Поиск по сайту
Начало >> Инструкции >> Подстанции >> Инструкции по эксплуатации >> Инструкция на обслуживание и ремонт силовой части инверторов, выпрямителей, устройств ТКЕО, ТКЕП

Технологические карты выполнения работ - Инструкция на обслуживание и ремонт силовой части инверторов, выпрямителей, устройств ТКЕО, ТКЕП

Оглавление
Инструкция на обслуживание и ремонт силовой части инверторов, выпрямителей, устройств ТКЕО, ТКЕП
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Технологические карты выполнения работ
Порядок проведения контроля
Технические средства, документация
Приложения

3.   ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

3.1.   Порядок разборки

3.1.2.      Очистить ремонтируемое оборудование от пыли, грязи чистой тряпкой - ветошь.

3.1.3.      Осмотреть ремонтируемое оборудование, проверить целость всех деталей, надежность их закрепления.

3.1.5.      Определить окончательный объем ремонта согласно п.3.4.

3.2.   Нормативные значения.

3.2.1. Основные нормативные значения, контролируемые при ремонте, приведены в п. 4.4. и графе «Контрольные операции. Критерии» «Технологической карты выполнения работ»

3.3.   Дефектация.

3.3.1. Состояние резьбовых крепежных изделий проверяется внешним осмотром, а также навинчиванием гаек (ввинчиванием болтов) от руки. Гайки (болты) должны навинчиваться (ввинчиваться) плотно без люфта.

3.3.2. На поверхности гладкой части болтов повреждения допускается устранять проточкой или опиловкой с уменьшением диаметра не более чем на 3% номинального. Чистота поверхности при этом должна соответствовать требованиям, стандартов, норм или чертеж завода-изготовителя.

3.3.3. Грани и узлы на гайках и головках болтов, прорези головок винтов не должны иметь повреждений препятствующих навинчиванию. Допускается устранение повреждений при условии, что уменьшение размера гаек (головок болтов) под ключ не превысило 0,5мм или изменение одного из углов гайки (головки болта) уменьшает соответствующую диагональ шестигранника не более, чем на 0,7мм на каждые 10мм длины диагонали.

3.3.4. Допускается на резьбе незначительные местные повреждения - вмятины, задиры, выкрашивание на глубину не более чем на 20 % общего числа витков. Такие дефекты устранять прогонкой резьбонарезным инструментом или опиловкой.

3.3.5. Болты, гайки подлежат выбраковке:

3.3.6. а) при наличии трещин;

б) если вмятины, забоины, задиры, выкрашивания и другие повреждения более чем на двух витках резьбы в конце нарезки в гайке и в начале нарезки на болте;

в) если погнутость болта более 1мм на 100мм длины.

3.3.7. Отверстия для шплинтов в болтах и шпильках не должны быть забиты или увеличены.

3.3.8. Отдельные мелкие задиры, заусенцы, царапины на поверхности установочных штифтов и отверстий под штифты запилить. При ослаблении посадки отверстие развернуть и установить новый штифт ремонтного размера.

3.3.9. Стопорные и пружинные шайбы подлежат выбраковке:

б) при потере упругости;

в) если развод пружинных шайб менее полуторной ее толщины.

3.3.10. При выявлении дефектов швов сварных шин изложенных в п. 3.4.8., 3.4.34 «Технологической карты выполнения работ», производитель работ обязан доложить мастеру о выявленных дефектах. Мастер организует устранение дефекта силами подрядной организации имеющей лицензию на право проведения работ на электростанции, имеющей аттестованных специалистов и оборудование по сварке алюминия и меди.

3.3.11. В графе 7 «Технологической карты выполнения работ» приведены возможные дефекты или неисправности отдельных сборочных единиц.

3.3.12. ЗИП и материалы, используемые для технического обслуживания и ремонта силовой части инверторов, выпрямителей, ВАЗП, устройств ТКЕО, ТКЕП и щитов постоянного тока проходят входной контроль согласно «Инструкции по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электростанцию» №0-18-02ИП.


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.4.   Порядок сборки (ремонта)

Технологическая карта ремонта щита постоянного тока.

3.4.1.  

Выключатели очистить от пыли, загрязнений, проверить на включение - отключение.

п. 1.2.17.

Визу-
ально

Выдвижные выключатели вывести в ремонтное положение Выключатели четко включаются, отключаются.

Отвертка, испытательный стенд для проверки работоспособности привода автомата.

Заедание при включение, автомат не взводится, не работает электромагнит-ный привод.

Выполнить ремонт, руководст-вуясь инструкцией №0-03-12ТИ

 

3.4.2.  

Очистить ячейки и ошиновку от пыли, старой смазки и загрязнений

п. 1.2.17.

Визуально

Чистая поверхность

Ветошь, бензин, пылесос

     

3.4.3.  

Произвести подтяжку болтовых соединений металлоконструкции, кабельных наконечников, аппаратов и ошиновки

п. 1.2.17.

Визуально

Болтовые соединения должны быть затянуты с усилием указанным в таблице 3.1

Набор ГК, отвертка, динамометрический ключ

     

3.4.4.  

Зачистить контактные поверхности шин, втычных контактов

п. 1.2.17.

Визуально

отсутствие окислов, нагревов

Надфиль

     

3.4.5.  

Проверить состояние изоляторов

п. 1.2.17.

Визуально

Отсутствие сколов, трещин, сопротивление изоляции не менее 300 МОм

Ветошь, мегомметр 2500В

1)Загрязнение.

2) Сколы, трещины сопротивление изоляции менее 300 МОм

3.4.6.  

Осмотреть рубильник, проверить:

1) Состояние контактных поверхностей;

2) Пригонку контакта;

3) Прогиб листовых пружин во включенном положении рубильника, измеренный, как разность размеров в свободном и затянутом (шпильками) состоянии;

4) Зазор во включенном положении рубильника между контактными ножами и держателем;

п. 1.2.18.

Визуально, измерение

1)Металлический блеск и отсутствие обгара контактных поверхностей;

2)Щуп толщиной 0,1мм не проходит через место контакта;

3)Прогиб пружины на пару пакетов для аппаратов: на 600-800А-10±0,5мм;

1 200-1 600А-

7 ±0,5мм.

4)Горизонтальное смещение держателя во включенном положении в пределах
 2- 4мм и схождение ножей с упором в держатель в отключенном положении;

Напильник с мелкой насечкой или надфиль, ветошь, набор ГК, отвертка, штангенциркуль

1)Обгар, оплавление, нагрев (изменение цвета) контактных поверхностей;

2)Не выполняется критерий;

3) Не выполняется критерий;

4)В процессе эксплуатации по мере износа контактов смещение держателя может уменьшаться, запрещается допускать

его полное исчезновение

1)3ачистить

2)Отрегулировать нажатие пакетами листовых пружин;

3)Отрегулировать прогиб шпильками;

4) Заменить держатель.

1)Очистить поверхность от пыли и загрязнений
2) Заменить

3.4.7.  

Контактные ножи и стойки рубильников смазать тонким слоем смазки

п. 1.2.18.

   

Касторовое масло, кисть

     

3.4.8.  

Осмотреть швы сварных соединений шин

п. 1.2.17.

Визуально

Отсутствие: 1)трещин;
2) прожогов, заваренных кратеров

3) непроваров длиной более 10% длины шва при глубине   более 15 % толщины свариваемого металла

   

Согласно
п.3.3.10

 

3.4.9.  

Осмотреть контактные поверхности и измерить сопротивление разъемных болтовых и втычных контактов (2-3 % соединений), удалить старую и нанести новую смазку на втычные ножи

п. 1.2.17.

Измерение

Сопротивление участка шин в месте контактного соединения не должно превышать более чем в 1,2 раза сопротивление участка шин той же длины без контакта; сопротивление втычных контактов не более: для контактов на  400А-75мкОм,

600А- 60мкОм,

900А- 30мкОм,

1200А-40мкОм,

свыше 2000А- 33мкОм.

Напильник с мелкой насечкой   или надфиль, ветошь, уайт-спирит, микроомметр

Обгар, оплавление, нагрев (изменение  цвета) контактной поверхности

Зачистить

 

3.4.10.  

Проверить на соосность, сочленение втычных контактов выключателей с контактами щита.

п. 1.2.20.

Визуально, измерение

Соосность контактов, надежное сочленение, расстояние от втычных ножей до пластины контактов в пределах
3-10мм

Устройство визуального контроля силовых контактов выключателя в ячейке КРУ, штангенциркуль

Контакты не соосны

Произвести регулировку небольшим подгибом контактных пластин выключателя, предварительно сняв ламели

 

3.4.11.  

Произвести проверку работы (в случае необходимости ремонт) фиксирующих устройств выключателей с ячейками и работу механической блокировки.

п. 1.2.20.

Визуально

Надежная фиксация выключателей в рабочем и испытательном положениях невозможный вакат, выкат выключателя во включенном состояние.

   

Выполнить ремонт, руководствуясь инструкцией №0-03-12ТИ

 

3.4.12.  

Произвести проверку работы ручного привода на дверцах ячейки, проверку сочленения привода дверцы ячейки с валом привода выключателя

п. 1.2.20.

Визуально

Надежный взвод, включение и отключение выключателя

Набор ГК, молоток, отвертка

Выключатель не включается или не взводится

Произвести регулировку привода в соответствии с п З.5.9 технологической инструкции на ремонт выключателей

 

3.4.13.  

Произвести ревизию пакетных переключателей.

 

Визуально

1)   Четкое переключение;

2)   Целостность корпуса;

3)   Прохождение фаз

4) Отсутствие нагрева отходящих выводов

Отвертка, набор ГК.

1)   Заедание, отсутствие фиксации;

2)   Трещины, сколы на корпусе;

3)   Нет прохождения фаз.

4)   Нагрев отходящих выводов

1)   Замена

2)   Замена;

3)   Замена

4)   Замена

 

3.4.14.  

Измерить сопротивление изоляции силовой части щита

п. 1.2.17.

Измерение

Сопротивление изоляции каждой секции распределительного устройства должно быть не менее 0,5МОм

Мегомметр 2500В, набор ГК,         изолирующая прокладка

Сопротивление изоляции меньше допустимого

Найти и заменить поврежденный изолятор, подкладывая между шиной и изолятором изолирующую прокладку

 

3.4.15.  

Произвести подкраску шита, восстановить надписи

п. 1.2.17.

   

Кисть, эмаль ПФ-115 серая

     

3.4.16.  

Установить выдвижные выключатели в испытательное положение, убедившись в их отключенном состоянии

п. 1.2.20.

           

Технологическая карта ТО силовой части выпрямителей, инверторов, ВАЗП.

3.4.17.  

Очистить силовую часть конструкций, элементов монтажа от пыли и загрязнении

 

Визуально

Чистая поверхность

Ветошь, пылесос

     

3.4.18.  

1) Произвести ревизию токоограничивающих сухих реакторов, сухих трансформаторов. При осмотре токоограничивающих сухих реакторов и сухих трансформаторов обратить внимание на отсутствие подгара изоляции состояния стяжных шпилек. При необходимости подтянуть болтовые крепления, стяжные шпильки, подпрессовать обмотки.

2) Произвести ревизию силовых конденсаторов, проверить состояние лакокрасочных и гальванопокрытий

п. 1.2.7.

Визуально

Визуально

Чистая поверхность, отсутствие подгара, запаха горелой изоляции, ослабление опрессовки катушек, ослабление опрессовки магнитопровода

Набор ГК, ветошь, пылесос

1) Ослаблены болтовые крепления, стяжные шпильки, опрессовка обмоток.

2) Течи жидкого диэлектрика, повреждения изоляторов.

1)Подтянуть крепления, подпрессовать обмотки, подпрессовать магнитопровод.

2)3аменить.

 

3.4.19.  

Проверить состояние рубильников

п.3.4.6

           

3.4.20.  

Проверить состояние опорных изоляторов.

 

Визуально

Отсутствие сколов, трещин, сопротивление изоляции не менее

300МОм

Ветошь, мегомметр 2500В

Сколы, трещины сопротивление изоляции менее 300МОм

Очистить поверхность от пыли и загрязнений или заменить изолятор

 

3.4.21.  

Произвести осмотр силового кабеля, соединяющего с ЩПТ, измерить сопротивление между шинами ЩПТ и выходными зажимами ВАЗП

 

Визуально, измерение

Отсутствие подтеков, оплавлений кабеля, сопротивление - не более 18х10-3Ом

Микроомметр, Набор ГК

Сопротивление между шинами ЩПТ и выходными зажимами ВАЗП - более
18х10-3Ом, или потере напряжения более 1,5В при номинальном токе 80А

Произвести зачистку контактной поверхности.

 

3.4.22.  

Произвести подтяжку болтовых соединений металлоконструкции и ошиновки, проверить крепление заземляющих проводников к шкафам

 

Визуально

Болтовые соединения должны быть затянуты с усилием указанным в таблице 3.1.

Набор ГК, отвертка

     

3.4.23.  

1) Измерить Rиз токоограничивающих сухих реакторов относительно болтов крепления.

2) Измерить Rиз доступных шпилек, бандажей, полубандажей ярем и прессующих колец относительно активной части стали и ярмовых балок, а также ярмовых балок относительно активной стали и электрических экранов относительно обмоток и токопровода сухих трансформаторов.

 

Измерение

1) Значение Rиз - не менее 0,1МОм.

2) Значение Rиз - не менее 2МОм, а для сопротивления изоляции ярмовых блоков - не менее 0,5МОм

3) Блоки системы управления должны быть отключены, вместо них установлены заглушки.

Мегомметр 1000В

1) Выпадение нижних изолирующих сухарей;

2) Касание обмотки могнитопровода;

3) Смещение, излом изолирующих втулок с проходных шпилек магнитопровода.

1)Восстановить изолирующие сухари;

2) Произвести расклиновку между магнитопроводом и обмоткой;

3) При смещении изолирующих втулок – поправить, при изломе заменить.

 

3.4.24.  

Измерить сопротивление изоляции кабельной связи соединения с ЩПТ, предварительно отсоединив кабель от выпрямителя, инвертора, ВАЗП

 

Измерение

Сопротивление изоляции - не менее 0,5МОм .

Мегомметр 2500В, набор ГК

 

Вызвать бригаду по ремонту кабельного хозяйства

 

3.4.25.  

Произвести подкраску, восстановить расцветку фаз в случае необходимости.

     

Кисть, эмаль ПФ-1 15 серая.

     

Технологическая карта ТО силовой части устройств тиристорных коммутационных ТКЕО, ТКЕП

3.4.26.  

Очистить силовую часть конструкций, элементов монтажа от пыли и загрязнений

 

Визуально

Чистая поверхность

Ветошь, пылесос

     

3.4.27.  

Осмотреть контактные поверхности

 

Визуально

Отсутствие обгара, оплавлений, нагрева

Напильник с мелкой насечкой    или надфиль, ветошь

Обгар, оплавление, нагрев (изменение цвета) контактных поверхностей

Зачистить

 

3.4.28.  

На устройстве ТКЕП произвести ревизию рубильников

п. 1.2.18.

Визуально

Металлический блеск и отсутствие обгара контактных поверхностей;

Напильник с мелкой насечкой или надфиль, ветошь, набор ГК, отвертка

1)Обгар, оплавление, нагрев (изменение цвета) контактных поверхностей;

1)3ачистить

 

3.4.29.  

Произвести подтяжку болтовых соединений металлоконструкции и ошиновки, проверить заземление устройства

 

Визуально

Болтовые соединения должны быть затянуты с усилием указанным в таблице 3.1

Набор ГК, отвертка

     

Техническое обслуживание щитов постоянного тока с панелями СТL

3.4.30.  

Выключатели очистить от пыли, загрязнений, проверить на включение - отключение.

п. 1.2.17.

Визу-ально

Выдвижные выключатели вывести в ремонтное положение Выключатели четко включаются, отключаются.

Отвертка, испытательный стенд для проверки работоспособности привода автомата.

Заедание при включение, автомат не взводится, не работает электромагнит-ный привод.

Выполнить ремонт, руководст-вуясь инструкцией №0-03-12ТИ

 

3.4.31.  

Очистить ячейки от пыли, и загрязнений

п. 1.2.17.

Визуально

Чистая поверхность

Ветошь, бензин, пылесос

     

3.4.32.  

Произвести подтяжку болтовых соединений металлоконструкции, кабельных наконечников, аппаратов и ошиновки

п. 1.2.17.

Визуально

Болтовые соединения должны быть затянуты с усилием указанным в таблице 3.1

Набор ГК, отвертка

     

3.4.33.  

Проверить состояние изоляторов

п. 1.2.17.

Визуально

Отсутствие сколов, трещин, сопротивление изоляции - не менее 300 МОм

Ветошь, мегомметр 2500В

1)Загрязнение.

2) Сколы, трещины сопротивление изоляции менее 300 МОм

3.4.34.  

Осмотреть швы сварных соединений шин

п. 1.2.17.

Визуально

Отсутствие: 1)трещин;
2) прожогов, заваренных кратеров

3) непроваров длиной более 10% длины шва при глубине   более 15 % толщины свариваемого металла

   

Согласно
п.3.3.10

 

3.4.35.  

Проверить на соосность, сочленение втычных контактов выключателей с контактами щита.

п. 1.2.20.

Визуально, измерение

Соосность контактов, надежное сочленение, расстояние от втычных ножей до пластины контактов в пределах
3-10мм

 

Контакты не соосны

Произвести регулировку небольшим подгибом контактных пластин выключателя, предварительно сняв ламели

 

3.4.36.  

Произвести проверку работы (в случае необходимости ремонт) фиксирующих устройств выключателей с ячейками и работу механической блокировки.

п. 1.2.20.

Визуально

Надежная фиксация выключателей в рабочем и испытательном положениях невозможный вакат, выкат выключателя во включенном состояние.

 

Не выполняются критерии.

Выполнить ремонт, руководствуясь инструкцией №0-03-12ТИ

 

3.4.37.  

Произвести проверку работы ручного привода на дверцах ячейки, проверку сочленения привода дверцы ячейки с валом привода выключателя

п. 1.2.20.

Визуально

Надежный взвод, включение и отключение выключателя

Набор ГК, молоток, отвертка

Выключатель не включается или не взводится

Произвести регулировку привода

 

3.4.38.  

Измерить сопротивление изоляции силовой части щита

п. 1.2.17.

Измерение

Сопротивление изоляции каждой секции распределительного устройства должно быть не менее 0,5МОм

Мегомметр 2500В, набор ГК,         изолирующая прокладка

Сопротивление изоляции меньше допустимого

Найти и заменить поврежденный изолятор, подкладывая между шиной и изолятором изолирующую прокладку

 

3.4.39.  

Произвести подкраску шита, восстановить надписи

п. 1.2.17.

   

Кисть, эмаль ПФ-115 серая

     

3.4.40.  

Установить выдвижные выключатели в испытательное положение, убедившись в их отключенном состоянии

п. 1.2.20.

           


 
« Инструкция на обслуживание и ремонт сборок ПР, РТЗО, Ш-3 и электрических панелей   Инструкция на ремонт автоматических выключателей 0,4кВ »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.