Начало >> Инструкции >> Электростанции >> Инструкция по ремонту электронасосов К8/18У3, типа «Ш», 3В 125/16 - 80/4Б-2

Инструкция по ремонту электронасосов К8/18У3, типа «Ш», 3В 125/16 - 80/4Б-2

Оглавление
Инструкция по ремонту электронасосов К8/18У3, типа «Ш», 3В 125/16 - 80/4Б-2
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Общие указания по ремонтам
Технологические карты ремонтов
Порядок проведения контроля
Технические средства, документация
Приложения

Технологическая инструкция по ремонту электронасосов типа «К» марки К8/18У3, типа «Ш», марки 3В 125/16 – 80/4Б – 2.

1.   Введение

1.1    Назначение документа, классификация технологии.

                   Настоящая технологическая инструкция предназначена для организации и проведения работ по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонту электронасосных агрегатов, используемых для перекачки нефтепродуктов и воды (в соответствии со служебным назначением), описывает отдельные операции и процесс ремонта в целом с указанием применяемого инструмента и технологической оснастки.

                   Технологическая инструкция должна применяться ремонтным персоналом электростанции и подрядных организаций при организации и проведении ремонта электронасосных агрегатов.

                   В соответствии с «Классификатором компонентов и деятельности по категориям качества» насосы, использующиеся на ДГС, относятся к 2 (КК – 2) категории по безопасности

1.2   Перечень документов, на основании которых составлена инструкция.

1.4.1   Стандарт организации. Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн «Росэнергоатом. СТО 1.1.1.02.0673-2006.

1.4.2   Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электростанции". Основные положения. № 0-18-01 ПОКАС(рем).

1.4.3   Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электростанции". Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. № 0-18-02 ПОКАС(рем).

1.4.4   Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электростанции". Процедуры, регламентирующие технические требования к подготовке и проведению ремонта оборудования и трубопроводов электростанции. № 0-18-03 ПОКАС(рем).

1.4.5   Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций. СТО 1.1.1.01.0678-2007.

1.4.6   Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204 – 93.

1.4.7   Нормы периодичности планово – предупредительного ремонта оборудования РДЭС – 1, 2; спецкомпрессорной, Маслоаппаратной № 1, 2.

1.4.8   Классификация компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство. № 0-48-54ИП.

1.4.9   Стандарт предприятия. Эксплуатационные документы. СТП 16100206.

1.4.10   Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электростанцию. № 0-18-02ИП.

1.4.11   Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. ПБ 10-382-00.

1.4.12   Агрегаты электронасосные типа 3В 125/16 – 80/4Б – 2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Н41. 785. 00. 000М. ТО 1975 г.

1.4.13   Насосы центробежные типа «К» инструкция и техническая документация.

1.4.14   Агрегаты электронасосные центробежные марок 12 НА - 22´6, 12НА - 9´4.

1.4.15   Масляные вертикальные насосы ЭНМ – 10/10; ЭМН – 10/10 – 1; ЭМН – 4,5/4,5 – 1. Инструкция по эксплуатации.

1.4.16   Насосы масляные шестеренчатые типа «Ш».

1.4.17   Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. ПНАЭ Г 7-008-89.

1.4.18   Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля. ПНАЭ Г 7-010-89.

1.4.19   Инструкция по охране труда слесаря ремонтника (участка по ремонту ДГС. № 0-03-157ИОТ.

1.4.20   Инструкция по охране труда при выполнении работ ручными пневмоэлектрошлифмашинками. № 0-09-131ИОТ.

1.4.21   Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования. РД ЭО 0198-2000.

1.4.22   Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Правила организации работ со вскрытием оборудования. РД ЭО 0127-98.

1.4.23   Инструкция о порядке проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту на вскрытом (разуплотненном) оборудовании электростанции. № 0-18-07ИП.

1.4.24   Стандарт СЭВ. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки. СТ СЭВ 144 – 75.

1.3 Область применения (распространения).

            Технологическая инструкция (ТИ) разработана на следующие типы насосного оборудования:

· Центробежный насос типа «К» марки К8 / 18У3;

· Насос масляный шестеренчатый типа «Ш»;

· Трехвинтовой электронасос марки 3В 125/16 – 80/4Б – 2.

· Агрегат электронасосный центробежный марки 12НА – 9 ´ 4;

1.3.1   Служебное назначение оборудования

                   Насосы типа «К» марки К8 / 18У3 - горизонтальные, одноступенчатые, центробежные, консольного типа, с рабочим колесом одностороннего входа, предназначены для подачи воды и других чистых жидкостей, имеющих сходные с водой характеристики вязкости и химической активности и с температурой до 85 0С. Насосы типа «К» используются на ДГС  для перекачки охлаждающей жидкости внутреннего контура дизель – генератора.

                   Насосы типа «Ш» - насосы горизонтальные, шестеренчатые предназначены для подачи нефтепродуктов без механических примесей, вязкостью 0,4´10-4 . . .  6,0´10-4 м2/с. Насосы типа «Ш» используются на ДГС для перекачки ГСМ в системе топливо и маслоснабжения дизель - генераторов.

                   Трехвинтовой электронасосный агрегат типа 3В 125/16 – 80/4Б – 2 предназначен для перекачивания неагресивных жидкостей обладающих смазывающей способностью, без абразивных примесей. Насосы типа 3В 125/16 – 80/4Б – 2 используются на ДГС для предпусковой прокачки масла в узлы дизеля.

                   Электронасосы центробежные марки 12 НА - 9 ´ 4 артезианского типа, многоступенчатые предназначены для откачки из заглубленных резервуаров нефтепродуктов плотностью не более 970 кг/м3, имеющих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает более 0,2%. Температура перекачиваемых нефтепродуктов (-15…+800С), вязкость не более 4 ´ 10-4 м2/с. Насосы типа 12 НА - 9´4 используются на ДГС для перекачки дизельного топлива из баков запаса топлива в расходные баки топлива ячеек ДГС - 2.

1.3.2   Основные технические данные электронасосов РДЭС

Таблица 1.1

Параметр

Тип электронасоса

Консольный центробежный

марки К8 / 18У3.

Шестеренчатый

марки Ш40-19,5/4Б-5

Трехвинтовой

насос марки

3В 125/16–80/4Б–2

Центробежный

марки

12НА - 9 ´ 4

1

Подача (расход) м3/час

11

19,5

90

80

2

Напор, м.

17,4

4

10

43

3

Частота вращения, об/мин.

2900

1000

1450

1470

4

Мощность насоса, кВт.

0,9

5,0

33

12,8

5

КПД насоса, %.

55,5

50

75

75

6

Утечки через уплотнение см3/час, не более

15-30 кап/ мин

10

30

30

7

Установленная безотказная наработка, час, не менее

4500

10000

6000

8500

8

Средняя наработка на отказ, час, не менее.

5500

12000

8500

12000

9

Установленный ресурс до капитального ремонта, час, не менее.

10000

25000

12500

30000

Параметры электродвигателя

10

Мощность, кВт

1,5

5,5

15

 

11

Напряжение, В

380

380

380

380

 

1.3.3   Виды ремонтов, их периодичность и исполнители.     

Виды ремонтов и их периодичность при выполнении работ ремнонтными подразделениями указаны в таблице 1.2.

Таблица 1.2.

Тип электронасоса

ТР

КР

Тип «К»

1 раз в год

1 раз в два года

Тип «Ш»

1 раз в год

1 раз в 4 года

Тип 3В 125/16 – 80/4Б – 2

1 раз в 4 года

Через 12500 ч.

Тип 12 НА - 9´4

1 раз в 5 лет

Через 24000 ч.

1.4 Требования к персоналу, квалификация.

1.4.1   К ремонту насосов допускается персонал, не имеющий медицинских противопоказаний работе с вредными условиями труда, прошедший обучение и имеющий достаточный опыт, а также квалификацию слесаря по ремонту тепломеханического оборудования, изучивший заводскую документацию на насосы, данную инструкцию и допущенный к работе в установленном порядке.

1.4.2 Производителем работ может быть слесарь по ремонту тепломеханического оборудования не ниже 4-го разряда. Общий состав ремонтной бригады – не менее 2 человек. Члены бригады должны иметь квалификацию слесаря по ремонту тепломеханического оборудования  не ниже 2-го разряда.

1.5 Периодичность пересмотра технологии.

Технологическая инструкция по ремонту насосов подлежит пересмотру (продлению, с оформлением соответствующих записей на титульном листе) не реже 1 раз в 5 лет. При изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п., инструкция подлежит внеочередному пересмотру с внесением изменений и дополнений.

1.6 Принятые сокращения и обозначения

АЭС

- атомная электрическая станция

б/о

- без обозначения

ВК

- визуальный контроль

ВИЭ

- ведущий инженер по эксплуатации

г/к

- гаечный ключ

ГИ

- главный инженер

ДГС

- дизель-генераторная станция

ДЭМ

- дежурный электромотер

ЗНЭЦ рем

- заместитель начальника электрического цеха по ремонту

ИК

- измерительный контроль

ИТР

- инженерно технический работник

к/т

- комплект

Электростанция

- атомная электрическая станция

КК

- капилярный контроль

КР

- капитальный ремонт

МДВС-МКУ

- машинист двигателей внутреннего сгорания - машинист компрессорных установок

мм

- миллиметр

МПК

- магнито-порошковый контроль

НСС

- начальник смены станции

НТД

- нормативно-техническая документация

НЭЦ

- начальник электрического цеха

ОКМиД

- отдел контроля и диагностики металлов

ООТ

- отдел охраны труда

ОППР

- отдел подготовки проведения ремонтов

раб.

- рабочее, рабочий и т.д.

рад.

- радиальное, радиальный

РД

- руководящий документ

РДЭС

- резервная дизельная электрическая станция

рис

- рисунок

РУ

- распределительное устройство

СДЭМ

- старший дежурный электромотер

СЕ

- сборочная единица

Сл.Н

- служебное назначение

СР

- средний ремонт

ТИ

- технологическая инструкция

ТО

- техническое обслуживание

торц.

- торцевое, торцевой

ТР

- текущий ремонт

УЗК

- ультразвуковая дефектоскопия

УИПиСР

- участок инженерной поддержки и сопровождения ремонта

ЭН

- электронасос (насос, у которого в качестве приводного механизма используется электродвигатель)

ЭЦ

- электрический цех.



 
« Инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20   Инструкция по техобслуживанию и ремонту системы пожаротушения энергоблоков »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.