Требования к конструкции.
К каждому болту ( винту ) плоского вывода или к штыревому выводу рекомендуется присоединять не более двух проводников, если иное не указано в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.
В разборных контактных соединениях должны использоваться крепежные детали классов прочности по ГОСТ 1759.4 и ГОСТ 1759.5 указанных в таблице 1. Винты в контактных соединениях рекомендуется применять с цилиндрической или шестигранной головкой.
Таблица 1.
Наименование детали и ее материал | Класс или группа Прочности, не ниже |
Болты, винты, шпильки из углеродистых или легированных сталей | 5, 8 |
Гайка из углеродистых или легированных сталей | 5 |
Болты, винты, шпильки и гайки из цветных металлов | 32 |
Требования к электрическим параметрам .
Отношение начального электрического сопротивления контактных соединений (кроме контактных соединений со штыревыми выводами ) к электрическому со противлению участка соединяемых проводников, длина которого равна длине контактного соединения, не должно превышать:
- для класса 1 – 1, если иное не указано в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов;
- для класса 2 – 2;
- для класса 3 – 6.
В контактных соединениях проводников с различным электрическим сопротивлением сравнение производится с контакт- деталью с большим электрическим сопротивлением.
Начальное электрическое сопротивление контактных соединений класса 1 проводников со штыревыми выводами не должно превышать значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2.
Диаметр штыря, мм | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
Начальное электрическое сопротивление контактных соединений с медными и латунными выводами по ГОТ 21242, мкОм | 80 | 50 | 30 | 26 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 |
Электрическое сопротивление контактных соединений (кроме сварных и паянных), прошедших испытание на соответствие требованиям стандартов и другой технической документации по методике, указанной в ГОСТ 17441, не должно превышать начальное значение более чем в 1, 5 раза.
Требования по устойчивости к механическим факторам.
Контактные соединения должны выдерживать воздействие механических факторов внешней среды по группе условий эксплуатации согласно ГОСТ 17516, которая должна указываться в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.
Затяжку болтов рекомендуется производить моментными индикаторными ключами, например ДК-25, винт – тарированными отвертками. Крутящие моменты указаны в таблице 3.
Разборные контактные соединения проводников с выводами, одноболтовые контактные соединения, которые могут подвергаться воздействию сквозных токов короткого замыкания, а также разборные контактные соединения, подверженные вибрации или находящиеся во взрывоопасных помещениях, должны быть предохранены от самоотвинчивания контргайками, пружинными шайбами, тарельчатыми пружинами или другими способами.
Таблица 3.
Диаметр резьбы, мм. | Крутящий момент, Н м, для болтовых соединений | |
С шлицевой головкой ( винты ) | С шестигранной головкой | |
М3 М3, 5 М4 М5 М6 М8 М10 М12 М16 М20 М24 | 0, 5±0, 1 0, 8±0, 2 1, 2±0, 2 2, 0±0,4 2, 5±0, 5 | 7, ±1, 0 10, 5±1, 0 22, 0±1, 5 30, 0±1, 5 40, 0±2, 0 60, 0±3, 0 90, 0±4, 0 130, 8±5, 0 |
Требования к подготовке рабочих поверхностей контакт – деталей.
Рабочие поверхности контакт – деталей разборных контактных соединений и неразборных контактных соединений с линейной арматурой непосредственно перед сборкой должно быть подготовлены; медные без покрытия и алюмомедные – зачищены.
При зачистке алюмомедных проводов не должна быть повреждена медная оболочка; алюминиевые и из алюминиевых сплавов – зачищены и смазаны нейтральной смазкой ( вазелин КВЗ по ГОСТ 15975, ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433 или другими смазками с аналогичными свойствами ).
Рекомендуемое время между зачисткой и смазкой не более 1 ч; рабочие поверхности, имеющие защитные металлические покрытия – промыты органическим растворителем.
Рабочие поверхности медных контакт – деталей, соединяемых способом опрессовки, должны быть зачищены, если иное не указано в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.
Рабочие поверхности алюминиевых контакт – деталей должны быть зачищены и смазаны кварцевазелиновой пастой или другими смазками, пастами и компаундами с аналогичными свойствами.
Поверхности контакт – деталей, соединяемые сваркой или пайкой, должны быть предварительно зачищены, обезжирены или протравлены.
Расположение и размер отверстий под болты в контакт – деталях разборных контактных соединений рекомендуется принимать в соответствии с ГОСТ 21242.
