Поиск по сайту
Начало >> Инструкции >> Подстанции >> Инструкции по эксплуатации >> Инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110

Технологические карты выполнения работ - Инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110

Оглавление
Инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Технологические карты выполнения работ
Порядок проведения контроля
Технические средства, применяемые при ремонте
Документация
Приложения


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

Приме­чание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

3.1. Порядок среднего ремонта элегазового выключателя ВГТ-110 кВ.

3.1.1. Общая разборка

3.1.1.1

Осмотр общего состояния выключателя

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Отсутствие повреждений.

 

 

 

 

3.1.1.2

Проверка отсутствия трещин, сколов

2БП.029.001 РЭ

Визуально.

Отсутствие трещин, сколов.

 

Наличие трещин, сколов

Произвести дефектацию, деталь заменить

 

3.1.1.3

Снять показания счетчика механических операций

2БП.029.001 РЭ

визуально

Наличие показаний отличающихся от предыдущего ремонта

 

значения счетчика аналогичны предыдущим

счетчик заменить

 

3.1.1.4

Расшиновать выключатель.

2БП.029.001 РЭ

Визуально.

Наличие видимого разрыва между контактами ЭВ и контактными пластинами подводов.

Г/к 19х22- 2 шт.

Имеются следы окисления на контактной площадке.

Контакт промыть уайт-спиритом, обработать мелкой шкуркой, нанести защитную смазку.

 

3.1.1.5

Очистить поверхности от пыли и загрязнений

2БП.029.001 РЭ

Визуально.

Чистая поверхность

Ветошь, салфетки технические, бензин Б70

 

 

 

3.1.1.6

Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Целостность фарфоровой покрышки, отсутствие сколов, трещин, особенно в местах крепления фланцев

 

Наличие повреждений

Сколы глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 200 кв. мм закрасить эпоксидной смолой ЭД-20.

При наличии сквозных трещин в фарфоровой покрышке изолятор должен быть заменен

3.1.1.7

Проконтролировать влажность элегаза во всех колонах выключателя

2БП.029.001 РЭ

Измерение

точка росы д.б. не выше -450C при атмосферном давлении

гигрометр ИВА-1, дроссельный блок 6БП.272.104

некачественное адсорбирующее вещество

Заменить адсорбирующее вещество

 

3.1.1.8

Открыть крышки рамы для ремонта привода.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Открытые крышки.

Г/к накидной.

 

 

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные операции

Инструменты, материалы,
приспособления

Возможные неисправности, дефекты

Рекомендации по устранению дефекта

Примечание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.1.2. Ремонт привода

3.1.2.1

Открыть дверь шкафа привода.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

   

Смято резиновое уплотнение дверцы.

Резиновое уплотнение заменить.

Для замены использовать мягкую резину толщиной 10 мм

3.1.2.2

Удалить смазку с трущихся поверхностей роликов и собачек.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие смазки.

Безворсовое полотно,   НЕФРАС.

   

 

3.1.2.3

Слить масло из редуктора, оставив сливную пробку открытой.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие масла в редукторе.

Г/к, ватин, емкость под масло (1литр).

   

Заменить резиновое уплотнение под пробкой на новое из маслостойкой резины.

3.1.2.4

Отключить цепи питания эл/двигателя, предварительно отмаркировав их.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отключенный кабель эл/двигателя.

Отвертка, изолента.

   

Осмотреть изоляцию кабеля.

3.1.2.5

Проверить целостность подвижных деталей, надежность их крепления, обратить внимание на рабочие поверхности сцепляющего рычага, сцепляюще-расцепляющих устройств, роликов. Контролировать нормы допустимого износа деталей.

ТО и ИЭ привода.

Визуально, измерение.

Износ деталей в пределах допустимого.

Мерительный инструмент.

Износ деталей выше допустимого

Заменить детали.

Нормы допустимого износа деталей:

- изменение геометрической формы роликов до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1 мм.;

- зазор между витками рабочих пружин привода 1 мм.;

- смятие рабочей поверхности зуба 0, 1 мм.

3.1.2.6

Зачистить рабочие поверхности контактов БКМ.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие следов нагара, оплавлений.

Шкурка шлифовальная мелкая, надфиль.

Затирание подвижного контакта БКМ.

Заменить поджимную пружину.

 

3.1.2.7

Осмотреть катушки эл/магнитов управления.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие следов оплавлений.

 

Оплавление изоляции катушки.

Катушку заменить на новую из ЗИПа.

 

3.1.2.8

Измерить сопротивление катушек эл/магнитов управления.

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Сопротивление изоляции не менее 0, 5 МОм.

Мегаомметр на 500 В.

Изоляция ниже нормы.

Катушку заменить на новую из ЗИПа.

 

3.1.2.9

Осмотреть и подтянуть соединения вторичных цепей.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие непрожатых соединений.

Отвертка, пробник электрический.

   

 

3.1.2.10

Произвести осмотр и ревизию эл/двигателя.

ТО и ИЭ привода.

Визуально, измерение

Проведено ТО в соответствии с ТИ на обслуживание эл/двигателей 0,4 кВ.

Набор г/к, отвертки, смазка "Литол 24".

   

Перед вводом необходимо замерить изоляцию эл/двигателя.

3.1.2.11

Подключить эл/двигатель, соблюдая фазировку.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Подключен  эл/двига­тель.

Отвертка, плоскогубцы, изолента.

   

 

3.1.2.12

Закрыть спускную пробку и залить масло в редуктор до уровня заливной горловины.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Заполненность редуктора маслом.

Масло И-20А ГОСТ 20799-75, 1 литр.

   

 

3.1.2.13

Нанести смазку на соприкасающиеся и трущиеся поверхности.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Смазанные поверхности.

Смазка ЦИАТИМ 221

   

 

3.1.2.14

Проверить исправность ТЭНов привода

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Сопротивление изоляции не менее
0, 5 Мом, отсутствие обрыва в нагревателе

Мегаомметр
1000 В

Сопротивление изоляции менее 0, 5 МОм

ТЭН заменить

 

3.1.2.15

Проконтролировать правильность вращения эл/двигателя, для чего поставить переключатель режимов работы электродвигателя в положение РУЧН. Включить автоматический выключатель, коротким нажатием кнопки ПУСК проверить направление вращения большой звёздочки цепной передачи, она должна вращаться по часовой стрелке.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Направление вращения по часовой стрелке.

 

Направление вращение неверное.

Изменить фазировку на двигателе.

 

3.1.2.16

Проверить соответствие зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Соответствие замеренному при последнем капитальном, среднем ремонте

Динамометр, г/к

Несоответствие зазора норме.

Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода (для запасенной энергии ³ 1400 Дж), натянув дополнительно пружины привода на 35+ 2 мм. Полученный зазор замерить и занести в ремонтную документацию.

 

3.1.2.17

Поставить переключатель режимов работы в положение АВТО и произвести 4-5 динамических вкл - откл. привода ЭВ.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Устойчивая работа привода на простых циклах.

 

Несрабатывание привода.

Перейти к замеру и установке зазоров (п.3.1.2.18).

Динамическое включение производить при закрытых дверях шкафа привода.

3.1.2.18

Произвести замер и регулировку зазоров в соответствии с рекомендациями п.11.9 ТО и ИЭ привода

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Соответствие зазоров норме Указаны в приложении 8

Щупы, г/к, спец. скоба, линейка, шайбы и прокладки регулировочные.

   

 

3.1.2.19

Произвести 4-5 циклов динамического вкл - откл.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Устойчивая работа привода на простых циклах.

 

Привод не отключается.

Убедиться в том, что зазор между роликом ведомого рычага и промежуточным сцепляющим рычагом не превышает 2 мм

 

3.1.3. Ремонт полюса.

3.1.3.1

Перед демонтажом колонн  убедиться, что выключатель выключен, а пружины привода разряжена

2БП.029.001 РЭ

Визуально

выключатель выключен, а пружины привода разряжена

 

выключатель включен

Отключить выключатель.

 

3.1.3.2

Произвести откачку элегаза до 100 Па.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

откачен элегаз до 100 Па.

редуктор, шланги, баллон для приема элегаза

Наличие элегаза

Произвести откачку элегаза до 100 Па

 

3.1.3.3

Заполнить сухим азотом до атмосферного давления, для чего:

2БП.029.001 РЭ

Визуально

закачен азот

Баллон с азотом, редуктор

     

снять насадку с клапана автономной герметизации колонн

2БП.029.001 РЭ

визуально

снятая насадка

набор инструментов.

     

собрать схему заполнения колонны азотом из баллона, исключив портативный фильтр

2БП.029.001 РЭ

визуально

собранная схема

редуктор, шланги, баллон с азотом

нет давления в баллоне с азотом

заменить баллон с азотом на заполненный

 

завернуть гайку ниппеля  до метки на резьбовом штуцере клапана автономной герметизации

2БП.029.001 РЭ

визуально

завернутая гайка

набор инструментов

сорвана резьба

см. п. 4.3.20

 

установить вентилем по манометру редуктора давления в пределах от 0, 1 до 0, 2 МПа

2БП.029.001 РЭ

визуально

давление в пределах от 0, 1 до 0, 2 МПа

вентиль редуктора

     

завернуть гайку ниппеля до появления шипящего звука и заполните колонну азотом до давления от 0, 1 до 0, 2 МПа.

2БП.029.001 РЭ

визуально

давление в пределах от 0, 1 до 0, 2 МПа

набор инструментов

нет шипящего звука

заменить баллон с азотом на заполненный

 

свернуть гайку до метки, закрыв клапан

2БП.029.001 РЭ

визуально

закрытый клапан

набор инструментов

сорвана резьба

см. п. 4.3.20

 

закрыть вентиль редуктора газового баллона

2БП.029.001 РЭ

визуально

закрытый вентиль

набор инструментов

     

отсоединить шланг от ниппеля

2БП.029.001 РЭ

визуально

отсоединенный шланг

набор инструментов

разрушение ниппеля

ниппель заменить

 

открыть клапан, навернув гайку ниппеля, и сбросить газ до атмосферного давления, ориентируясь на показания сигнализатора

2БП.029.001 РЭ

визуально

шипящий звук сбрасываемого газа

набор инструментов

     

закрыть клапан, свернув гайку ниппеля

2БП.029.001 РЭ

визуально

закрытый клапан

набор инструментов

сорвана резьба

см. п. 4.3.20

 

установить заглушку, навернув гайку заглушки до метки

2БП.029.001 РЭ

визуально

установленная заглушка

набор инструментов

сорвана резьба

см. п. 4.3.20

 

отсоединить и снять сигнализатор

2БП.029.001 РЭ

визуально

снятый сигнализатор

набор инструментов

     

3.1.3.4

Отсоединить колонны от механизма горизонтальной передачи

2БП.029.001 РЭ

визуально

Отсоединенные колонны

набор инструментов

сорвана резьба

см. п. 4.3.20

 

3.1.3.5

Демонтировать колонну, отсоединив четыре болта крепления к раме выключателя

2БП.029.001 РЭ

визуально

Демонтированные колонны

набор инструментов, автовышка, кран

сорвана резьба

см. п. 4.3.20

 

3.1.3.6

Вскрыть колонну ЭВ на низкой раме-подставке с креплением за фланцевую часть корпуса механизма.

2БП.029.001 РЭ

визуально

Вскрытая колонна ЭВ

набор инструментов

сорвана резьба

см. п. 4.3.20

 

3.1.3.7

Произвести снятие и разборку узлов и деталей

2БП.029.001 РЭ

визуально

снятые узлы и детали

набор инструментов

     

3.1.3.8

Произвести чистку поверхностей колонн ЭВ

2БП.029.001 РЭ

визуально

чистые поверхности

салфетки, пылесос

   

Не следует производить чистку изоляционных поверхностей теми салфеткам, которые использовались для протирки металла

3.1.3.9

Снять опорный изолятор с механизма колонны

2БП.029.001 РЭ

визуально

снятый опорный изолятор

набор инструментов

     

3.1.3.10

Отсоединить изоляционную тягу от внутреннего рычага механизма

2БП.029.001 РЭ

визуально

Отсоединенная тяга

набор инструментов

трещины на изоляционной тяге

тягу заменить

 

3.1.3.11

Заменить подвижный контакт

2БП.029.001 РЭ

визуально

новый контакт

набор инструментов

износ контактов

 

через 20 лет, а так же после выработки ресурса по коммутационной или механической стойкости

3.1.3.12

Заменить верхний и нижний коллекторы

2БП.029.001 РЭ

визуально

износ коллекторов

набор инструментов

износ коллекторов

 

при невозможности замены – провести восстановительный ремонт

3.1.3.13

Разобрать механизм колонн для замены уплотнений и подшипников

2БП.029.001 РЭ

визуально

замененные уплотнения

набор инструментов

износ уплотнений

заменить уплотнения

 

3.1.3.14

Собрать механизм колонны в последовательности обратной разборке

2БП.029.001 РЭ

визуально

собранный механизм

 

     

3.1.3.15

Собрать колонну полюса выключателя в последовательности обратной разборке

2БП.029.001 РЭ

визуально

собранный полюс

 

     

3.1.3.16

Заполнить полюса элегазом

2БП.029.001 РЭ

визуально

давление на менее 0,4 МПа

редуктор, баллон с элегазом

     

3.1.3.17

Проверить давление предупредительной сигнализации и блокировки.

2БП.029.001 РЭ

Измерение

давл. предупредительной сигнализации 0, 34 МПа изб
давл. блокировки 0, 32 МПа изб

манометр

Отклонение уровней сигнализации и блокировки отличается более чем, на 0, 01 МПа

Необходимо заполнение элегазом до давления 0,4 МПа изб.

 

3.1.3.18

Определить разновременность замыкания контактов полюсов, для чего:

2БП.029.001 РЭ

Измерение

расстояние от края люка колонны  до пластины L≤5 мм по сравнению с замером на предыдущем ремонте

контрольные лампочки

     

установить под контргайку вилки второй колонны пластину (черт. 7БП.260.739)

2БП.029.001 РЭ

визуально

установленная контргайка

набор инструмента, пластина (черт. 7БП.260.739)

     

используя рычаг 5БП.231.676, установленный на рычаг первой колонны, перевести выключатель в сторону включения до загорания одной из ламп.

2БП.029.001 РЭ

визуально

загорание ламп

рычаг 5БП.231.676, контрольные лампочки

     

измерить расстояние L от края люка до пластины

2БП.029.001 РЭ

измерение

измеренное расстояние

линейка

     

определить положение механизма, соответствующее моменту замыкания контактов остальных   колонн, с измерением расстояний L

2БП.029.001 РЭ

визуально

замыкание контактов

рычаг 5БП.231.676

     

определить разновременность замыкания контактов по ходу горизонтальной тяги, равную разности величин L, измеренных при замыкании  контактов, замкнувшихся первыми и последними

2БП.029.001 РЭ

вычисление

разность величин L не более 3 мм

 

разность величин больше 3 мм

провести регулировку горизонтальной передачи

 

3.1.3.19

Замерить электрическое сопротивление главной цепи токопровода дугогасительного устройства.

2БП.029.001 РЭ

Измерение

не более 115 мкОм.

Микроомметр
Ф-415.

Сопротивление больше нормы.

Полюс подлежит ремонту с зачисткой контактных соединений

 

3.1.3.20

Восстановить смазку в шарнирах и подшипниковых узлах.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Наличие смазки.

ЦИАТИМ 221, кисть.

     

3.1.3.21

Нанести на армированные швы фарфоровых покрышек защитный слой краски.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Наличие краски.

Кисть КФ, краска МА-015 ГОСТ 8292-85.

Нарушен армировочный слой.

Слой восстановить армировочной пастой, затем закрасить

 

3.1.3.22

Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями В, О и двукратными циклами ВО, ОВ, ОВО.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Безотказность.

 

     

3.1.3.23

Провести замеры:

2БП.029.001 РЭ

   

 

     

линейная скорость при отключении.

 

Измерение

2, 5+0,4-0, 2м/с

Виброграф.

     

линейная скорость при включении.

 

Измерение

2.9+0,4-0, 2м/с

Виброграф.

     

собственное время отключения

 

Измерение

35-5 мсек.

Секундомер.

     

собственное время включения.

 

Измерение

130-30 мсек

Секундомер.

     

3.1.3.24

Опробовать ЭВ при пониженных напряжениях на зажимах электромагнитов управления (только операции В, О).

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Гарантированное вкл- откл.

Стенд для испытаний.

     

3.1.3.25

Установить на место крышки рамы.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Установленные крышки.

Набор г/к.

   

Заменить резиновое уплотнение крышек на новое.

3.1.3.26

Восстановить, при необходимости, лакокрасочное покрытие металлических частей, нанести диспетчерское обозначение ЭВ.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Эстетичность оборудования.

Кисть КФ, краска для наружных работ.

     

3.1.3.27

Зашиновать ЭВ.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Отсутствие видимого разрыва между контактами ЭВ и контактными пластинами подводов.

Г/к 19х22- 2 шт.

Имеются следы окисления на контактной площадке.

Контакт промыть уайт-спиритом, обработать мелкой шкуркой, нанести защитную смазку.

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

Примечание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.2. Порядок текущего ремонта элегазового выключателя ВГТ-110 кВ.

3.2.1. Общая разборка

3.2.1.1

Осмотр общего состояния выключателя

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Отсутствие повреждений.

 

     

3.2.1.2

Снять показания счетчика механических операций

2БП.029.001 РЭ

визуально

Наличие показаний отличающихся от предыдущего ремонта

 

значения счетчика аналогичны предыдущим

счетчик заменить

 

3.2.1.3

Проверка отсутствия трещин, сколов

2БП.029.001 РЭ

Визуально.

Отсутствие трещин, сколов.

 

Наличие трещин, сколов

Произвести дефектацию, деталь заменить

 

3.2.1.4

Очистить поверхности от пыли и загрязнений

2БП.029.001 РЭ

Визуально.

Чистая поверхность

Ветошь, салфетки технические, бензин Б70

     

3.2.1.5

Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Целостность фарфоровой покрышки, отсутствие сколов, трещин, особенно в местах крепления фланцев

 

Наличие повреждений

Сколы глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 200 кв. мм закрасить эпоксидной смолой ЭД-20.

При наличии сквозных трещин в фарфоровой покрышке изолятор должен быть заменен

3.2.1.6

Проконтролировать влажность элегаза во всех колонах выключателя

2БП.029.001 РЭ

Измерение

точка росы д.б. не выше -450C при атмосферном давлении

гигрометр ИВА-1, дроссельный блок 6БП.272.104

некачественное адсорбирующее вещество

Заменить адсорбирующее вещество

 

3.2.1.7

Проверить состояния резиновых уплотнений короба горизонтальной передачи

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Целостность резиновых уплотнений

 

Растрескивание уплотнений, следы проникновения влаги во внутреннюю полость

Дефектные уплотнения заменить

 

3.2.1.8

Открыть крышки рамы для ремонта привода.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Открытые крышки.

Г/к накидной.

     

3.2.2. Ремонт привода

3.2.2.1

Открыть дверь шкафа привода.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

 

 

Смято резиновое уплотнение дверцы.

Резиновое уплотнение заменить.

Для замены использовать мягкую резину толщиной 10 мм

3.2.2.2

Удалить смазку с трущихся поверхностей роликов и собачек.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие смазки.

Безворсовое полотно,   НЕФРАС.

   

 

3.2.2.3

Слить масло из редуктора, оставив сливную пробку открытой.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие масла в редукторе.

Г/к, ватин, емкость под масло (1литр).

   

Заменить резиновое уплотнение под пробкой на новое из маслостойкой резины.

3.2.2.4

Проверить целостность подвижных деталей, надежность их крепления, обратить внимание на рабочие поверхности сцепляющего рычага, сцепляюще-расцепляющих устройств, роликов. Контролировать нормы допустимого износа деталей.

ТО и ИЭ привода.

Визуально, измерение.

Износ деталей в пределах допустимого.

Мерительный инструмент.

Износ деталей выше допустимого

Заменить детали.

Нормы допустимого износа деталей:

- изменение геометрической формы роликов до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1 мм.;

- зазор между витками рабочих пружин привода 1 мм.;

- смятие рабочей поверхности зуба 0, 1 мм.

3.2.2.5

Зачистить рабочие поверхности контактов БКМ.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие следов нагара, оплавлений.

Шкурка шлифовальная мелкая, надфиль.

Затирание подвижного контакта БКМ.

Заменить поджимную пружину.

 

3.2.2.6

Осмотреть катушки эл/магнитов управления.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие следов оплавлений.

 

Оплавление изоляции катушки.

Катушку заменить на новую из ЗИПа.

 

3.2.2.7

Измерить сопротивление катушек эл/магнитов управления.

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Сопротивление изоляции не менее 0, 5 МОм.

Мегаомметр на 500 В.

Изоляция ниже нормы.

Катушку заменить на новую из ЗИПа.

 

3.2.2.8

Осмотреть и подтянуть соединения вторичных цепей.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие непрожатых соединений.

Отвертка, пробник электрический.

   

 

3.2.2.9

Произвести осмотр и ревизию эл/двигателя.

ТО и ИЭ привода.

Визуально, измерение

Проведено ТО в соответствии с ТИ на обслуживание эл/двигателей 0,4 кВ.

Набор г/к, отвертки, смазка "Литол 24".

   

Перед вводом необходимо замерить изоляцию эл/двигателя.

3.2.2.10

Нанести смазку на соприкасающиеся и трущиеся поверхности.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Смазанные поверхности.

Смазка ЦИАТИМ 221

   

 

3.2.2.11

Подвести питание к цепям вторичной коммутации. включить подогревательные устройства, замерить потребляемый ток.

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Ток потребления порядка 6 А.

Клещи измерительные.

Ток меньше 5 А.

Проверить работоспособность ТЭНов.

Операцию выполняет персонал УОР

3.2.2.12

Проверить соответствие зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Соответствие зазору, замеренному при последнем капитальном (среднем) ремонте.

Динамометр, г/к

Несоответствие зазора норме.

Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода (для запасенной энергии ³ 1400 Дж), натянув дополнительно пружины привода на 35+ 2 мм. Полученный зазор замерить и занести в ремонтную документацию.

 

3.2.2.13

Поставить переключатель режимов работы в положение АВТО и произвести 4-5 динамических вкл - откл. привода ЭВ.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Устойчивая работа привода на простых циклах.

 

Несрабатывание привода.

Перейти к замеру и установке зазоров (п.3.1.2.18).

Динамическое включение производить при закрытых дверях шкафа привода.

3.2.2.14

Произвести замер и регулировку зазоров в соответствии с рекомендациями п.11.9 ТОиИЭ привода

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Соответствие зазоров норме (Указаны в приложении 8)

Щупы, г/к, спец. скоба, линейка, шайбы и прокладки регулировочные.

   

 

3.2.2.15

Произвести 4-5 циклов динамического вкл - откл.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Устойчивая работа привода на простых циклах.

 

Привод не отключается.

Убедиться в том, что зазор между роликом ведомого рычага и промежуточным сцепляющим рычагом не превышает 2 мм

 

3.2.3. Ремонт полюса.

3.2.3.1

Проконтролировать затяжку резьбовых соединений

2БП.029.001 РЭ

Измерение

см. п. 4.3.20

Набор ключей гаечных

Повреждения резьбы.

см. п. 4.3.20

контролю подлежат фланцевые соединения колонн, контргайки тяг горизонтальной передачи, резьбовые соединения крепления сигнализаторов и их кожухов, а так же крепления отключающего устройства к раме и колпака

3.2.3.2

Проверить давление предупредительной сигнализации и блокировки.

2БП.029.001 РЭ

Измерение

давл. предупредительной сигнализации 0, 34 МПа изб
давл. блокировки 0, 32 МПа изб

манометр

Отклонение уровней сигнализации и блокировки отличается более чем, на 0, 01 МПа

Необходимо заполнение элегазом до давления 0,4 МПа изб.

 

3.2.3.3

Оценка эрозионного износа дугогасительных контактов методом определения их замыкания, для чего:

2БП.029.001 РЭ

Измерение

расстояние от края люка колонны  до пластины L ≤5 мм по сравнению с замером на предыдущем ремонте

контрольные лампочки

   

 

установить под контргайку вилки второй колонны пластину (черт. 7БП.260.739)

2БП.029.001 РЭ

визуально

установленная контргайка

набор инструмента, пластина (черт. 7БП.260.739)

   

 

используя рычаг 5БП.231.676, установленный на рычаг первой колонны, перевести выключатель в сторону включения до загорания одной из ламп.

2БП.029.001 РЭ

визуально

загорание ламп

рычаг 5БП.231.676, контрольные лампочки

   

 

измерить расстояние L от края люка до пластины

2БП.029.001 РЭ

измерение

измеренное расстояние

линейка

   

 

определить положение механизма, соответствующее моменту замыкания контактов остальных   колонн, с измерением расстояний L

2БП.029.001 РЭ

визуально

замыкание контактов

рычаг 5БП.231.676

   

 

определить разновременность замыкания контактов по ходу горизонтальной тяги, равную разности величин L, измеренных при замыкании  контактов, замкнувшихся первыми и последними

2БП.029.001 РЭ

вычисление

разность величин L не более 3 мм

 

разность величин больше 3 мм

провести регулировку горизонтальной передачи

 

3.2.3.4

Замерить электрическое сопротивление главной цепи токопровода дугогасительного устройства.

2БП.029.001 РЭ

Измерение

не более 115 мкОм.

Микроомметр
Ф-415 или методом амперметра-вольтметра

Сопротивление больше нормы.

Удалить окисную пленку с ламелей и роликов химически или механически

 

3.2.3.5

Восстановить смазку в шарнирах и подшипниковых узлах.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Наличие смазки.

ЦИАТИМ 221, кисть.

   

 

3.2.3.6

Нанести на армированные швы фарфоровых покрышек защитный слой краски.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Наличие краски.

Кисть КФ, краска МА-015 ГОСТ 8292-85.

Нарушен армировочный слой.

Слой восстановить армировочной пастой, затем закрасить

 

3.2.3.7

Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями В, О и двукратными циклами ВО, ОВ, ОВО.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Безотказность.

     

 

3.2.3.8

Провести замеры:

2БП.029.001 РЭ

 

 

     

 

 

линейная скорость при отключении.

Измерение

2, 5+0,4-0, 2м/с

Виброграф.

   

 

 

линейная скорость при включении.

Измерение

2.9+0,4-0, 2м/с

Виброграф.

   

 

 

собственное время отключения

Измерение

35-5 мсек.

Секундомер.

   

 

 

собственное время включения.

Измерение

130-30 мсек

Секундомер.

   

 

3.2.3.9

Опробовать ЭВ при пониженных напряжениях на зажимах электромагнитов управления (только операции В, О).

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Гарантированное вкл- откл.

Стенд для испытаний.

   

 

3.2.3.10

Установить на место крышки рамы.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Установленные крышки.

Набор г/к.

   

Заменить резиновое уплотнение крышек на новое.

3.2.3.11

Восстановить, при необходимости, лакокрасочное покрытие металлических частей, нанести диспетчерское обозначение ЭВ.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Эстетичность оборудования.

Кисть КФ, краска для наружных работ.

   

 

3.2.3.12

Зашиновать ЭВ.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Отсутствие видимого разрыва между контактами ЭВ и контактными пластинами подводов.

Г/к 19х22- 2 шт.

Имеются следы окисления на контактной площадке.

Контакт промыть уайт-спиритом, обработать мелкой шкуркой, нанести защитную смазку.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

Примечание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.3. Порядок технического обслуживания  элегазового выключателя ВГТ-110 кВ.

3.3.1. Общая разборка

3.3.1.1

Осмотр общего состояния выключателя

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Отсутствие повреждений.

   

 

 

3.3.1.2

Снять показания счетчика механических операций

2БП.029.001 РЭ

визуально

Наличие показаний отличающихся от предыдущего ремонта

 

значения счетчика аналогичны предыдущим

счетчик заменить

 

3.3.1.3

Проверка отсутствия трещин, сколов

2БП.029.001 РЭ

Визуально.

Отсутствие трещин, сколов.

 

Наличие трещин, сколов

Произвести дефектацию, деталь заменить

 

3.3.1.4

Очистить поверхности от пыли и загрязнений

2БП.029.001 РЭ

Визуально.

Чистая поверхность

Ветошь, салфетки технические, бензин Б70

 

 

 

3.3.1.5

Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Целостность фарфоровой покрышки, отсутствие сколов, трещин, особенно в местах крепления фланцев

 

Наличие повреждений

Сколы глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 200 кв. мм закрасить эпоксидной смолой ЭД-20.

При наличии сквозных трещин в фарфоровой покрышке изолятор должен быть заменен

3.3.1.6

Проконтролировать влажность элегаза во всех колонах выключателя

2БП.029.001 РЭ

Измерение

точка росы д.б. не выше -450 C при атмосферном давлении

гигрометр ИВА-1, дроссельный блок 6БП.272.104

некачественное адсорбирующее вещество

Заменить адсорбирующее вещество

 

3.3.1.7

Проверить состояния резиновых уплотнений короба горизонтальной передачи

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Целостность резиновых уплотнений

 

Растрескивание уплотнений, следы проникновения влаги во внутреннюю полость

Дефектные уплотнения заменить

 

3.3.1.8

Открыть крышки рамы для ремонта привода.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Открытые крышки.

Г/к накидной.

 

 

 

3.3.2. Ремонт привода

3.3.2.1

Открыть дверь шкафа привода.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

   

Смято резиновое уплотнение дверцы.

Резиновое уплотнение заменить.

Для замены использовать мягкую резину толщиной 10 мм

3.3.2.2

Удалить смазку с трущихся поверхностей роликов и собачек.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие смазки.

Безворсовое полотно,   НЕФРАС.

     

3.3.2.3

Проверить целостность подвижных деталей, надежность их крепления, обратить внимание на рабочие поверхности сцепляющего рычага, сцепляюще-расцепляющих устройств, роликов. Контролировать нормы допустимого износа деталей.

ТО и ИЭ привода.

Визуально, измерение.

Износ деталей в пределах допустимого.

Мерительный инструмент.

Износ деталей выше допустимого

Заменить детали.

Нормы допустимого износа деталей:

- изменение геометрической формы роликов до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1 мм.;

- зазор между витками рабочих пружин привода 1 мм.;

- смятие рабочей поверхности зуба 0, 1 мм.

3.3.2.4

Зачистить рабочие поверхности контактов БКМ.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие следов нагара, оплавлений.

Шкурка шлифовальная мелкая, надфиль.

Затирание подвижного контакта БКМ.

Заменить поджимную пружину.

 

3.3.2.5

Осмотреть катушки эл/магнитов управления.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие следов оплавлений.

 

Оплавление изоляции катушки.

Катушку заменить на новую из ЗИПа.

 

3.3.2.6

Осмотреть и подтянуть соединения вторичных цепей.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Отсутствие непрожатых соединений.

Отвертка, пробник электрический.

     

3.3.2.7

Проверить соответствие зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Соответствие зазора измеренному при последнем капитальном (среднем) ремонте.

Динамометр, г/к

Несоответствие зазора норме.

Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода (для запасенной энергии ³ 1400 Дж), натянув дополнительно пружины привода на 35+ 2 мм. Полученный зазор замерить и занести в ремонтную документацию.

 

3.3.2.8

Поставить переключатель режимов работы в положение АВТО и произвести 4-5 динамических вкл - откл. привода ЭВ.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Устойчивая работа привода на простых циклах.

 

Несрабатывание привода.

Перейти к замеру и установке зазоров (п.3.1.2.18).

Динамическое включение производить при закрытых дверях шкафа привода.

3.3.2.9

Произвести замер и регулировку зазоров в соответствии с рекомендациями п.11.9 ТО и ИЭ привода

ТО и ИЭ привода.

Измерение

Соответствие зазоров норме (указаны в приложении 8).

Щупы, г/к, спец. скоба, линейка, шайбы и прокладки регулировочные.

     

3.3.2.10

Произвести 4-5 циклов динамического вкл - откл.

ТО и ИЭ привода.

Визуально

Устойчивая работа привода на простых циклах.

 

Привод не отключается.

Убедиться в том, что зазор между роликом ведомого рычага и промежуточным сцепляющим рычагом не превышает 2 мм

 

3.3.3. Ремонт полюса.

3.3.3.1

Проконтролировать затяжку резьбовых соединений

2БП.029.001 РЭ

Измерение

см. п. 4.3.20

Набор ключей гаечных

Повреждения резьбы.

см. п. 4.3.20

контролю подлежат фланцевые соединения колонн, контргайки тяг горизонтальной передачи, резьбовые соединения крепления сигнализаторов и их кожухов, а так же крепления отключающего устройства к раме и колпака

3.3.3.2

Проверить давление предупредительной сигнализации и блокировки.

2БП.029.001 РЭ

Измерение

давл. предупредительной сигнализации 0, 34 МПа изб
давл. блокировки 0, 32 МПа изб

Манометр

Отклонение уровней сигнализации и блокировки отличается более чем, на 0, 01 МПа

Необходимо заполнение элегазом до давления 0,4 МПа изб.

 

3.3.3.3

Замерить электрическое сопротивление главной цепи токопровода

2БП.029.001 РЭ

Измерение

не более 115 мкОм.

Микроомметр
Ф-415 или методом амперметра-вольтметра

Сопротивление больше нормы.

Полюс подлежит ремонту с зачисткой контактных соединений

 

3.3.3.4

Нанести на армированные швы фарфоровых покрышек защитный слой краски.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Наличие краски.

Кисть КФ, краска МА-015 ГОСТ 8292-85.

Нарушен армировочный слой.

Слой восстановить армировочной пастой, затем закрасить

 

3.3.3.5

Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями В, О и двукратными циклами ВО, ОВ, ОВО.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Безотказность.

       

3.3.3.6

Опробовать выключатель при пониженных напряжениях на зажимах электромагнитов управления (только операции В, О).

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Гарантированное вкл- откл.

Стенд для испытаний.

     

3.3.3.7

Установить на место крышки рамы.

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Установленные крышки.

Набор г/к.

   

Заменить резиновое уплотнение крышек на новое.

3.3.3.8

Восстановить, при необходимости,   лакокрасочное покрытие металлических частей, нанести диспетчерское обозначение ЭВ

2БП.029.001 РЭ

Визуально

Эстетичность оборудования.

Кисть КФ, краска для наружных работ.

     

 

3.4. Нормативные значения.

3.4.1. Основные нормативные значения, контролируемые при ремонте, приведены в п. 4.4.1 и графе «Контрольные операции. Критерии» «Технологической карты выполнения работ»

3.5. Дефектация.

3.5.1. В графе 7 «Технологической карты выполнения работ» приведены основные возможные дефекты или неисправности.

3.5.2. Проверка целостности деталей, надежность их крепления.

3.5.3. Проверка рабочих поверхностей сцепляющего рычага, собачек сцепляюще-расцепляющих устройств, всех роликов.

3.5.4. Проверка состояния пружин и контактов БКМ.

3.5.5. Нормы допустимого износа деталей:

а)  смятие рабочих поверхностей собачек и сцепляющего рычага до образования радиального биения рабочей поверхности относительно оси ее вращения 0, 1 мм;

б)  изменение геометрической формы роликов (огранность, смятие) до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1мм;

в)  остаточная деформация между витками рабочих пружин привода – не более 1 мм;

г)  смятие рабочей поверхности зуба – 0, 1 мм;

д)  контакт подвижный – уменьшение высоты наружной части до 22мм;

е)  контакт неподвижный – отсутствие эллипсности.

3.5.6. Проверить стрелу прогиба свободной ветви цепи – 3- 5 мм.

3.5.7. Проверить уровень масла в редукторе.

3.5.8. При выполнении  СР заменить все резиновые уплотнения выключателя новыми.

3.5.9. Если ремонт производится после выработки ресурса по механической стойкости, заменить все тросы.

3.5.10. При сильном выгорании на внутренней поверхности дугостойкой облицовки цилиндры заменить.

3.5.11. При выработке ресурса по коммутационной стойкости заменить: камеры или поврежденные электрической дугой фторопластовые вкладыши, цилиндры, контакты.

3.5.12. Неисправности привода.

Таблица 2


п/п.

Неисправность.

Вероятная причина.

Способ устранения.

1.

Самопроизвольное срабатывание сцепляюще-расцепляющих устройств включения и отключения.

Малое западание собачки за ось ролика.

Неконцентричность наружной поверхности ролика и оси вращения.

Смятие рабочей поверхности собачек.

Отрегулировать западание согласно п.11.9.2 ТОиИЭ привода.

Заменить ролик (D26/12).

Заменить собачки.

2.

Срыв сцепляющего рычага с ролика ведомого

рычага в начале включения выключателя.

Большой зазор между сцепляющим рычагом и роликом.

Неконцентричность наружной  поверхности ролика и оси его вращения.

Смятие рабочей поверхности сцепляющего рычага.

Отрегулировать зазор согласно п.11.9.1 ТОиИЭ привода.

Заменить ролик (D40/20).

Заменить рычаг.

3.

Течь масла через уплотнение червячного вала редуктора.

Неисправная манжета уплотнения.

Заменить манжету.

4.

Электродвигатель не останавливается после завода рабочих пружин.

Нарушена работа электрического отключающего контакта.

Проверить правильность установки контактного узла.

3.3.14  Неисправности выключателя.

Таблица 3


п/п.

Неисправность.

Вероятная причина.

Способ устранения.

1.

При заполнении колонн сжатым газом не срабатывает автоматический выпускной клапан.

Засорился выпускной клапан.

Деформировалась пластина резинового уплотнения.

Провести ревизию клапана.

Заменить уплотнение.

2.

При сбросе давления стрелка манометра не возвращается на нулевую отметку.

Неисправность манометра.

Заменить манометр.

3.

Не включаются подогревательные устройства.

Перегорел ТЭН.

Заменить ТЭН из комплекта ЗИП.

4.

Увеличение избыточного давления выше допустимого в зимнее время года.

Попала влага или грязь в выпускной клапан.

Деформировалась пластина резинового уплотнения.

Сделать ревизию выпускному клапану.

Заменить уплотнение.



 
« Инструкция по ремонту трансформаторов и автотрансформаторов   Инструкция по эксплуатации ограничителей перенапряжения (ОПН) »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.