Поиск по сайту
Начало >> Инструкции >> Подстанции >> Инструкции по эксплуатации >> Инструкция по монтажу стационарных аккумуляторных батарей и конденсаторных установок

Монтаж конденсаторных установок - Инструкция по монтажу стационарных аккумуляторных батарей и конденсаторных установок

Оглавление
Инструкция по монтажу стационарных аккумуляторных батарей и конденсаторных установок
Приготовление и заливка сернокислого электролита
Формирование стационарных аккумуляторных батарей
Сдача в эксплуатацию кислотных батарей
Особенности монтажа батарей, из аккумуляторов СН
Особенности монтажа батарей, из аккумуляторов ЕАН
Особенности монтажа батарей, из аккумуляторов АБН
Указания по охране труда
Монтаж конденсаторных установок
Перечень приборов, приспособлений и инструментов
Технические данные аккумуляторов СК и СКЭ
Электрические характеристики аккумуляторов СК и СКЭ
Приложения

 

 

 

ЧАСТЬ II. МОНТАЖ КОНДЕНСАТОРНЫХ УСТАНОВОК

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Во второй части настоящей Инструкции приведены указания по монтажу конденсаторных установок, присоединяемых параллельно индуктивным элементам электрических систем переменного тока промышленной частоты, предназначенных для компенсации реактивной мощности электроустановок и регулирования напряжения.
1.2. В Инструкции не рассматриваются вопросы монтажа конденсаторных установок, подключаемых непосредственно к групповым осветительным сетям без выключателя.
Инструкция не распространяется на конденсаторные установки для продольной компенсации, специальные установки и фильтровые.

2. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧЕЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

2.1. Объем и содержание рабочей документации должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации.
2.2. При изготовлении конденсаторных установок силами электромонтажной организации (см. п. 5.2) в состав рабочей документации следует включать:
рабочие чертежи стеллажей;
сборочные чертежи установки;
электрические схемы установки;
план расположения конденсаторной установки с необходимыми узлами и разрезами;
спецификации электрооборудования и материалов.
2.3. Заказчик должен передать электромонтажной организации полный комплект заводской документации на конденсаторы и конденсаторные установки (паспорта, комплектовочные ведомости, технические описания, инструкции по монтажу и эксплуатации).

3. ПРИЕМКА ПОМЕЩЕНИЙ ПОД МОНТАЖ

3.1. Помещение для монтажа конденсаторной установки следует принимать по акту. Монтировать конденсаторную установку в помещении, не принятом по акту, запрещается.
3.2. Помещения должны соответствовать требованиям ПУЭ, ПТЭ и ПТБ.
3.3. До начала монтажа конденсаторной установки в помещении должны быть закончены все строительные, монтажные и отделочные работы, установлены закладные детали, оборудованы маслоприемники (если это предусмотрено проектом), смонтирована и опробована вентиляция.

4. ПРИЕМКА КОНДЕНСАТОРОВ И КОНДЕНСАТОРНЫХ
УСТАНОВОК ПОД МОНТАЖ

4.1. При приемке конденсаторов и конденсаторных установок следует убедиться в соответствии их проекту, комплектовочным ведомостям завода-изготовителя и заводским инструкциям по монтажу и эксплуатации конденсаторных установок.
4.2. Приемку следует начинать с проверки исправности упаковки и маркировки груза.
Затем по описи необходимо проверить комплектность всего оборудования, наличие табличек завода-изготовителя с техническими данными.
4.3. Внешним осмотром необходимо убедиться в отсутствии механических повреждений конденсаторов и установки в целом, отсутствии вмятин, герметичности баков, отсутствии течи пропиточной жидкости (взятие пробы, заливка или замена пропиточной жидкости не допускается). Следует проверить исправность изоляторов, контактных стержней, болтов для заземления корпуса (для конденсаторов, не имеющих вывода, соединенного с корпусом).
После этого составляется протокол осмотра конденсаторов.
4.4. Приемку рекомендуется организовать с участием наладочного персонала, чтобы в ходе испытаний и измерений отбраковать непригодные конденсаторы.
Результаты приемки конденсаторной установки должны быть зафиксированы в акте приемки электрооборудования под монтаж.

5. ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ В МЭЗ

5.1. Заказчик должен передавать под монтаж конденсаторные установки комплектно, в состоянии полной монтажной готовности. В этом случае доработка установок в МЭЗ не требуется.
5.2. В исключительных случаях, по согласованию между заказчиком и электромонтажной организацией, последняя может изготавливать конденсаторные установки из отдельных конденсаторов собственными силами.
5.3. Работы по изготовлению стеллажей, установке и закреплению конденсаторов, соединению выводов конденсаторов между собой и маркировке должны выполняться в МЭЗ.
5.4. Стеллажи изготавливаются из швеллера по ГОСТ 8278-83* и угловой стали по ГОСТ 8509-86. Соединение отдельных деталей должно быть выполнено на сварке электродами по ГОСТ 9467-75*.
5.5. Все металлические части стеллажей должны быть очищены от коррозии, загрунтованы и покрыты эмалью серого цвета по ГОСТ 7313-75*.
5.6. Расстояние между единичными конденсаторами определяется в проекте, исходя из условий охлаждения, но не должно быть менее 50 мм.
5.7. При перемещении конденсаторов нельзя брать их за выводные изоляторы, а следует применять специальные рукоятки из металлического прутка диаметром 8-10 мм, закрепляемые за скобы, расположенные на корпусе конденсатора, или брать конденсатор за бак.
Конденсаторы нельзя бросать на землю, ставить друг на друга.
5.8. Соединение выводов конденсаторов между собой и присоединение их к шинам необходимо выполнять только гибким токопроводом, для того, чтобы колебания температуры не могли вызвать изгибающих усилий в изоляторах. Эти токопроводы должны быть на 50-100 мм больше расстояния между соединенными изоляторами, чтобы не создавалось натяжения (рис. 26).


Рис. 26. Соединение выводов конденсаторов с шинами установки гибкими токопроводами

5.9. При затяжке верхних гаек контактный стержень вывода конденсатора необходимо придерживать ключом снизу за гайку во избежание повреждений пайки арматуры и изолятора конденсатора. Крепежные болты не следует перетягивать, затяжка их должна производиться гаечным ключом с регулируемым крутящим моментом.
5.10. Конденсаторы должны быть установлены на стеллажах таким образом, чтобы таблички с паспортными данными конденсаторов были обращены в сторону прохода обслуживания.
5.11. Если заводская окраска конденсаторов находится в неудовлетворительном состоянии, ее необходимо восстановить. Нельзя окрашивать конденсаторы красками, содержащими металлический пигмент, например, алюминиевую пудру, так как при этом ухудшается теплоотдача с окрашенной поверхности.

6. МОНТАЖ КОНДЕНСАТОРНЫХ УСТАНОВОК НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В

6.1. Конденсаторные установки напряжением до 1000 В поставляются заводом-изготовителем отдельными шкафами, полностью собранными. Монтаж на месте установки сводится к болтовому соединению шкафов между собой, к установке и присоединению сборных шин, креплению шкафов к фундаменту, присоединению питающих кабелей и заземляющих проводников и соединению вилок - оконцевателей автоматического регулирования между панелями.
6.2. Разгружать шкафы конденсаторных установок и подавать их через монтажные проемы или двери следует, как правило, автокранами.
Способ доставки шкафов к месту установки определяется в проекте производства электромонтажных работ с учетом местных условий, наличия грузоподъемных механизмов и приспособлений.
6.3. При отсутствии в монтажной зоне инвентарных подъемно-транспортных средств шкафы рекомендуется перемещать на тележках, изготавливаемых заводами концерна «Электромонтаж»:
ТППК - для шкафов массой до 250 кг;
ТПП-2,5 - для шкафов массой от 250 до 2500 кг.
6.4. Присоединение сборных шин к выводам шкафов следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по монтажу контактных соединений шин между собой и с выводами электротехнических устройств», 1993 г. (Взамен ВСН 164-82)
6.5. Шкафы конденсаторных установок при монтаже должны быть выверены по уровню и отвесу.
6.6. Крепление шкафов к закладным деталям должно выполняться сваркой или болтовыми соединениями.
6.7. Заземление шкафов (каждого в отдельности) следует осуществлять путем приваривания заземляющего проводника, для чего в каркасе шкафа (как правило, на нижнем швеллере) предусмотрено место со знаком заземления.

7. МОНТАЖ КОНДЕНСАТОРНЫХ УСТАНОВОК НАПРЯЖЕНИЕМ СВЫШЕ 1000 В

7.1. Монтаж конденсаторных установок напряжением свыше 1000 В, поставляемых заводом-изготовителем в шкафном исполнении, принципиально не отличается от монтажа аналогичных установок напряжением до 1000 В (см. раздел 6).
При этом следует иметь в виду следующие особенности:
а) некоторые установки (например, типа УКЛ57) поставляются установленными на швеллерах, предназначенных для транспортирования; при монтаже эти швеллеры необходимо убрать;
б) для предотвращения открывания дверей конденсаторных ячеек при неснятом напряжении некоторые конденсаторные установки (например, приведенные в приложении 14), поставляемые блоками, оборудуются блокировочными валами (см. рис. 27).
7.2. Для установок, имеющих блокировочные валы, последовательность монтажа должна быть следующая:
а) соединить секции между собой болтами;
б) соединить сборные шины между собой болтами;
в) соединить блокировочный вал в соответствии с рис. 28, 29;
г) закрепить установки к фундаменту анкерными болтами или приварить раму к закладным элементам в фундаменте;
д) заземлить каждую ячейку установок присоединением сваркой пластины к заземляющему проводнику;
е) присоединить провода цепей управления к соответствующим зажимам;
ж) ввести кабель в ячейку ввода сверху или снизу и подключить его к подводящим шинам; кабель заземлить.

Рис. 27. Механическая блокировка конденсаторных установок.

7.3. При открытом расположении конденсаторов на стеллажах необходимо установить сетчатые ограждения, обеспечивающие невозможность прикосновения ко всем элементам оборудования, находящимся под напряжением.
Двери сетчатых ограждений должны иметь блокировку. Блокировка должна быть устроена таким образом, чтобы двери сетчатых ограждений нельзя было открыть при включенном выключателе и нельзя было включить выключатель при открытых дверях.
7.4. Конденсаторные установки наружного исполнения с открыто установленными конденсаторами следует устанавливать на высоте не менее, чем 500 мм от земли.

 

Обозначение типономинала

Рис

УКЛ56-6,3-450 УЗ
УКЛ56-10,5-450 УЗ
УКЛ57-6,3-450 УЗ
УКЛ57-10,5-450 УЗ

а

УКЛ56-6,3-900 УЗ
УКЛ56-10,5-900 УЗ
УКЛ57-6,3-900 УЗ
УКЛ57-10,5-900 УЗ

б

УКЛ56-6,3-1350 УЗ
УКЛ56-10,5-1350 УЗ
УКЛ57-6,3-1350 УЗ
УКЛ57-10,5-1350 УЗ

в

УКЛ56-6,3-1800 УЗ
УКЛ56-10,5-1800 УЗ
УКЛ57-6,3-1800 УЗ
УКЛ57-10,5-1800 УЗ

г

УКЛ56-6,3-2250 УЗ
УКЛ56-10,5-2250 УЗ
УКЛ57-6,3-2250 УЗ
УКЛ57-10,5-2250 УЗ

д

УКЛ56-6,3-2700 УЗ
УКЛ56-10,5-2700 УЗ
УКЛ57-6,3-2700 УЗ
УКЛ57-10,5-2700 УЗ

е

УКЛ56-6,3-3150 УЗ
УКЛ56-10,5-3150 УЗ
УКЛ57-6,3-3150 УЗ
УКЛ57-10,5-3150 УЗ

ж

1 - ячейка ввода; 2 - ячейка конденсаторная с двумя опорными пластинами под вал;
3 - ячейка конденсаторная с одной опорной пластиной под вал; 4 - ячейка конденсаторная без опорных пластин

Рис. 28 Схема сборки конденсаторных установок и валов (для установок типа УКЛ)

 

Обозначение типономинала

Рис.

УКП56-6,3-450 УЗ
УКП56-10,5-450 УЗ
УКП57-6,3-450 УЗ
УКП57-10,5-450 УЗ

а

УКП56-6,3-900 УЗ
УКП56-10,5-900 УЗ
УКП57-6,3-900 УЗ
УКП57-10,5-900 УЗ

б

УКП56-6,3-1350 УЗ
УКП56-10,5-1350 УЗ
УКП57-6,3-1350 УЗ
УКП57-10,5-1350 УЗ

в

УКП56-6,3-1800 УЗ
УКП56-10,5-1800 УЗ
УКП57-6,3-1800 УЗ
УКП57-10,5-1800 УЗ

г

УКП56-6,3-2250 УЗ
УКП56-10,5-2250 УЗ
УКП57-6,3-2250 УЗ
УКП57-10,5-2250 УЗ

д

УКП56-6,3-2700 УЗ
УКП56-10,5-2700 УЗ
УКП57-6,3-2700 УЗ
УКП57-10,5-2700 УЗ

е

УКП50-6,3-3150 УЗ
УКП56-10,5-3150 УЗ
УКП57-6,3-3150 УЗ
УКП57-10,5-3150 УЗ

ж

1 - ячейка ввода; 2 - ячейка конденсаторная с двумя опорными пластинами под вал;
3 - ячейка конденсаторная с одной опорной пластиной под вал; 4 - ячейка конденсаторная без опорных пластин.

Рис. 29. Схема сборки конденсаторных установок и валов (для установок типа УКП)

7.5. Блоки батарей конденсаторных установок наружного исполнения могут монтироваться с помощью автокрана после выполнения строительной части батарей (установлены все стойки и платформы опор).
Для ускорения монтажа блоки могут заранее монтироваться на металлоконструкции опор на отдельной площадке с выполнением всех соединений для каждой из опор, с последующей установкой их на стойки. Максимальные габариты укрупненного блока - 6430×4420 мм, максимальная масса - 13 тонн. Во избежание порчи опорной изоляции блоков при транспортировке сборку рекомендуется производить в непосредственной близости от места монтажа.

8. ПРОВЕДЕНИЕ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ
И СДАЧА КОНДЕНСАТОРНЫХ УСТАНОВОК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

8.1. Перед проведением приемо-сдаточных испытаний необходимо осмотреть смонтированную конденсаторную установку, обращая внимание на исправность ограждения, целостность запоров, отсутствие посторонних предметов, отсутствие пыли, грязи, трещин на изоляторах, отсутствие вспучивания стенок корпусов конденсаторов и следов вытекания пропитывающей жидкости, наличие и качество средств защиты и средств тушения пожара.
8.2. Затем следует проверить степень затяжки гаек в контактных соединениях, целостность плавких вставок у предохранителей открытого типа, качество присоединения ответвления к заземляющему контуру.
8.3. Приемо-сдаточные испытания должны производиться в объеме и по нормам, предусмотренным «Правилами устройства электроустановок» [3], силами заказчика.
При этом в установках до 1000 В необходимо проводить: измерение сопротивления изоляции, испытание повышенным напряжением и испытание батарей конденсаторов трехкратным включением, а в установках напряжением свыше 1000 В, кроме перечисленных испытаний, - измерение емкости конденсаторов.
8.4. При включении конденсаторной установки не должно наблюдаться перегорания предохранителей и других аномальных явлений. Измеренные значения токов в разных фазах не должны отличаться друг от друга более, чем на 5%.
8.5. При наладке конденсаторных установок и устройств автоматического регулирования их мощности необходимо особое внимание обратить на то, чтобы при неоднократных пробных включениях конденсаторной установки под напряжение разрядные резисторы обязательно были подключены к конденсаторам и повторные включения установки после ее отключения производились не ранее, чем через 3-5 мин после разряда конденсаторов. В противном случае включение в сеть установки с неразряженными конденсаторами может привести к выходу из строя выключателя или конденсаторов.
8.6. Результаты проведения испытаний должны оформляться протоколами.
8.7 После успешного завершения испытаний конденсаторная установка передается в эксплуатацию. При этом должны быть предъявлены протокол осмотра конденсаторов, принципиальная однолинейная схема установки, список конденсаторов с указанием порядкового номера в установке, заводского номера, года изготовления, числа фаз, номинальной мощности и емкости каждого конденсатора и батареи в целом, протоколы приемо-сдаточных испытаний.

9. УКАЗАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

9.1. Работы по монтажу конденсаторных установок следует производить в соответствии с требованиями, изложенными в СНиП III-4-80 [2], ПТЭ и ПТБ [4], «Правилах техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах» [25].
9.2. При подъеме и перемещении шкафов и блоков конденсаторных установок следует соблюдать меры, препятствующие их опрокидыванию. Элементы конструкции, не обладающие достаточной жесткостью, до подъема и перемещения следует временно усилить.
9.3. В дополнение к общим требованиям по технике безопасности при проведении пусконаладочных работ должны выполняться следующие требования.
9.3.1. До начала всякой работы, при которой возможно прикосновение к токоведущим частям отключенной конденсаторной установки, должен быть произведен контрольный разряд конденсаторов. В батареях с индивидуальной защитой конденсаторов следует производить разряд каждого конденсатора в отдельности, при групповой защите - разряд каждой группы и при одной только общей защите - разряд всей батареи в целом.
9.3.2. При индивидуальной защите разряд каждого конденсатора должен производиться путем замыкания накоротко его зажимов посредством заземленного металлического стержня разрядной штанги.
При групповой и только одной общей защите следует замыкать накоротко при помощи того же стержня соответствующие токоведущие шины в ошиновке батареи (после предохранителей).
Появление искры при замыкании указывает на то, что конденсатор был заряжен. В этом случае замыкание должно производиться несколько секунд не только для снижения напряжения до нуля, но и во избежание появления остаточного заряда на зажимах конденсатора после размыкания разрядной цепи.
9.3.3. Контрольный разряд конденсаторов необходимо производить как при отдельных разрядных сопротивлениях, так и при разряде батареи на обмотки силового трансформатора или двигателя, а также при разрядных сопротивлениях, пристроенных к зажимам конденсатора или встроенных внутрь конденсаторного бака.
9.3.4. Размеры разрядной штанги должны быть одинаковыми с размерами изолирующей штанги для оперативных переключений в установках того же напряжения, что и конденсаторная установка.
Металлический стержень штанги должен иметь поперечное сечение не менее 25 мм2.
9.3.5. Следует учитывать, что при испытании конденсаторов повышенным напряжением через кенотронный аппарат, они после окончания испытания остаются заряженными до напряжения, в несколько раз превышающего номинальное. Поэтому разряжать испытанный конденсатор необходимо на какое-либо сопротивление, подобранное в зависимости от напряжения разряжаемого конденсатора.
9.3.6. При любом номинальном напряжении не следует осуществлять разряд конденсаторов после испытания повышенным напряжением путем замыкания их накоротко.



 
« Инструкция по монтажу контактных соединений шин между собой и с выводами электротехнических устройств   Инструкция по обслуживанию и ремонту кабельного хозяйства »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.