Начало >> Инструкции >> Электростанции >> Инструкция по ремонту и техобслуживанию оборудования маслоаппаратной

Приложения - Инструкция по ремонту и техобслуживанию оборудования маслоаппаратной

Оглавление
Инструкция по ремонту и техобслуживанию оборудования маслоаппаратной
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Технологические карты выполнения работ
Порядок проведения контроля
Технические средства, документация
Приложения

      Приложение 1

электро-энергетическое предприятие

Дата

_______

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

_____________           __________________

                                                               подпись                                 расшифровка

Блок

_______

Срок ремонта

с___________

по__________

АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ

ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ

Лист/Листов

___________

Установка/система___________________________

                                               (наименование, обозначение)

Цех – владелец

______________

Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе:

     Председателя:_________________________________________________________

     Членов комиссии: _____________________________________________________

     _____________________________________________________________________

     _____________________________________________________________________

   _____________________________________________________________________

на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту).

Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес.

Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________

За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка________

Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах.

Прим-
ечание
: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы)

  Председатель ________________________________________________________

         Члены комиссии:_______________________________________________

         _______________________________________________________________

     _______________________________________________________________

Приложение 2

Приложение к акту № __________ от ____________

                                                 ПEPEЧEHЬ OБOPУДOBAHИЯ                               

№№

Наименование системы,

оперативное  обозначение   оборудования

Классификация оборудования по ПНАЭ Г-01-11-97 (ОПБ-88/97)

Осно-

вание ремонта

Вид

ремонта

Срок ремонта

план / факт

Оценка кач-ва отрем. оборуд. предвар/ оконч.

Оценка качества

выполненных работ

Документация на основании которой произведен ремонт оборудования

Акт выполненных работ, акт дефектации, по узловой приемке  и т.д.

Фактические трудозатраты

ч/час

Ф.И.О

мастера

подпись

Ф.И.О.

представителя эксплуатации

  1  

2    

  3    

4    

5    

6    

  7    

8    

  9    

10  

  11  

12  

  13  

                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         

Приложение 3

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по КР маслобака емкостью 75 м3

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Осмотр доступных мест бака на отсутствие течи масла

     
 

Освобождение бака от масла

     
 

Установка вокруг бака лесов

     
 

Снятие с бака металлоокожушивания и теплоизоляции

     
 

Осмотр люков-лазов

     
 

Вскрытие люков-лазов в бак

     
 

Вентиляция бака

     
 

Взятие анализа воздуха на отсутствие пожаро-взрывоопас­ных паров, газов

     
 

Взятие анализа воздуха на предмет определения концентрации углеводородов

     
 

Взятие анализа воздуха на наличие кислорода

     
 

Очистка бака от отложений

     
 

Осмотр поверхности бака

     
 

Замена прокладок на крышках люков, уплотнение бака

     
 

Поверка манометров

     
 

Поднятие давления в баке до 0,6 кгс/см2 сжатым воздухом

     
 

Проверка герметичность бака

     
 

Сброс избыточного давления внутри бака, открытие люков

     
 

Устранение выявленных дефектов при испытании на герметичность

     
 

Повторное испытание на герметичность после устранения дефектов

     
 

Восстановление металлоокожушивания и теплоизоляции

     
 

Проверка состояния металлоокожушивания

     
 

Снятие лесов

     
 

Проверка состояния воздухоосушителя

     
 

Проверка состояния запорной арматуры

     
 

Проверка состояния песчанной засыпки

     
 

Проверка состояния обваловки

     
 

Проверка состояния маркировки оборудования

     
 

Итого:

     

Приложение 4

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по КР маслобака емкостью 10 м3

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Осмотр доступных мест бака на отсутствие течи масла

     
 

Освобождение бака от масла

     
 

Установка вокруг бака лесов (при необходимости)

     
 

Осмотр люков-лазов

     
 

Вскрытие люков-лазов в бак

     
 

Вентиляция бака

     
 

Взятие анализа воздуха на отсутствие пожаро-взрывоопас­ных паров, газов

     
 

Взятие анализа воздуха на предмет определения концентрации углеводородов

     
 

Взятие анализа воздуха на наличие кислорода

     
 

Очистка бака от отложений

     
 

Осмотр поверхности бака

     
 

Замена прокладок на крышках люков, уплотнение бака

     
 

Снятие лесов (при установке)

     
 

Проверка состояния воздухоосушителя (при наличии)

     
 

Проверка состояния запорной арматуры

     
 

Проверка состояния масломерных стекол (при наличии)

     
 

Проверка состояния маркировки оборудования

     
 

Итого:

     

Приложение 5

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по ТР маслобака емкостью 75 м3

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Осмотр доступных мест бака на отсутствие течи масла

     
 

Поверка манометров

     
 

Проверка состояния металлоокожушивания

     
 

Проверка состояния воздухоосушителя

     
 

Проверка состояния запорной арматуры

     
 

Проверка состояния песчанной засыпки

     
 

Проверка состояния обваловки

     
 

Проверка состояние маркировки оборудования

     
 

Итого:

     

Приложение 6

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по ТР маслобака емкостью 10 м3

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Осмотр доступных мест бака на отсутствие течи масла

     
 

Проверка состояния воздухоосушителя (при наличии)

     
 

Проверка состояния запорной арматуры

     
 

Проверка состояние маркировки оборудования

     
 

Итого:

     

Приложение 7

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по КР шестеренчатого насоса

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Закрытие напорной и всасывающей арматуры

     
 

Снятие защитного кожуха муфты

     
 

Отсоединение напорного и всасывающего трубопроводов

     
 

Проверка состояния резиновых уплотнений трубопроводов

     
 

Очистка поверхности насоса от загрязнений

     
 

Осмотр поверхности насоса на отсутствие внешних повреждений

     
 

Разборка муфты насоса, проверка состояния ее составных частей

     
 

Отсоединение насоса от плиты (рамы)

     
 

Разборка механического сальника, проверка состояния его составных частей

     
 

Разборка предохранительного клапана, проверка состояния его составных частей

     
 

Снятие передней и задней крышки

     
 

Снятие подшипников, проверка их состояния (при наличии)

     
 

Разборка роторов насоса, проверка их состояния

     
 

Проверка состояния всех резьбовых соединений насоса

     
 

Проверка состояния всех резиновых уплотнений насоса

     
 

Промывка всех деталей насоса и его узлов после разборки, протирка насухо

     
 

Проверка состояния всех деталей насоса после разборки

     
 

Сборка насоса и установка его на штатное место

     
 

Соединение насоса и двигателя муфтой

     
 

Центровка валов насоса и двигателя

     
 

Установка защитного кожуха муфты

     
 

Проверка состояния запорной арматуры

     
 

Подсоединение напорного и всасывающего трубопроводов

     
 

Поверка манометра насоса

     
 

Проверка состояния маркировки оборудования

     
 

Итого:

     

Приложение 8

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по ТР шестеренчатого насоса

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Закрытие напорной и всасывающей арматуры

     
 

Снятие защитного кожуха муфты

     
 

Проверка состояния резиновых уплотнений трубопроводов

     
 

Очистка поверхности насоса от загрязнений

     
 

Осмотр поверхности насоса на отсутствие внешних повреждений

     
 

Разборка муфты насоса, проверка состояния ее составных частей

     
 

Соединение насоса и двигателя муфтой

     
 

Центровка валов насоса и двигателя

     
 

Установка защитного кожуха муфты

     
 

Проверка состояния запорной арматуры

     
 

Подсоединение напорного и всасывающего трубопроводов

     
 

Поверка манометра насоса

     
 

Проверка состояния маркировки оборудования

     
 

Итого:

     

Приложение 9

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по КР ПСМ1-3000

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Закрытие напорной и всасывающей арматуры

     
 

Осмотр установки на отсутствие внешних повреждений

     
 

Открытие верхней крышки барабана сепаратора

     
 

Зажатие барабана припорами

     
 

Снятие нажимного диска и резинового кольца, проверка их состояния

     
 

Снятие малого уплотнительного кольца, проверка его состояния

     
 

Снятие крышки и большого уплотнительного кольца

     
 

Извлечение из барабана дискодержателя с полным набором тарелок

     
 

Откачка из корпуса барабана масла, снятие пробки и стопорной шайбы

     
 

Снятие с веретена корпуса барабана

     
 

Снятие с веретена колпачка, крышки горловины сепаратора и прокладки крышки

     
 

Очистка от загрязнений и проверка состояния снятых деталей

     
 

Спуск масла из ванны винтовой пары

     
 

Снятие крышки люка

     
 

Снятие электродвигателя сепаратора с кронштейна

     
 

Ремонт электродвигателя

     
 

Снятие шестеренчатого насоса с кронштейном

     
 

Ремонт шестеренчатого насоса

     
 

Снятие (в сторону электродвигателя) горизонтального вала в сборе

     
 

Снятие пружины и извлечение стаканов буферов

     
 

Снятие через горловину корпуса сепаратора вертикального вала в сборе

     
 

Разборка фильтра грубой очистки

     
 

Переборка фильтрпресса

     
 

Проверка состояния подшипников валов сепаратора

     
 

Очистка тарелок сепаратора от загрязнений

     
 

Проверка состояния нагревательных элементов сепаратора

     
 

Замер сопротивления изоляции нагревательных элементов

     
 

Проверка состояния масломерной арматуры вакуумного бачка

     
 

Проверка состояния запорной арматуры

     
 

Поверка приборов измерения давления и температуры (при необходимости)

     
 

Проверка состояния вакуум-насоса

     
 

Проверка состояния электродвигателя вакуум-насоса

     
 

Сборка установки

     
 

Ревизия шкафа управления установки

     
 

Проверка состояния маркировки оборудования

     
 

Итого:

     

Приложение 10

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по техническому обслуживанию ПСМ1-3000

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Закрытие напорной и всасывающей арматуры

     
 

Осмотр установки на отсутствие внешних повреждений

     
 

Открытие верхней крышки барабана сепаратора

     
 

Зажатие барабана припорами

     
 

Снятие нажимного диска и резинового кольца, проверка их состояния

     
 

Снятие малого уплотнительного кольца, проверка его состояния

     
 

Снятие крышки и большого уплотнительного кольца

     
 

Извлечение из барабана дискодержателя с полным набором тарелок

     
 

Откачка из корпуса барабана масла, снятие пробки и стопорной шайбы

     
 

Очистка от загрязнений и проверка состояния снятых деталей

     
 

Осмотр электродвигателя, проверка его состояния

     
 

Осмотр шестеренчатого насоса, проверка его состояния

     
 

Осмотр фильтра грубой очистки, проверка его состояния

     
 

Осмотр фильтрпресса, проверка его состояния

     
 

Очистка тарелок сепаратора от загрязнений

     
 

Проверка состояния нагревательных элементов сепаратора

     
 

Замер сопротивления изоляции нагревательных элементов

     
 

Проверка состояния масломерной арматуры вакуумного бачка

     
 

Проверка состояния запорной арматуры

     
 

Поверка приборов измерения давления и температуры (при необходимости)

     
 

Проверка состояния вакуум-насоса

     
 

Проверка состояния электродвигателя вакуум-насоса

     
 

Ревизия шкафа управления установки

     
 

Проверка состояния маркировки оборудования

     
 

Итого:

     

Приложение 11

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по ТР фильтрпресса

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Закрытие напорной и всасывающей арматуры

     
 

Очистка поверхностей фильтрпресса от загрязнений

     
 

Ремонт электродвигателя

     
 

Разборка фильтра, проверка его состояние

     
 

Замена фильтрующих элементов

     
 

Проверка состояния шестеренчатого насоса

     
 

Проверка состояния запорной арматуры

     
 

Поверка манометра фильтрпресса

     
 

Проверка состояния маркировки оборудования

     
 

Итого:

     

Приложение 12

электро-энергетическое предприятие

Блок __

Приложение 10.
Ведомость
выполненных работ по ТР электродвигателя 0,4кВ

№ ______________

Лист ___

Листов ___

Система/установка:

Цех-владелец

Оборудование: __________________.

Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ

Даты выполнения работ нач/оконч.

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень выполненных работ

_____________                                                                              ______________

Исполнитель                                                                                        Контролер

Трудозатраты
(чел.час)

Цех (предпр.)-исполнитель

Прим-
ечание

 

Транспортировка электродвигателя на ремонтную площадку

     
 

Снятие подшипниковых щитов

     
 

Вывод ротора

     
 

Ревизия подшипниковых щитов

     
 

Ревизия активной стали статора

     
 

Ревизия подшипников

     
 

Ревизия ротора

     
 

Ревизия заклиновки обмотки статора

     
 

Ревизия обмотки статора

     
 

Ревизия выводов

     
 

Сборка электродвигателя

     
 

Установка электродвигателя

     
 

Проверка целостности и надежности крепления заземляющего проводника между электродвигателем и контуром заземления

     
 

Замер сопротивления изоляции электродвигателя

     
 

Итого:

     

Приложение 13

 

электро-энергетическое предприятие

Блок №

 

ПРОТОКОЛ ЗАКРЫТИЯ

ОБОРУДОВАНИЯ

              №________________

Лист/Листов

       1           1

     

Срок ремонта с ______ по ______

   

Дата

 

Установка /система:

 

Электрический

 

( наименование, обозначение)

( цех–владелец)

Оборудование:

 

( наименование, обозначение)

При ремонте после:

 
 

(указываются выполненные предшествующие закрытию работы)

   

Произведено закрытие:

 
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

Перед закрытием проверены:

1)   наличие и правильность оформления карт измерений с данными о техническом состоянии после ремонта внутрикорпусных устройств;

2)   чистота внутренних полостей, отсутствие в них посторонних предметов;

3)   правильность сборки и надежность крепления внутрикорпусных устройств в соответствии с требованиями технической документации.

 Работы по закрытию оборудования выполнены в соответствии с техническими требованиями, замечаний нет.

Контролер

 

Руководитель работ по ремонту

             
             

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

Приложение 14

Порядок применения газоанализатора кислорода типа АНКАТ 7641.

1. Газоанализатор АНКАТ 7641 (в дальнейшем - газоанализатор) предназначен для измерения и сигнализации объёмной доли кислорода в воздухе производственных помещений, других кислородосодержащих средах, а также для анализа проб воздуха при производстве технологических и ремонтных процессов. Газоанализатор является одноканальным, одноблочным, переносным прибором с автономным питанием от аккумуляторной батареи.

2. Технические характеристики газоанализатора типа АНКАТ 7641:

-   Диапазон измерений, % об. О2                    - 0ё 30

-   Приведённая погрешность, %                     - 3

-   Время прогрева, мин.                                               - не более 5

-   Время установки показаний, сек                 - не более 50

-   Уровень срабатывания сигнализации          - 18, 23

-   Габаритные размеры, мм                             - 150х85х50

-   Масса, кг                                                       - 0,33

Светозвуковая сигнализация газоанализатора срабатывает при отклонении объемной доли кислорода ниже 18 и выше 23 %, при этом раздаются прерывистые световой и звуковой сигналы.

 ВНИМАНИЕ: Применение газоанализатора АНКАТ-7641 не отменяет анализ воздуха персоналом ХЦ при допуске бригады к работе внутри бака.

3. Порядок подготовки газоанализатора к работе:

-   Перед включением произвести внешний осмотр на отсутствие механических повреждений; наличие и целостности крепежных элементов; наличие и целостности пломб.

-   Включить газоанализатор и убедиться в появлении показаний на цифровом индикаторе. Короткие звуковой и световой сигналы с периодом 3¸10 сек свидетельствуют о включенном состоянии газоанализатора.

-   Регулировкой потенциометра «        » установить показания газоанализатора равными действительной концентрации кислорода в атмосферном воздухе (21 %).

4. Порядок работы с газоанализатором типа АНКАТ 7641:

-   Перед началом производства ремонтных работ внутри бака руководитель работ по наряду (производитель работ), в соответствии с мерами безопасности,  указанными в наряде-допуске, обязан получить поверенный и работоспособный газоанализатор, о чем должна быть сделана запись в графе наряда «Особые условия». Производитель работ обязан обеспечить наличие газоанализатора у члена бригады, выполняющего работы внутри бака.

-   К работе с газоанализатором допускаются лица, прошедшие обучение по работе с настоящим прибором, а также инструктаж по технике безопасности (перед началом производства работ по наряду) внутри бака.

-   По истечению времени прогрева (не более 5 минут) прибор начинает осуществлять измерение концентрации кислорода.

-   После закрепления газоанализатора в кармане или у пояса допускается приступать к производству работ внутри бака.

-   При  появлении в процессе работы внутри бака прерывистых световых и звуковых сигналов повышенной частоты исходящих от газоанализатора, свидетельствующих об изменении концентрации кислорода в окружающей работника среде  необходимо немедленно прекратить производство работ и покинуть бак.

-   Газоанализатор должен отключаться только после выхода работника, работающего с прибором, из бака.

-   После завершения ремонтных работ внутри бака руководитель работ по наряду (производитель работ) обязан вернуть прибор на место хранения.

Приложение 17

Порядок применения сигнализатора горючих газов СГГ-20.

1. Сигнализатор горючих газов СГГ-20 (в дальнейшем - сигнализатор) предназначен для измерения довзрывоопасных концентраций многокомпонентных воздушных смесей горючих газов и паров и выдачи светового и звукового сигналов при достижении пороговых значений.

2. Технические характеристики сигнализатора горючих газов СГГ-20:

Характеристики

Значения

Прим-
ечание

Диапазон измерения, % НКПР

0 - 50

 

Диапазон показаний, % НКПР

0 - 100

 

Стандартная установка порогов, % НКПР

7; 12

пороги регулируемые

Основная абсолютная погрешность, % НКПР

± 5

по метану

Время срабатывания сигнализации, с, не более

15

Световая и звуковая

Время работы без подзарядки, ч, не менее

10

 

Температура окружающей среды, ° С

-20 - +50

 

Габаритные размеры, мм

67х46х162

 

Масса, кг, не более

0,4

 

Виды сигнализации:

1.   Прерывистые световая красного цвета и звуковая с периодом повторения (4±0,5) с, свидетельствующие о достижении концентрацией горючих газов порога срабатывания «Порог 1».

2.   Постоянная световая красного цвета и прерывистая звуковая с периодом повторения (1±0,2) с, свидетельствующие о достижении концентрацией горючих газов порога срабатывания «Порог 2».

3.   Прерывистая звуковая с периодом повторения (3±0,5) с, свидетельствующая об обрыве (перегорании) чувствительных элементов термохимического датчика или обрыве проводников в кабеле связи с блоком датчика с выдачей сообщения «АВАРИЯ» на индикатор сигнализатора.

4.   Прерывистая звуковая с периодом повторения (3±0,5) с, свидетельствующую о разряде встроенной аккумуляторной батареи с выдачей сообщения «               » на индикатор сигнализатора.

ВНИМАНИЕ: Применение сигнализатора СГГ-20 не отменяет анализ воздуха персоналом ХЦ при допуске бригады к работе внутри бака.

3. Подготовка к работе:

1.   Перед включением произвести внешний осмотр (проверить наличие и целостность маркировок взрывозащиты и степени защиты, наличие всех крепежных элементов, наличие пломб, отсутствие механических повреждений).

2.   Если сигнализатор находился при отрицательных температурах, перед включением следует выдержать его в рабочих температурах в течение не менее 2 часов.

3.   Включить питание, нажав кнопку в течение примерно 2 с, при этом должен включиться ЖКИ, произойдет срабатывание звукового сигнала.

4.   Для проверки напряжения аккумуляторной батареи, установленных порогов сигнализации, для перехода в меню пользователя необходимо нажать на красную кнопку не ранее, чем через 15 с после включения, при этом на ЖКИ выводится напряжение на аккумуляторной батарее. При повторном нажатии на красную кнопку на ЖКИ выводится установленное значение порога «Порог 1» в % НКПР (% объемной доли). Для вывода значения «Порог 2» необходимо в третий раз нажать на красную кнопку.

5.   Возврат в режим измерения происходит автоматически через несколько секунд или при нажатии  красной кнопки.

4. Порядок работы с сигнализатором горючих газов СГГ-20:

- Перед началом производства ремонтных работ внутри бака руководитель работ по наряду (производитель работ), в соответствии с мерами безопасности,  указанными в наряде-допуске, обязан получить поверенный и работоспособный сигнализатор, о чем должна быть сделана запись в графе наряда «Особые условия». Производитель работ обязан обеспечить наличие сигнализатора у члена бригады, выполняющего работы внутри бака.

- К работе с сигнализатором допускаются лица, прошедшие обучение по работе с настоящим прибором, а также инструктаж по технике безопасности (перед началом производства работ по наряду) внутри бака.

- При  появлении в процессе работы внутри бака сигнализации «Порог 1», исходящей от сигнализатора и свидетельствующей об изменении концентрации горючих газов в окружающей работника среде,  необходимо немедленно прекратить производство работ и покинуть бак.

- При срабатывании сигнализации разряда аккумуляторной батареи необходимо выключить питание и произвести заряд аккумуляторной батареи (для выключения сигнализатора необходимо нажать кнопку включения и не отпускать ее в течение не менее 3 с.).

- Сигнализатор должен отключаться только после выхода работника, работающего с прибором, из бака.

После завершения ремонтных работ внутри бака руководитель работ по наряду (производитель работ) обязан вернуть прибор на место хранения.

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ

Номер

изменения

Номера листов

Всего

листов

№ эксплуатационного документа

Входящий № извещения и дата утверждения

Должность, фамилия, подпись отв. лица по подразделению

Дата

внесения

изменения (дополнения)

Измененных

Замененных

новых

изъятых

                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ПЕРЕСМОТРА

Номер и дата утверждения извещения

Запись о продлении действия данного документа

Должность, фамилия, подпись отв. лица по  подразделению. Дата  заполнения

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ

Дата

Фамилия, имя, отчество

Должность

Подпись

Прим-
ечание

         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ С ДОПОЛНЕНИЯМИ И ИЗМЕНЕНИЯМИ

Дата

Фамилия, имя, отчество

Должность

Подпись

Прим-
ечание

         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         


 
« Инструкция по ремонту и обслуживанию электрооборудования систем пожаротушения блоков   Инструкция по ремонту силовой части турбогенераторов ТВВ-220-2А »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.