Поиск по сайту
Начало >> Инструкции >> Подстанции >> Инструкции по эксплуатации >> Инструкция по ремонту разъединителей 110, 154, 330 кВ

Технологические карты выполнения работ - Инструкция по ремонту разъединителей 110, 154, 330 кВ

Оглавление
Инструкция по ремонту разъединителей 110, 154, 330 кВ
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Технологические карты выполнения работ
Дефектация
Порядок проведения контроля
Технические средства, применяемые при ремонте
Документация
Приложения

  3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

3.1. Общие указания.

3.1.1. При ремонте производитель (руководитель) работ должен обращать особое внимание ремонтного персонала на соблюдение мероприятий, исключающих попадание в корпусы оборудования посторонних предметов, а также предотвращающих повреждение изоляции во время ТО.

3.1.2. Производитель работ должен следить за тем, чтобы корпуса оборудования были закрыты, если вблизи производятся работы, при которых образуются пыль, стружка, опилки. Перед началом работ рабочая зона должна быть освобождена от посторонних предметов, на рабочих местах должна быть размещена необходимая оснастка.

3.1.3. При обнаружении дефектов (повреждений) после разборки, составляется акт дефектации.

3.1.4. Отдельные мелкие детали оборудования (крепеж, болты, шпонки и т.п.) должны складываться в специальные поддоны, коробки (ящики) с контролем их количества.

3.1.5. Демонтированное оборудование должно укладываться на подкладки для исключения повреждения соединительных поверхностей.

3.1.6. При ремонтах изоляторов недопустимо применение нагревательных методов резки болтовых соединений и острых режущих предметов.

3.1.7. Зачистка контактных поверхностей выводов аппаратов, имеющих гальваническое покрытие (серебрение, облуживание), недопустима, производится лишь промывка нейтральными растворителями (например, бензином-растворителем БР-1 (ГОСТ 443-76), спиртом (ГОСТ 11547-76) и т.п.

3.1.8. На время перерывов в работе в течение рабочего дня, по окончании рабочего дня и на выходные дни запрещается оставлять на рабочих местах) инструмент и приспособления, ветошь и т.п.

3.1.9. Производитель работ обязан осуществлять постоянный контроль над выполнением всеми членами бригады требований, указанных в данной инструкции.

3.1.10. Ежесменно, по окончанию работ, производитель работ обязан организовать уборку рабочего места.


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.2. Порядок разборки разъединителей типа РНД (РНДЗ) - 330 (капитальный ремонт)

3.2.1. Ремонт колонок разъединителя.

3.2.1.1.  

Проверить затяжку болтовых соединений.

КЛО.412.089

визуально

См. табл. П23.1

Моментный ключ, набор головок

Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1

Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1

 

3.2.1.2.  

Выполнить осмотр и проверку опорных изоляторов.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие трещин.

А/вышка, набор г/к, изолятор ОНСУ-40, ИОС-110, КО-110, ИОС 40 (или аналогичный)

Наличие трещин

При обнаружении дефектного изолятора, произвести его замену по алгоритму, описанному в п.3.2.1.3

При демонтаже соблюдать осторожность.

Отсутствие нарушений армировки

А/вышка, влагостойкая шпаклевка (ПФ-00-2), краска ПФ-115, кисть, безворсовая ветошь

Нарушен армировочный шов.

Замазать поврежденное место влагостойкой шпаклевкой, залить краской

 

Отсутствие наслоений в виде пыли, грязи

А/вышка, чистая безворсовая ветошь, горячая вода (до 450С)

Наслоения в виде пыли, грязи

Очистить наслоения ветошью смоченной в горячей воде

 

3.2.1.3.  

При обнаружении дефектного изолятора, произвести его замену в следующем порядке:

КЛО.412.089

   

Типы изоляторов ОНСУ-40, ИОС-110, КО-110, ИОС -40

   

При демонтаже соблюдать осторожность, т.к. изолятор может расколоться.

 

Установить распорную штангу между основаниями, где находится дефектный изолятор, закрепить ее внатяг, замерить высоту колонки.

КЛО.412.089

визуально

Вертикальность установки распорной штанги.

Ключ разводной, рулетка.

     
 

Ослабить крепежные болты дефектного и близлежащего изоляторов на 3-4 нитки резьбы.

КЛО.412.089

визуально

Ослабленное болтовое соединение

Набор г/к, а/вышка.

     
 

Растянуть распорную штангу так, чтобы верхняя площадка колонки приподнялась на 3- 5 мм; открутить болты крепления дефектного изолятора

КЛО.412.089.

визуально

Изолятор без крепежа.

Набор г/к, а/вышка.

   

Необходимо откручивать вначале верхний крепеж, затем нижний.

 

Снять изолятор.

КЛО.412.089.

визуально

Демонтированный изолятор.

А/вышка.

   

Операцию необходимо производить вдвоем, т.к. вес изолятора около 70 кг.

 

Установить новый изолятор, закрепить его не затягивая.

КЛО.412.089.

визуально

Установленный изолятор.

А/вышка.

   

Новый изолятор необходимо брать по высоте равным старому, чтоб избежать излишних перекосов.

 

Отпуская штангу и используя прокладки добиться равенства высот колонок до замены изолятора и после.

КЛО.412.089.

измерение

Равенство высот.

А/вышка, ключ разводной, рулетка.

     
 

Затянуть все болтовые соединения.

КЛО.412.089.

визуально

См. табл. П23.1

Набор г/к, моментный ключ

Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1

Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1

 

3.2.1.4.  

Замерить расстояние между осями опорных колонн по верхним фланцам.

КЛО.412.089.

измерение

См. п. 4.5.

В миллиметрах:

РНД-330 – 5000;

РНДЗ-330 – 3800

Рулетка.

Расстояние не соответствует п. 4.5.

Провести замер вертикальности колонн, фундаментов, при несоответствии исправить.

 

3.2.1.5.  

Раскрутить и снять тяги, связывающие привод с колонной разъединителя.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие повреждений резьбы.

Набор г/к

Нарушение резьбы на тяге.

Резьбу восстановить резьбонарезным инструментом.

 

3.2.1.6.  

Снять переднюю стенку; очистить тяги, подшипник, иные конструкции рамы от грязи, пыли, старой смазки.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие старой смазки.

Ветошь, бензин, кисть.

Дефект подшипника.

Подшипник заменить, разобрав колонну.

 

3.2.1.7.  

Нанести слой смазки в узлы сопряжения, произвести набивку смазкой подшипника.

КЛО.412.089.

визуально

Легкость вращения колонки от руки.

ЦИАТИМ 221, кисть, шприц для набивки смазкой.

     

3.2.1.8.  

Проверить наличие шплинтов в точках шплинтования.

КЛО.412.089.

визуально

Наличие шплинтов

 

Отсутствие шплинта.

Установить стандартный шплинт.

 

3.2.1.9.  

Установить тяги, связывающие привод с колонной на место, оставить их до регулировки. Закрыть переднюю стенку.

КЛО.412.089.

визуально

Установленные тяги.

Набор г/к

     

3.2.1.10.  

Проверить вертикальность установки колонн.

КЛО.412.089.

измерение

Отклонение от вертикальности не более 2,5 мм.

Отвес, линейка.

Отклонение более 2,5 мм.

Выравнивание произвести установкой регулирующих прокладок.

 

3.2.1.11.  

Произвести подкраску элементов рамы и фланцев изоляторов.

КЛО.412.089.

визуально

Покрашенные узлы.

Кисть, краска ПФ-115.

нарушение антикоррозийного покрытия.

Выполнить покраску

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.2.2. Ремонт главных контактов

3.2.2.1.  

Расшиновать разъединитель.

КЛО.412.089.

визуально

Расшинованный разъединитель.

Набор г/к

     

3.2.2.2.  

Очистить контактный нож от пыли, грязи и старой смазки.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие старой смазки.

Бензин, ветошь.

Следы нагара на ноже.

Следы удалить шабером, промыть бензином.

 

3.2.2.3.  

Произвести дефектацию ламелей.

КЛО.412.089.

визуально

Критерии в соответствии с п. 3.6

Набор г/к

Критерии не соответствуют п. 3.6.6.

Ламель заменить.

 

3.2.2.4.  

Произвести дефектацию резьбовых соединений, крепежных деталей, пружин, контактных поверхностей.

КЛО.412.089.

визуально

Критерии в соответствии с п. 3.6

 

Критерии не соответствуют п. 3.6

Деталь подлежит замене.

 

3.2.2.5.  

Затянуть все болтовые соединения контакта.

КЛО.412.089.

визуально

См. табл. П23.1

Моментный ключ, набор головок

Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям
табл. П23.1

Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с
табл. П23.1

 

3.2.2.6.  

Нанести слой смазки на ламели, контактную пластину, набить смазкой поворотный рычаг.

КЛО.412.089.

визуально

Смазанные соединения.

ЦИАТИМ 221, кисть, шприц для набивки смазкой.

Неравномерное распределение смазки по ламели.

После опробования проследить за равномерным распределением смазки.

 

3.2.2.7.  

Зашиновать разъединитель.

КЛО.412.089.

визуально

Зашинованный разъединитель.

Набор г/к, моментный ключ, набор головок

Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям
табл. П23.1

Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с
табл. П23.1

 

3.2.2.8.  

Свести ножи разъединителя вручную и отрегулировать несовпадение осей контактных ножей в вертикальной плоскости.

КЛО.412.089.

измерение

Не более 4 мм.

Линейка.

Несовпадение более 4 мм.

Расстояние регулировать изменением длины тяги на колонну.

 

3.2.2.9.  

Включить разъединитель и отрегулировать зазор между торцами контактных ножей.

КЛО.412.089.

измерение

10 мм.

Линейка.

Расстояние отличается от 10 мм.

Регулировку производить изменением длины токоведущей трубы.

Включение производить вручную.

3.2.2.10.  

Включить разъединитель и отрегулировать несовпадение осей контактных ножей в горизонтальной плоскости.

КЛО.412.089.

измерение

не более 5 мм.

Линейка.

Несовпадение более 5 мм.

Замерить высоту колонн, вертикальность колонн.

Включение производить вручную.

3.2.2.11.  

Замерить вытягивающее усилие в ламельном контакте главного ножа.

КЛО.412.089.

измерение

12-13 кгс

Динамометр, шаблон.

Усилие выходит за пределы 12-13 кгс

Регулировку производить нажимными болтами ламельного контакта.

Кроме РНД-330/ 2000


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.2.3. Ремонт заземляющего ножа

3.2.3.1.  

Осмотреть все детали и шарнирные соединения, промыть от грязи, старой смазки поверхности всех деталей.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие смазки.

Бензин, кисть, ветошь.

     

3.2.3.2.  

Произвести опробование заземляющего ножа 3-4 раза.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие заеданий, затираний.

Рукоятка для включения заземляющего ножа.

Наличие затираний при движении ножа.

Разобрать нож и произвести его ремонт в соответствии с рекомендациями КЛО.412.089..

Опробование производить вручную.

3.2.3.3.  

Произвести осмотр и дефектацию привода заземляющего ножа. Прожать контакты КСА цепей блокировки.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие дефектов.

Отвертка, плоскогубцы, индикатор двухполюсный

Отсутствие контакта цепей КСА.

Контакт зачистить, отдефектовать поджимную пружину.

Только для РНДЗ 330/3200.

3.2.3.4.  

Очистить подвижный и неподвижный контакт заземляющего ножа от старой смазки и нагара.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие нагара.

Уайт-спирит (бензин), ветошь.

Наличие нагара на контакте.

Зачистить место нагара.

 

3.2.3.5.  

Нанести слой смазки на контакты заземляющего ножа.

КЛО.412.089.

визуально

Наличие смазки.

ЦИАТИМ 221, кисть.

     

3.2.3.6.  

Замерить величину вытягивающего усилия в ламельном контакте.

КЛО.412.089.

измерение

10 кгс.

Динамометр, шаблон.

Усилие больше 10 кгс.

Отрегулировать усилие поджимными болтами.

Только для РНДЗ 330/3200.


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.2.4. Ремонт привода

3.2.4.1.  

Демонтировать лицевую панель.

КЛО.412.089.

визуально

Снятая панель.

Отвертка.

     

3.2.4.2.  

Осмотреть механизм привода, очистить от грязи, пыли.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие пыли.

НЕФРАС, ветошь.

     

3.2.4.3.  

Осмотреть выходную муфту. Произвести ее дефектацию.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие дефекта полумуфты

Набор г/к, молоток

Разбитое отверстие под пальцы в верхней полумуфте.

Полумуфту заменить.

 

3.2.4.4.  

Вывинтить пробку редуктора и проверить наличие масла в редукторе.

КЛО.412.089.

визуально

Наличие масла в редукторе.

Ключ 22х24, масломерный указатель, масло индустриальное 50 (ГОСТ 17479.4-87) или аналог.

Отсутствие масла.

Залить масло через заливную горловину до уровня нижней прокладки

 

3.2.4.5.  

Установить лицевую панель на место.

КЛО.412.089.

визуально

Установлена панель.

Отвертка.

Неустановленная панель

Установить панель

 

3.2.4.6.  

Отключить-включить разъединитель 2-3 раза вручную.

КЛО.412.089.

визуально

Вращение рукоятки без затираний.

Рукоятка ручного оперирования

Затрудненное вращение

Смазать трущиеся части

 

3.2.4.7.  

Собрать схему на управление разъединителем.

КЛО.412.089.

визуально

Собранная схема

 

Не собралась одна из цепей автоматики (КСА).

Не сработавший контакт зачистить, отдефектовать поджимную пружину.

Чтоб довести вал до конечного положения, необходимо произвести 4-10 оборотов рукоятки после переключения блок-контактов.

3.2.4.8.  

Включить-отключить разъединитель от эл/двигателя.

КЛО.412.089.

визуально

Правильное направление вращение эл/двигателя.

 

Неправильное вращение эл/двигателя.

Поменять местами любые 2 фазы двигателя, отмаркировать кабель.

Порядок опробования указан в п. 4.4.

3.2.4.9.  

Произвести несколько операций вкл - откл. разъединителя.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие затираний, хрустов в механизме редуктора.

 

Повышенный гул пускателя при работе.

Снять и произвести ревизию пускателя.

 

3.2.4.10.  

Включить подогревающее устройство, проверить работоспособность.

КЛО.412.089.

визуально

Исправность подогревателя.

 

Неисправен подогреватель.

Подогреватель заменить.

 

3.2.4.11.  

Проверить контакты цепей КСА. Проконтролировать наличие пломб на блок-замках и крышках реле.

КЛО.412.089.

визуально

Исправные цепи блокировки. Наличие пломб.

Индикатор двухполюсный «ПИН-90».

Не собралась одна из цепей автоматики (КСА).

Отсутствие пломб

Не сработавший контакт зачистить, отдефектовать поджимную пружину. Установить пломбы

Проверка производится с привлечением персонала ЛГС РЗАИ, который подтверждает исправность и правильность работы КСА подписью в ведомости выполненных работ.

3.2.4.12.  

Проверить «прохождение» фаз магнитных пускателей.

КЛО.412.089.

Визуально, измерение

Отсутствие обрывов цепей коммутации по фазам.

Индикатор двухполюсный «ПИН-90».

«Непрохождение» фаз

Найти и устранить причину обрыва цепей, при невозможности заменить выключатель.

 

3.2.4.13.  

Зачистить дугогасящие камеры магнитных пускателей

КЛО.412.089.

Визуально

Чистая поверхность дугогасящих камер

Бумага наждачная, ветошь безворсовая, «Уайт-спирит»,

Нагар в камерах

Удалить нагар, при невозможности или при прогарах камеры заменить.

 

3.2.4.14.  

Зачистить от нагара контактные соединения магнитных пускателей.

КЛО.412.089.

Визуально

Блестящая, чистая поверхность соединений

Ветошь безворсовая, «Уайт-спирит»,

Нагар на контактных соединениях, прогар соединений

Удалить нагар, при невозможности или при прогарах магнитный пускатель заменить.

 

3.2.4.15.  

Замерить сопротивление изоляции магнитного пускателя.

КЛО.412.089.

Визуально, измерение

Сопротивление изоляции не менее 1 МОм

Мегаомметр на 500 В.

Пониженное сопротивление изоляции

Высушить магнитный пускатель до номинальной величины сопротивления изоляции.

при невозможности произвести ремонт заменить

3.2.4.16.  

Произвести ручное переключение ключа управления

 

Визуально

Плавность хода

 

Заедание при переключении

При невозможности устранить дефект заменить ключ

 

3.2.4.17.  

Протянуть крепления ключа управления

 

Визуально

 

Отвертка

Незатянутость креплений

Затянуть.

 

3.2.4.18.  

Осмотреть выводы статора и клеммник электродвигателя. Измерение сопротивления изоляции обмотки статора.

 

Визуально,

Чистая поверхность наконечников, отсутствие повреждений изоляции. Сопр. не менее 0,5 МОм

Бумага наждачная, лакоткань, лента изоляционная. Мегаомметр на 500 В.

Налет окисла на наконечниках, трещины, порывы изоляции; сколы, трещины, потемнения клеммника

Отшлифовать и пролудить наконечники, заизолировать поврежденные места на изоляции.

Осмотреть выводы статора и клеммник. Поврежденный клеммник заменить.

3.2.4.19.  

Проверить эмалевое покрытие обмотки статора электродвигателя в доступных местах.

 

Визуально

Отсутствие трещин на покрытии

Эмаль ГФ-92-ХС, кисть

Нарушение эмалевого покрытия.

Покрыть обмотку эмалью.

 

3.2.4.20.  

Осмотреть подшипники в доступных местах.

 

Визуально, измерение

Отсутствие повреждений рабочих дорожек.

Набор щупов, микрометр, лупа 5х.

Повреждение шариков, беговых дорожек на обоймах

Заменить подшипник

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.3. Порядок разборки разъединителя РЛНД 154 кВ (капитальный ремонт)

3.3.1. Ремонт колонок разъединителя.

3.3.1.1.  

Проверить затяжку болтовых соединений колонки изоляторов, экранирующего кольца.

КЛО.412.089.

визуально, измерение

См. табл. П23.1

Моментный ключ, набор головок

Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1

Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1

 

3.3.1.2.  

Выполнить осмотр и проверку опорных изоляторов.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие трещин.

А/вышка, набор г/к, изолятор ИОС-110 (или аналогичный)

Наличие трещин

При обнаружении дефектного изолятора, произвести его замену по алгоритму, описанному в п.3.2.1.3

При демонтаже соблюдать осторожность.

Отсутствие нарушений армировки

А/вышка, влагостойкая шпаклевка (ПФ-00-2), краска ПФ-115, кисть, безворсовая ветошь

Нарушен армировочный шов.

Замазать поврежденное место влагостойкой шпаклевкой, залить краской

 

Отсутствие наслоений в виде пыли, грязи

А/вышка, чистая безворсовая ветошь, горячая вода (до 450С)

Наслоения в виде пыли, грязи

Очистить наслоения ветошью смоченной в горячей воде

 

3.3.1.3.  

Раскрутить и снять тяги, связывающие привод с колонной разъединителя.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие повреждений резьбы.

Ключ разводной

Нарушение резьбы на тяге.

Резьбу восстановить резьбонарезным инструментом.

 

3.3.1.4.  

Снять переднюю стенку; очистить тяги, подшипник, иные конструкции рамы от грязи, пыли, старой смазки.

КЛО.412.089.

визуально

Отсутствие старой смазки.

Ветошь, НЕФРАС, кисть.

Дефект подшипника.

Подшипник заменить, разобрав колонну.

 

3.3.1.5.  

Нанести слой смазки в узлы сопряжения, произвести набивку смазкой подшипника.

КЛО.412.089.

визуально

Легкость вращения колонки от руки.

ЦИАТИМ 221, кисть, шприц для набивки смазкой.

     

3.3.1.6.  

Проверить наличие шплинтов в точках шплинтования.

КЛО.412.089.

визуально

Наличие шплинтов

 

Отсутствие шплинта.

Установить стандартный шплинт.

 

3.3.1.7.  

Установить тяги, связывающие привод с колонной на место, оставить их до регулировки. Закрыть переднюю стенку.

КЛО.412.089.

визуально

Установленные тяги.

Ключ разводной

     

3.3.1.8.  

Проверить вертикальность установки колонн.

КЛО.412.089.

измерение

Отклонение от вертикальности не более 2,5 мм.

Отвес, линейка.

Отклонение более 2,5 мм.

Выравнивание произвести установкой регулирующих прокладок.

 

3.3.1.9.  

Произвести подкраску элементов рамы и фланцев изоляторов.

КЛО.412.089.

визуально

Покрашенные узлы.

Кисть, краска ПФ-115.

Нарушение антикоррозийного покрытия.

Выполнить подкраску элементов рамы и фланцев изоляторов.

 


п./п.

Наименование операций

НТД
(чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Инструменты, материалы, приспособления

Возможные неисправности, дефекты

Рекомендации по устранению дефекта

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.3.2. Ремонт главных контактов

3.3.2.1.  

Расшиновать разъединитель.

КЛО.412.089.

визуально

Расшинованный разъединитель.

Г/к 17х19.

     

3.3.2.2.  

Очистить контактный нож от пыли, грязи и старой смазки.

КЛО.412.089

визуально

Отсутствие старой смазки.

НЕФРАС, ветошь.

Следы нагара на ноже.

Следы удалить шабером, промыть НЕФРАСом.

 

3.3.2.3.  

Произвести дефектацию ламелей.

КЛО.412.089

визуально

Критерии в соответствии с п. 3.6

 

Критерии не соответствуют п. 3.6

Деталь подлежит замене.

 

3.3.2.4.  

Произвести дефектацию резьбовых соединений, крепежных деталей, пружин, контактных поверхностей.

КЛО.412.089

визуально

Критерии в соответствии с п. 3.6

 

Критерии не соответствуют п. 3.6

Деталь подлежит замене.

 

3.3.2.5.  

Затянуть все болтовые соединения контакта.

КЛО.412.089

визуально

См. табл. П23.1

Набор г/к, моментный ключ

Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1

Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1

 

3.3.2.6.  

Нанести слой смазки на ламели, контактную пластину, набить смазкой поворотный рычаг.

КЛО.412.089

визуально

Смазанные соединения.

ЦИАТИМ 221, кисть, шприц для набивки смазкой.

Неравномерное распределение смазки по ламели.

После опробования проследить за равномерным распределением смазки.

 

3.3.2.7.  

Зашиновать разъединитель.

КЛО.412.089

визуально

Зашинованный разъединитель.

Г/к 17х19.

     

3.3.2.8.  

Свести ножи разъединителя вручную и отрегулировать несовпадение осей контактных ножей в вертикальной плоскости.

КЛО.412.089

измерение

Не более 4 мм.

Линейка.

Несовпадение более 4 мм.

Расстояние регулировать изменением длины тяги на колонну.

 

3.3.2.9.  

Включить разъединитель и отрегулировать зазор между торцами контактных ножей.

КЛО.412.089

измерение

10 мм.

Линейка.

Расстояние отличается от 10 мм.

Регулировку производить изменением длины токоведущей трубы.

 

3.3.2.10.  

Включить разъединитель и отрегулировать несовпадение осей контактных ножей в горизонтальной плоскости.

КЛО.412.089

измерение

не более 5 мм.

Линейка, набор г/к

Несовпадение более 5 мм.

Выполнить регулировку выравнивающими прокладками

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.3.3. Ремонт заземляющего ножа

3.3.3.1.  

Осмотреть все детали и шарнирные соединения, промыть от грязи, старой смазки поверхности всех деталей.

КЛО.412.089

визуально

Отсутствие смазки.

НЕФРАС, кисть, ветошь.

     

3.3.3.2.  

Произвести опробование заземляющего ножа 3-4 раза.

КЛО.412.089

визуально

Отсутствие заеданий, затираний.

Рукоятка для включения заземляющего ножа.

Наличие затираний при движении ножа.

Разобрать нож и произвести его ремонт в соответствии с рекомендациями КЛО.412.089.

 

3.3.3.3.  

Произвести осмотр и дефектацию привода заземляющего ножа. Прожать контакты КСА цепей блокировки.

КЛО.412.089

визуально

Отсутствие дефектов.

Отвертка, плоскогубцы.

Отсутствие контакта цепей КСА.

Контакт зачистить надфилем, отдефектовать поджимную пружину.

 

3.3.3.4.  

Очистить подвижный и неподвижный контакт заземляющего ножа от старой смазки и нагара.

КЛО.412.089

визуально

Отсутствие нагара.

Уайт-спирит, ветошь.

Наличие нагара на контакте.

Зачистить место нагара.

 

3.3.3.5.  

Нанести слой смазки на контакты заземляющего ножа.

КЛО.412.089

визуально

Наличие смазки.

ЦИАТИМ 221, кисть.

     

3.3.3.6.  

Замерить величину вытягивающего усилия в ламельном контакте.

КЛО.412.089

измерение

10 кгс.

Динамометр, шаблон.

Усилие больше 10 кгс.

Отрегулировать усилие поджимными болтами.

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.3.4. Ремонт привода разъединителя РЛНД-150 кВ

3.3.4.1.  

Демонтировать защитный короб.

КЛО.412.089

визуально

Снятый короб

Отвертка.

     

3.3.4.2.  

Осмотреть механизм привода, очистить от грязи, пыли.

КЛО.412.089

визуально

Отсутствие пыли.

НЕФРАС, ветошь.

     

3.3.4.3.  

Осмотреть выходную муфту. Произвести ее дефектацию.

КЛО.412.089

визуально

Отсутствие дефектов.

 

Разбитое отверстие под пальцы в верхней полумуфте.

Полумуфту заменить.

 

3.3.4.4.  

Отключить-включить разъединитель 2-3 раза.

КЛО.412.089

визуально

Ход без затираний.

Рукоятка ручного оперирования

Затрудненное вращение

Смазать трущиеся части

 

3.3.4.5.  

Проверить контакты цепей КСА. Проконтролировать наличие пломб на блок-замках.

КЛО.412.089

визуально

Исправные цепи блокировки. Наличие пломб.

Индикатор двухполюсный «ПИН-90».

Не собралась одна из цепей автоматики (КСА).

Отсутствие пломб

Не сработавший контакт зачистить, отдефектовать поджимную пружину. Установить пломбы

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.4. Порядок разборки разъединителя РЛНД-110 кВ (капитальный ремонт)

3.4.1. Ремонт колонок разъединителя.

3.4.1.1.  

Проверить затяжку болтовых соединений колонки изоляторов, экранирующего кольца.

КЛО.412.029

визуально, измерение

См. табл. П23.1

Моментный ключ, набор головок

Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1

Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1

 

3.4.1.2.  

Выполнить осмотр и проверку опорных изоляторов.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие трещин.

А/вышка, набор г/к, изолятор

Наличие трещин

При обнаружении дефектного изолятора, произвести его замену по алгоритму, описанному в п.3.2.1.3

При демонтаже соблюдать осторожность.

Отсутствие нарушений армировки

А/вышка, влагостойкая шпаклевка (ПФ-00-2), краска ПФ-115, кисть, безворсовая ветошь

Нарушен армировочный шов.

Замазать поврежденное место влагостойкой шпаклевкой, залить краской

 

Отсутствие наслоений в виде пыли, грязи

А/вышка, чистая безворсовая ветошь, горячая вода (до 450С)

Наслоения в виде пыли, грязи

Очистить наслоения ветошью смоченной в горячей воде

 

3.4.1.3.  

Раскрутить и снять тяги, связывающие привод с колонной разъединителя.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие повреждений резьбы.

Ключ разводной

Нарушение резьбы на тяге.

Резьбу восстановить резьбонарезным инструментом.

 

3.4.1.4.  

Очистить тяги, подшипник, иные конструкции рамы от грязи, пыли, старой смазки.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие старой смазки.

Ветошь, НЕФРАС, кисть.

Дефект подшипника.

Подшипник заменить, разобрав колонну.

 

3.4.1.5.  

Нанести слой смазки в узлы сопряжения, произвести набивку смазкой подшипника.

КЛО.412.029

визуально

Легкость вращения колонки от руки.

ЦИАТИМ 221, кисть, шприц для набивки смазкой.

     

3.4.1.6.  

Проверить наличие шплинтов в точках шплинтования.

КЛО.412.029

визуально

Наличие шплинта

 

Отсутствие шплинта.

Установить стандартный шплинт.

 

3.4.1.7.  

Установить тяги, связывающие привод с колонной на место, оставить их до регулировки.

КЛО.412.029

визуально

Установленные тяги.

Ключ разводной

     

3.4.1.8.  

Проверить вертикальность установки колонн.

КЛО.412.029

измерение

Отклонение от вертикальности не более 2,5 мм.

Отвес, линейка.

Отклонение более 2,5 мм.

Выравнивание произвести установкой регулирующих прокладок.

 

3.4.1.9.  

Произвести подкраску элементов рамы и фланцев изоляторов.

КЛО.412.029

визуально

Покрашенные узлы.

Кисть, краска ПФ-115.

Нарушение антикоррозийного покрытия.

Выполнить подкраску элементов рамы и фланцев изоляторов.

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Инструменты, материалы, приспособления

Возможные неисправности, дефекты

Рекомендации по устранению дефекта

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.4.2. Ремонт главных контактов

3.4.2.1.  

Очистить контактный нож от пыли, грязи и старой смазки.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие старой смазки.

НЕФРАС, ветошь.

Следы нагара на ноже.

Следы удалить шабером, промыть НЕФРАСом.

 

3.4.2.2.  

Произвести дефектацию ламелей.

КЛО.412.029

визуально

Критерии в соответствии с п. 3.6

 

Критерии не соответствуют п. 3.6

Деталь подлежит замене.

 

3.4.2.3.  

Произвести дефектацию резьбовых соединений, крепежных деталей, пружин, контактных поверхностей.

КЛО.412.029

визуально

Критерии в соответствии с п. 3.6

 

Критерии не соответствуют п. 3.6

Деталь подлежит замене.

 

3.4.2.4.  

Проверить затяжку болтовых соединений контактного соединения.

КЛО.412.029.

визуально, измерение

См. табл. П23.1

Моментный ключ, набор головок

Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1

Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1

 

3.4.2.5.  

Нанести слой смазки на ламели, контактную пластину, набить смазкой поворотный рычаг.

КЛО.412.029

визуально

Смазанные соединения.

ЦИАТИМ 221, кисть, шприц для набивки смазкой.

Неравномерное распределение смазки по ламели.

После опробования проследить за равномерным распределением смазки.

 

3.4.2.6.  

Свести ножи разъединителя вручную и отрегулировать несовпадение осей контактных ножей в вертикальной плоскости.

КЛО.412.029

измерение

Не более 4 мм.

Линейка.

Несовпадение более 4 мм.

Расстояние регулировать изменением длины тяги на колонну.

 

3.4.2.7.  

Включить разъединитель и отрегулировать зазор между торцами контактных ножей.

КЛО.412.029

измерение

10 мм.

Линейка.

Расстояние отличается от 10 мм.

Регулировку производить изменением длины токоведущей трубы.

 

3.4.2.8.  

Включить разъединитель и отрегулировать несовпадение осей контактных ножей в горизонтальной плоскости.

КЛО.412.029

измерение

не более 5 мм.

Линейка.

Несовпадение более 5 мм.

Выравнивание произвести установкой регулирующих прокладок.

 

3.4.2.9.  

Замерить величину вытягивающего усилия в ламельном контакте.

КЛО.412.029

измерение

10 кгс.

Динамометр, шаблон.

Усилие больше 10 кгс.

Отрегулировать усилие поджимными болтами.

 

3.4.3. Ремонт заземляющего ножа

3.4.3.1.  

Осмотреть все детали и шарнирные соединения, промыть от грязи, старой смазки поверхности всех деталей.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие смазки.

НЕФРАС, кисть, ветошь.

     

3.4.3.2.  

Произвести опробование заземляющего ножа 3-4 раза.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие заеданий, затираний.

Рукоятка для включения заземляющего ножа.

Наличие затираний при движении ножа.

Разобрать нож и произвести его ремонт в соответствии с рекомендациями КЛО. 412.029

 

3.4.3.3.  

Произвести осмотр и дефектацию привода заземляющего ножа. Прожать контакты КСА цепей блокировки.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие дефектов.

Отвертка, плоскогубцы.

Отсутствие контакта цепей КСА.

Контакт зачистить надфилем, отдефектовать поджимную пружину.

 

3.4.3.4.  

Очистить подвижный и неподвижный контакт заземляющего ножа от старой смазки и нагара.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие нагара.

НЕФРАС, ветошь, надфиль.

Наличие нагара на контакте.

Зачистить шабером место нагара.

 

3.4.3.5.  

Нанести слой смазки на контакты заземляющего ножа.

КЛО.412.029

визуально

Наличие смазки.

ЦИАТИМ 221, кисть.

     

3.4.3.6.  

Замерить величину вытягивающего усилия в ламельном контакте.

КЛО.412.029

измерение

10 кгс.

Динамометр, шаблон.

Усилие больше 10 кгс.

Отрегулировать усилие поджимными болтами.

 


п./п.

Наименование операций

НТД (чертеж и т.д.)

Контрольные
операции

Приспособления
инструмент,
оборудование

Возможные
дефекты,
неисправности

Рекомендуемый метод устранения

При-
меч-
ание

Метод

Критерии

3.4.4. Ремонт привода разъединителя РЛНД-110 кВ

3.4.4.1.  

Демонтировать защитный короб.

КЛО.412.029

визуально

Снятый короб

Отвертка.

     

3.4.4.2.  

Осмотреть механизм привода, очистить от грязи, пыли.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие пыли.

НЕФРАС, ветошь.

     

3.4.4.3.  

Осмотреть выходную муфту. Произвести ее дефектацию.

КЛО.412.029

визуально

Отсутствие дефектов.

 

Разбитое отверстие под пальцы в верхней полумуфте.

Полумуфту заменить.

 

3.4.4.4.  

Отключить-включить разъединитель 2-3 раза.

КЛО.412.089

визуально

Ход без затираний.

Рукоятка ручного оперирования

Затрудненное вращение

Смазать трущиеся части

 

3.4.4.5.  

Проверить контакты цепей КСА. Проконтролировать наличие пломб на блок-замках.

КЛО.412.089

визуально

Исправные цепи блокировки. Наличие пломб.

Индикатор двухполюсный «ПИН-90».

Не собралась одна из цепей автоматики (КСА).

Отсутствие пломб

Не сработавший контакт зачистить, отдефектовать поджимную пружину. Установить пломбы

 

3.5. Нормативные значения.

3.5.1. Определение технического состояния сборочных единиц и деталей производится внешним осмотром и, в необходимых случаях, проверкой размеров с помощью измерительного инструмента.

3.5.2. По результатам осмотра сборочные единицы и детали делятся на три группы:

-   годные к эксплуатации без ремонта;

-   требующие ремонта;

-   негодные, подлежащие замене.

3.5.3. Замене подлежат детали с дефектами, устранение которых технически нецелесообразно или ремонт которых не гарантирует восстановление технических характеристик.

3.5.3.1. Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния оборудования в ходе ремонта и после него проводятся электрические и механические испытания, проверки разъединителя и его составных частей. Оформляются проведенные работы отметкой о выполнении в ведомости выполненных работ.



 
« Инструкция по ремонту ОПН 6, 110, 150, 330 кВ   Инструкция по ремонту токопроводов 6 и 15 кВ »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.