путем электролиза воды.

Получаемый водород используется в системах охлаждения турбогенераторов ТВВ-220-2А и ТВВ-220-2А-У3.

Рис 1.1. Аппарат электролизный СЭУ – 20.

Аппарат электролизный СЭУ – 20

1.3.2  Основные технические данные электролизера СЭУ - 20.

Основные  параметры электролизера СЭУ-20.

Параметры

Размерность

Электролизер СЭУ-20

Количество ячеек

шт

50

Напряжение на электролизере,                                              

В

105

Рабочая температура

°С

85 ±5

Чистота газов: водород

%

99,7

кислород

%

99,5

Производительность: по водороду

м 3

20,5

по кислороду

м 3

10,25

Среда.                                                                                            

 

Едкая щелочь,   кислород, водород

Емкость электролизера 

м 3

0,69

Габаритные размеры: длина,

мм

2400 ±20

ширина,

мм

1000 ±10

высота,

мм

1778 ±20

 Масса запасных частей 

кг

66,56

Срок   службы электролизера

лет

10 

Электролизёр предназначен для работы в следующих условиях:

-  высота над уровнем моря не выше 1000 м;       

-  температура окружающей среды t = +20°С ± 10°С;

-  относительная влажность окружающего воздуха 80 % при t =  + 20°C;

-  содержание пыли не более 2 мг/м3;

-  электролизер должен быть защищен от непосредственного воздействия солнечной радиации и осадков;

-  электролизер не должен подвергаться воздействиям тряски, резких толчков и ударов.

1.3.3  Виды ремонтов и их периодичность.

¾   Техническое обслуживание производится 2 раза в 1 год.

¾   Текущий ремонт производится 1 раз в 3 года.

¾   Капитальный  ремонт производится 1 раз в 6 лет.

¾   Техническое освидетельствование сосудов (разделительных колонок, регуляторов – промывателей, адсорберов, холодильников, ресиверов водорода) производится в срок в соответствие с графиком.

Примечание: При отсутствии утечек электролита на электролизере, сохранении нормальных  параметров технологического режима  допускается увеличение срока эксплуатации электролизной установки между текущим и капитальным ремонтами, а также изменение объема ремонтных работ с составлением акта, утверждаемого ЗГИ по эксплуатации с согласованием ЗГИ по ремонту.

1.4.   Требования к персоналу, квалификация.

1.4.1  К ремонту электролизера допускается  персонал не моложе 18 лет, прошедший обучение и имеющий достаточный опыт, а также квалификацию электромонтера по ремонту оборудования ГК, не имеющий медицинских противопоказаний в работе с вредными условиями труда, изучивший заводскую документацию на электролизер СЭУ – 20 и данную инструкцию и допущенный к работе в установленном порядке.

1.4.2  Производителем работ по тепломеханическому наряду может быть электромонтер, имеющий не ниже 4-го квалификационного разряда и группу III по электробезопасности.

1.4.3  Членами бригады могут быть:

Общий состав ремонтной бригады – не менее 2х человек. Члены бригады должны иметь квалификацию электромонтера не ниже 3-го квалификационного разряда и группу II по электробезопасности.

1.4.4  Настоящую инструкцию должны знать:

-  заместитель начальника электрического цеха по ремонту;

-  старший мастер участка ГК;

-  мастер бригады по ремонту и обслуживанию электрооборудования участка главного корпуса;

-  электромонтер бригады по ремонту и обслуживанию электрооборудования участка главного корпуса;

-  персонал подрядных организаций, привлекаемый для ремонта электролизной установки.

1.4.5  С настоящей технологической инструкцией должны быть ознакомлены:

-  начальник электрического цеха;

-  заместитель начальника электрического цеха по эксплуатации;

-  начальник электротехнологического цеха ФФГУДП АЭР.

-  инженер ЭЦ по эксплуатации I очереди.

1.4.6  Настоящая технологическая инструкция должна находиться на рабочих местах:

- старшего мастера участка ГК;

- мастер бригады по ремонту и обслуживанию электрооборудования участка главного корпуса;

- электромонтера бригады по ремонту и обслуживанию электрооборудования участка главного корпуса;

- персонала подрядных организаций, привлекаемый для ремонта электролизной установки.

1.5.   Периодичность  пересмотра  технологии.

Технологическая инструкция по ремонту электролизера СЭУ - 20 подлежит пересмотру 1 раз в 5 лет. При изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п., инструкция подлежит внеочередному пересмотру.

1.6.   Принятые сокращения и обозначения

1.6.1  Принятые сокращения:

АС

атомная станция

ВИЭ

ведущий инженер по эксплуатации

ВК

визуальный контроль

г.п.

грузоподъемность

ГИ

главный инженер

ДЭМ

дежурный электромонтер

ЗГИрем

заместитель главного инженера по ремонту

ЗНЭЦрем

заместитель начальника электрического цеха по ремонту

ЗНЭЦэкспл

заместитель начальника электрического цеха по эксплуатации

ИК

измерительный контроль

КК

капиллярный контроль

КР

капитальный ремонт

мбс

масло – бензостойкий

МПК

магнито-порошковый контроль

НСС

начальник смены станции

НЭЦ

начальник ЭЦ

ООТ

отдел охраны труда

ОППР

отдел планирования и проведения ремонтов

прил.

приложение

СДЭМ

старший дежурный электромонтер

СЭУ–20

стационарная электролизная установка

ТМО

тепломеханическое оборудование

ТО

техническое обслуживание

ТР

текущий ремонт

ФФГДУП АЭР

- филиал федерального государственного унитарного предприятия

“Атомэнергоремонт”

ХЦ

химический цех

ЭЦ

электрический цех

   


 
« Инструкция по ремонту электродвигателей ГЦН, АПН, САОЗ, ПН   Инструкция по ремонту электронасосов К8/18У3, типа «Ш», 3В 125/16 - 80/4Б-2 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.