Начало >> Инструкции >> Электростанции >> Инструкция по ТО и ремонту компрессоров АК-150, АКР-2

Технологическая карта текущего ремонта - Инструкция по ТО и ремонту компрессоров АК-150, АКР-2

Оглавление
Инструкция по ТО и ремонту компрессоров АК-150, АКР-2
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Технологические карты
Технологическая карта среднего ремонта
Технологическая карта текущего ремонта
Технологическая карта ТО компрессорных установок
Промывка узлов и деталей
Порядок проведения контроля
Технические средства, документация
Приложения

3.4.   Технологическая карта текущего ремонта компрессорных установок.

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Приспособления, инструмент, оборудование

Возможные дефекты, неисправности

Рекомендуемый метод устранения

Примечание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.4.1   Разборка компрессора.

3.4.1.1 

Слить воду и масло из систем охлаждения и смазки (слив масла производится по результатам анализа масла)

Л2. Рис.1

-

-

Емкость для слива масла.

-

-

Для обеспечения последующей сборки при разборке электрокомпрессора детали и узлы (трубопроводы, кабели, навесные вспомогательные устройства) рекомендуется замаркировать. Маркировку производить краской или бирками.

3.4.1.2 

Отвернуть накидные гайки и снять трубы воздухопровода, водо

провода и масло

провода, щит приборов, ограждение ремней и радиатор.

Л2. Рис.1

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных, отвертка.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.1.3 

Вывернуть предохранительные клапаны.

Л2. Рис.2

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных, отвертка.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.1.4 

Вывернуть пробки над нагнетательным  клапаном 3-й ступени и клапан.

Л2. Рис.2, 3

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8., отсутствие забоин, рисок, царапин на привалочной поверхности крышки.

Набор ключей гаечных, отвертка.

Повреждение резьбы.

Задиры, царапины, риски.

см.п.4.1.8., притереть привалочную поверхность.

-

3.4.1.5 

Снять боковые крышки картера.

Л2. Рис.2, 3

Визуально

Осмотр.

Отсутствие деформации, трещин на крышке.

Целостность прокладки.

Набор ключей гаечных.

Деформация, трещины на крышке.

Разрыв прокладки.

Деформацию устранить, при наличии трещин крышку заменить.

Прокладку заменить.

-

3.4.1.6 

Расшплинтовать и свинтить гайки шатунных болтов.

Л2. Рис.2, 3

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных, плоскогубцы.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.1.7 

Снять с коленчатого вала верхнюю и нижнюю половины подшипников вместе с планкой и соединить их шатунными болтами согласно маркировке.

Л2. Рис.2, 3

Визуально

Осмотр.

см.п.  3.2.5.

Набор ключей гаечных, .

см.п.  3.2.5.

см.п.  3.2.5.

-

3.4.1.8 

Снять водяной и масляный насос.

Л2. Рис.2, 3

Визуально

Осмотр.

Отсутствие механических повреждений

Набор ключей гаечных.

Механические повреждения

Заменить поврежденные детали

-

3.4.1.9  

Вывинтить из корпуса насоса штуцеры, пробки, обратный клапан.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.1.10  

Извлечь пружину с шариком.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

Измерение.

Целостность пружины.

Штангенциркуль.

Излом витков, уменьшение высоты пружины более 10%..

Заменить пружину.

-

3.4.1.11  

Отсоединить электромагнитный клапан и продувочные клапаны.

Л2. Рис.18, 19

Визуально

Осмотр.

р.3.2.9, 3.2.10

Набор ключей гаечных.

р.3.2.9, 3.2.10

р.3.2.9, 3.2.10

-

3.4.1.12  

Отсоединить накопительную емкость.

Л2. Рис.1

Визуально

Осмотр.

-

Набор ключей гаечных.

-

-

-

3.4.1.13  

Отсоединить влагомаслоотделители.

Л2. Рис.1

Визуально

Осмотр.

см.р.3.2.8.

Набор ключей гаечных.

см.р.3.2.8.

см.р.3.2.8.

-

3.4.1.14  

После разборки все узлы и детали должны быть очищены от нагара, накипи, коррозии, масла, грязи, обдуть сжатым воздухом.

-

Визуально

Осмотр.

см.р.3.6

Уайт-спирит, рукав резиновый, спец раствор.

см.р.3.6

см.р.3.6

-

3.4.2   Ревизия нагнетательного клапана 3-й ступени.

3.4.2.1 

Очистить клапан от нагара.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

см.р.3.1.15.

-

-

-

-

3.4.2.2 

Вывернуть седло клапана.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

-

Спецключ.

-

-

-

3.4.2.3 

Осмотреть седло клапана.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

Целостность седла.

Лупа 5х.

Риски, сколы.

При на

личии рисок притереть.

При наличии сколов - заменить.

-

3.4.2.4 

Осмотреть тарелку клапана.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

Целостность тарелки.

Лупа 5х.

Риски, сколы, излом.

Заменить.

-

3.4.2.5 

Осмотреть пружину.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность пружины.

Штангелькуль

Излом  витков,

уменьшение длины пружины более 10%.

Пружину заменить.

-

3.4.2.6 

Собрать клапан.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

п.3.2.6.7, 3.2.6.8

Спец. ключ, отвертка

п.3.2.6.7, 3.2.6.8

п.3.2.6.7, 3.2.6.8

-

3.4.2.7 

Проконтролировать ход клапана.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

Измерение

Ход тарелки клапана 1.8...2.2 мм

Штангелькуль

Ход не соответствует.

Отрегулиро

вать.

-

3.4.2.8 

Провести проверку на плотность клапана.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

Течь  через клапан не допускается

Керосин.

Течь  через клапан.

Притереть тарелку к седлу.

-

3.4.3   Ревизия  водяного и масляного насосов.

3.4.3.1 

Снять насосный блок с блока компрессора.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

-

Набор ключей гаечных.

-

-

-

3.4.3.2 

Открутить болты крепления корпуса водяного насоса к корпусу масляного насоса.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.3.3 

Разъединить корпуса.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.3.4 

Осмотреть сальники.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

Целостность сальника, сохранение упругих свойств.

-

Трещины на сальнике, разрыв, потеря упругости рабочей кромки сальника.

Заменить сальник.

-

3.4.3.5 

Осмотреть вал-шестерню.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность шестерню.

Лупа 5х.

Трещины, сколы, значительная выработка.

Заменить шестерню.

-

3.4.3.6 

Осмотреть напрявляющие втулки вала-шестерни.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность втулок.

 

Риски, излом, трещины.

Заменить втулку.

-

3.4.3.7 

Осмотреть ведомую шестерню масляного насоса.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

Целостность шестерню.

Лупа 5х.

Трещины, сколы, значительная выработка.

Заменить шестерню.

-

3.4.3.8 

Собрать насосный блок в обратном порядке.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

Суммарный торцовый за

зор между корпусом масляного насоса, ступицами шестерен и крышкой должен соответствовать Прил.1.

Набор щупов.

Не соответствие зазора Прил.1.

Отрегулировать установкой прокладок между корпусом и крышкой.

-

3.4.4   Ревизия  влагомаслоотделителя.

3.4.4.1 

Вывернуть обратный клапан.

Л2. Рис.16

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.4.2 

Вывернуть корпус обратного клапана со штуцера.

Л2. Рис.16

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.4.3 

Вынуть и осмотреть посадочное седло клапана.

Л2. Рис.16

Визуально

Осмотр.

Отсутствие рисок, инородных включений.

-

Риски.

Притереть.

-

3.4.4.4  

Вынуть и осмотреть пружину обратного клапана.

Л2. Рис.16

Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность пружины.

Штангенциркуль.

Излом пружины, уменьшение длины пружины более чем на 10%.

Заменить пружину.

-

3.4.4.5 

Снять верхнюю крышку корпуса влагомаслоотделителя.

Л2. Рис.16

Визуально

Осмотр.

п.4.1.18

Набор ключей гаечных

Повреждения резьбы

п.4.1.18

-

3.4.4.6 

Осмотреть завихритель и диафрагму.

Л2. Рис.16

Визуально

Осмотр.

Целостность деталей.

-

Трещины, излом.

Заварить или восстановить детали.

-

3.4.4.7  

Промыть и продуть сжатым воздухом внутреннюю полость влагомаслоотделителя.

Л2. Рис.16

Визуально

Осмотр.

-

Уайт-спирит, безворсовая ветошь, резиновый рукав.

-

-

-

3.4.4.8 

Собрать влагомаслоотделитель.

Л2. Рис.16

Визуально

Осмотр.

-

Набор ключей гаечных

Негерметич­ность

Затянуть крепеж

Отрегулировать давление обратного

клапана путем затяж

ки или ослаб

ления пружи

ны клапана.

3.4.5   Ревизия продувочного клапана.

3.4.5.1 

Снять клапан с посадочного места.

Л2. Рис.19

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.5.2 

Вывернуть из корпуса клапана пробку.

Л2. Рис.19

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.5.3 

Вынуть из корпуса клапана поршень.

Л2. Рис.19

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.5.4 

Осмотреть поршень.

Л2. Рис.19

Визуально

Осмотр.

Целостность резинового кольца.

Отсутствие рисок на поршне.

Лупа 5Х

1. Трещины и (или) разрыв резинового кольца.

2. Риски на поршне.

1. Кольцо заменить.

2. Зашлифо

вать.

-

3.4.5.5 

Вывернуть из корпуса клапана нижний штуцер.

Л2. Рис.19

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.5.6 

Вынуть возвратную пружину клапана.

Л2. Рис.19

Визуально

Осмотр.

-

Зацеп.

-

-

-

3.4.5.7 

Осмотреть пружину.

Л2. Рис.19

Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность пружины.

Штангенциркуль.

Трещины, излом витков пружины.

Уменьшение длины пружины более 10%.

Заменить пружину.

-

3.4.5.8 

Вынуть клапан.

Л2. Рис.19

-

-

-

-

-

-

3.4.5.9 

Осмотреть клапан.

Л2. Рис.19

Визуально

Осмотр.

Целостность уплотнительного материала.

Лупа 5Х

Кольцевая выработка, инородные включения на уплотнительном материале.

Клапан проточить и притереть. Либо заменить.

-

3.4.5.10  

Промыть все детали клапана.

Л2. Рис.19

Визуально

Осмотр.

-

Уайт-спирит, ветошь безворсовая.

-

-

-

3.4.5.11  

Уложить пружину в гнездо розетки.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.5.12  

Установить тарелку.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.5.13  

Ввинтить в седло розетку клапана.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.5.14  

Проверить ход клапана.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

Измерение

Ход клапана должен быть 1.8...2 мм, зависание тарелки не допускается.

Штангенциркуль.

Ход не соответствует указанному.

Отрегулировать.

-

3.4.5.15  

Уложить прокладку в штуцер.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.5.16  

Ввернуть в штуцер сферический тарельчатый клапан.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

Измерение

см.р.3.1.6.

см.р.3.1.6.

см.р.3.1.6.

см.р.3.1.6.

-

3.4.5.17  

Проверить клапан на плотность наливом керосина.

Л2. Рис.9,10

Визуально

Осмотр.

Измерение

см.р.3.1.6.

см.р.3.1.6.

см.р.3.1.6.

см.р.3.1.6.

-

3.4.6   Ревизия электромагнитного клапана

3.4.6.1 

Снять клапан с компрессора.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.6.2 

Вывернуть гайку крепления электромагнита.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.6.3 

Вынуть электромагнит.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.6.4 

Отворачиванием гайки корпуса клапана разобрать клапан.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.6.5 

Вывернуть стопорный винт якоря.

Л2. Рис.18

Визуально.

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Отвертка.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.6.6 

Разъединить якорь с поршнем.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.6.7 

Осмотреть состояние уплотнительных резиновых поверхностей поршня

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

Целостность резиновых элементов.

-

Трещины, разрыв уплотнения.

Заменить уплотнения.

-

3.4.6.8 

Осмотреть поршень клапана.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

Отсутствие рисок.

Лупа 5х.

Риски.

Зашлифовать.

-

3.4.6.9 

Осмотреть пружину клапана.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность пружины.

Штангенциркуль.

Трещины, из

лом витков пружины.

Уменьшение длины пружи

ны более 10%.

Заменить пружину.

-

3.4.7   Сборка электромагнитного клапана.

3.4.7.1 

Все детали перед сборкой должны быть чистыми, поверхности смазаны тонким слоем масла, а сопрягаемые детали должны иметь свободу перемещения.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

-

Уайт-спирит, безворсовая ветошь, масло

МС-20.

-

-

-

3.4.7.2 

Надеть пружину на крышку.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.7.3 

Вставить поршень и навинтить якорь.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.7.4 

С помощью вспомогательного корпуса, завернутого вместо корпуса электромагнита, измерить ход  поршня.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

Измерение

Ход поршня должен быть 0.5 минус 0.1 мм.

Вспомогательный корпус.

Ход поршня менее или более 0.5 минус 0.1 мм.

Отрегулировать подбором прокладок между пружиной и буртом поршня.

-

3.4.7.5 

К нижнему штуцеру подать воздух давлением 4.0 + - 1 МПа.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

-

Медная трубка, манометр.

-

-

-

3.4.7.6 

Замерить ход поршня при давлении 4.0 +- 1 МПа.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

Измерение

Ход поршня должен быть 0.5 минус 0.1 мм.

Штангенциркуль

Ход поршня менее или более 0.5 минус 0.1 мм.

Надежность срабатывания клапана при давлении воздуха 4 +-1 МПа обеспечивается подбором прокладок между пружиной и буртом поршня.

Замер хода поршня производится в открытом и закрытом положениях клапана.

3.4.7.7 

После установки хода и размера высоты Н=23,2 минус 0,1 мм снять вспомогательный корпус и застопорить якорь винтом, который припилить заподлицо с якорем.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

-

Надфиль, отвертка

-

-

-

3.4.7.8 

Произвести окончательную сборку клапана в порядке обратном разборке.

Л2. Рис.18

Визуально

Осмотр.

Измерение

-

-

-

-

-

3.4.8   Сборка компрессора

3.4.8.1  

Все детали компрессора должны быть промыты и высушены.

Рис.2,3.

Визуально

Осмотр.

-

Емкость для промывки деталей, уайт-спирит, керосин, дизтопливо, ветошь безворсовая, рукав резиновый.

-

-

-

3.4.8.2 

Перед сборкой рабочие поверхности деталей механизма движения смазать чистым маслом.

Рис.2,3.

-

-

Масло МС-20.

-

-

-

3.4.8.3 

Ввернуть штуцер для отвода воды из цилиндра 3 ступени.

Л2. Рис.2,3

Визуально

Осмотр.

Целостность прокладки.

-

-

-

-

3.4.8.4  

Проверить плавность вращения коленчатого вала.

Л2. Рис.2,3

Визуально

Осмотр.

Вращение должно плавным без заеданий и чрезмерных усилий.

-

Заедание.

Устранить причину.

-

3.4.8.5 

Проворачивая за шкив, проверить плавность хода и установить необходимое линейное мертвое пространство цилиндра 2 ступени.

Л2. Рис.2,3

Визуально

Осмотр.

Измерение

Плавное без заеданий движение шкива.

Мертвое пространство должно соответствовать Прил.1.

Проволока  свинцовая, микрометр.

Не соответствие Прил.1.

Отрегулировать.

п.3.2.15.34

3.4.8.6 

Поставить боковые крышки картера  и закрепить их гайками.

Л2. Рис.2,3

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.8.7 

Уложить красномедные прокладки в гнездо под нагнетательный клапан и ввернуть клапан.

Л2. Рис.7,8

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

Прокладки необходимо отжечь.

3.4.8.8 

Установить трубку, соединяющую цилиндр 3 ступени, со  всасывающей полостью цилиндра 1 ступени.

Л2. Рис.7,8

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.8.9 

Уложить красномедные прокладки и ввернуть пробку, закрывающую полость нагнетательного клапана 3-й ступени.

Л2. Рис.7,8

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

 Прокладки необходимо отжечь.

3.4.8.10  

Установить заглушку на клапан 3-й ступени.

Л2. Рис.7,8

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.8.11  

Поставить на свои места предохранительные клапаны.

Л2. Рис.2,3

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

Предохранительные клапаны необходимо устанавлива

ть на соответ

ствующие ступени.

3.4.8.12  

Сборку водяного и масляного насосов производить в последовательности, обратной разборке.

Л2. Рис.13

Визуально

Осмотр.

Измерение

Зазоры должны соответствова

ть Прил.1.

Вал-шестерня должен вращаться легко без заеданий.

Не соответствие зазоров Прил.1.

Отрегулировать.

-

3.4.8.13  

Отрегулировать натяжение ремней.

Л2. Рис.1

Визуально

Осмотр.

Измерение

Стрела прогиба каждого ремня должна быть 9 мм под действием груза 5.5 кг.

Штангенциркуль.

Прогиб менее или более 9 мм.

Отрегулировать перемещение шкива.

-

3.4.8.14  

Проверить непараллельность осей вращения клиноременной передачи.

Л2. Рис.1

Визуально

Осмотр.

Измерение

Непараллельность должна быть не более 0.1 мм на 100 мм длины.

-

-

Регулировать взаимным перемещением подставки и компрес

сора.

-

3.4.8.15  

Закрепить на компрессоре влагомаслоотделители, продувоч

ные и электропневматический клапаны, радиатор, ограждение ремней.

Л2. Рис.1,2,

3

Визуально

Осмотр.

-

-

-

-

-

3.4.8.16  

Ввернуть штуцеры подвода и отвода воздуха и краники.

Л2. Рис.2,3

Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.

Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.

-

3.4.8.17  

Подсоединить трубы воздушной, масляной и водяной систем.

Л2. Рис.1,2,

3

Визуально

Осмотр.

Течь по резьбовым соединениям не допускает

ся.

Набор ключей гаечных.

Течь по резьбовым соединениям.

Дозатянуть.

-

3.4.8.18  

Провести обкатку компрессора.

-

Визуально

Осмотр.

Эксплуатационные показатели должны находиться в пределах указанных в эксплуатационной документации.

-

-

-

-



 
« Инструкция по ТО и ремонту компрессоров 302ВП5/70, 205ВП30/8, 305ВП30/8, 2ВМ4-12/65, 2ВМ2.5-12/9   Инструкция по ТО, ремонту компрессорных установок ВШВ-2,3/230 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.