Поиск по сайту
Начало >> Инструкции >> Подстанции >> Инструкции по эксплуатации >> Инструкция по ремонту разъединителей 110, 154, 330 кВ

Порядок проведения контроля - Инструкция по ремонту разъединителей 110, 154, 330 кВ

Оглавление
Инструкция по ремонту разъединителей 110, 154, 330 кВ
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Технологические карты выполнения работ
Дефектация
Порядок проведения контроля
Технические средства, применяемые при ремонте
Документация
Приложения

  4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ,
ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ.

4.1. Схема проведения контроля.

4.1.1. Работы по ремонту разъединителей относятся к 3-ей категории качества выполнения работ
(в соответствии с «Классификацией компонентов и деятельности по категориям качества» № 0-48-54ИП). Класс безопасности по ПНАЭ Г-1-011-97 – 3Н (оборудование ОРУ), не классифицируется – оборудование п/ст.

4.1.2. Все работы подлежат самоконтролю со стороны исполнителя. Под контролем ответственного руководителя работ (независимый контроль) должны выполняться следующие операции:

№ п./п.

№ операции
по разделу 3.

Форм
контроля
качества.

Лицо,
осуществляющее
контроль.

Форма документирования.

1.  

3.8.4.7

визуальный

Ответственный руководитель работ

Подпись в ведомости выполненных работ.

2.  

3.11.2.8

Измерение

Ответственный руководитель работ

Подпись в ведомости выполненных работ.

3.  

3.12.4.12

визуальный

Ответственный руководитель работ

Подпись в ведомости выполненных работ.

4.  

3.13.4.12

визуальный

Ответственный руководитель работ

Подпись в ведомости выполненных работ.

4.1.3. Перечень контрольных операций, которые должен осуществлять ИТР службы ремонта ЭЦ электростанции, когда ремонт выполняет подрядная организация:

№ п./п.

№ операции
по разделу 3.

Форм
контроля
качества.

Лицо,
осуществляющее
контроль.

Форма документирования.

1.  

3.7.1.4 (п.4.3., приложение 22)

Визуальный,

измерение

ИТР участка ГС ЭЦ

Подпись в ведомости выполненных работ.

2.  

3.8.2.7, 3.8.2.8

Измерение

ИТР участка ГС ЭЦ

Подпись в ведомости выполненных работ.

3.  

3.9.2.6

Измерение

ИТР участка ГС ЭЦ

Подпись в ведомости выполненных работ.

4.  

3.10.2.7

Измерение

ИТР участка ГС ЭЦ

Подпись в ведомости выполненных работ.

5.  

3.11.2.8

Измерение

ИТР участка ГС ЭЦ

Подпись в ведомости выполненных работ.

6.  

3.12.2.6

Измерение

ИТР участка ГС ЭЦ

Подпись в ведомости выполненных работ.

7.  

3.13.2.6

Измерение

ИТР участка ГС ЭЦ

Подпись в ведомости выполненных работ.

4.2. Методы контроля.

4.2.1. В ходе проведения ремонта используются два основных метода контроля:

- визуальный;

- измерение.

4.2.2. Кроме этого, может быть использован такой метод, как расчет (вычисление), например, для определения отклонения от вертикальности фундаментных опор разъединителя, или получение значения переходного сопротивления при замере методом «амперметр-вольтметр».

4.3. Технология проведения контрольных операций.

4.3.1. Контроль равенства высот колонн (работают 2 человека), (РНД-330, РНДЗ-330).

4.3.1.1. Используя автоподъемник, произвести замер по отвесу высоты колонны от нижнего фланца нижнего изолятора до верхнего фланца верхнего изолятора.

4.3.1.2. Используя автоподъемник, произвести замер по отвесу высоты другой колонны от нижнего фланца нижнего изолятора до верхнего фланца верхнего изолятора.

4.3.1.3. Сравнить результаты двух замеров.

4.3.1.4. При несовпадении, отрегулировать равенство высот, используя дистанцирующие прокладки под фланцами опорных изоляторов.

4.3.2. Проверка отклонения от вертикальности (работают 2 человека) (РНД-330, РНДЗ-330).

4.3.2.1. Используя автоподъемник, опустить отвес, отступив по горизонтали от верхнего фланца верхнего изолятора 5- 10 см (по линейке).

4.3.2.2. Произвести замер от нижнего фланца нижнего изолятора до отвеса.

4.3.2.3. Вычесть из полученной величины величину отступа.

4.3.2.4. При величине отклонения более допустимой произвести регулировку вертикальности, используя регулировочные подкладки.

4.3.2.5. Отклонение от вертикальности необходимо измерять при зашинованном разъединителе.

4.3.3. Проверка вытягивающего усилия в ламельном контакте главного ножа (работают 2 человека)

4.3.3.1. Установить шаблон главного ножа без ламелей между ламелями одной пары разъемного контакта.

4.3.3.2. Шаблон должен быть изготовлен из меди.

4.3.3.3. Вытягивая шаблон из контакта в горизонтальном направлении замерить вытягивающее усилие при помощи динамометра.

4.3.3.4. При показании динамометра отличных от нормативных произвести регулировку нажатия регулировочными болтами ламелей.

4.3.3.5. Повторить вышеперечисленные операции для оставшихся ламелей.

4.3.3.6. Перед проведением замеров необходимо смазать разъемный контакт смазкой ЦИАТИМ 221.

4.3.4. Проверка зазора между торцами контактных ножей (работают 2 человека) (РНД-330, РНДЗ-330).

4.3.4.1. Включить разъединитель.

4.3.4.2. Место контактирования главных ножей должно находиться на середине расстояния между центрами поворотных колонок. Зазор между торцами контактных ножей должен быть 10 мм. Измерить данный зазор.

4.3.4.3. При несоответствии норме регулировку зазора производить передвижением контактных ножей (труб) в фиксирующих накладках.

4.3.5. Проверка смещения осей контактных ножей во включенном положении в горизонтальной плоскости (работает 1 человек).

4.3.5.1. Включить разъединитель.

4.3.5.2. Отмерить центр безламельного и ламельного контактов.

4.3.5.3. Замерить расстояние между отмеченными центрами по перпендикуляру.

4.3.5.4. При несоответствии норме регулировку производить ослаблением болтов крепящих плиту поворотной колонки и разворотом вручную колонки относительно поворотного рычага.

4.3.6. Проверка смещения осей контактных ножей во включенном положении в вертикальной плоскости (работает 1 человек) (РНДЗ-330).

4.3.6.1. Свести ножи разъединителя до касания.

4.3.6.2. Отметить центр (по толщине) ламельного и безламельного контактов.

4.3.6.3. Измерить расстояние между данными центрами по перпендикуляру.

4.3.6.4. При несоответствии норме регулировку производить подкладкой прокладок между фланцем верхнего изолятора и плитой ножа контактного.

4.3.7. Замер омического сопротивления главного токоведущего контура (работают 3 человека).

4.3.7.1. Включить разъединитель.

4.3.7.2. Подключить один провод измерительной цепи к выводу силовой цепи, предварительно зачистив место контакта.

4.3.7.3. Собрать схему для измерения омического сопротивления.

4.3.7.4. Подключиться щупом измерительной цепи к другому выводу силовой цепи.

4.3.7.5. Произвести отсчет показаний по микроомметру.

4.3.8. Проверка вытягивающего усилия в ламельном контакте заземляющего ножа (работают 2 человека).

4.3.8.1. Производится аналогично проверке вытягивающего усилия в ламельном контакте главного ножа (п. 4.3.3).

4.3.9. Акустико-эмиссионный контроль высоковольтных фарфоровых опорно-стержневых изоляторов:

4.3.9.1. Акустико-эмиссионный контроль проводится в соответствии с «Методическими указаниями по контролю механического состояния фарфоровых опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110 кВ и выше…».

4.3.10. Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния разъединителя в ходе ремонта проводится регулировка и замер параметров. Результаты замеров оформляются в виде протокола измерений и испытаний разъединителя наружной установки.

4.4. Порядок опробования, испытаний и сдачи оборудования из ремонта.

4.4.1. Порядок опробования главных контактов и заземляющих ножей от рукоятки ручного включения.

4.4.1.1. Опробование главных контактов разъединителей от рукоятки ручного включения возможно производителем работ по наряду без согласования с оперативным персоналом, если такое право производителю предоставлено в строке «отдельные указания» наряда.

4.4.1.2. Опробование заземляющих ножей разъединителей от рукоятки ручного включения возможно производителем работ по наряду без согласования с оперативным персоналом, если такое право производителю предоставлено в строке "отдельные указания" наряда.

4.4.2. Порядок опробования главных контактов от электродвигателя.

4.4.2.1. Порядок и роли лиц, участвующих в опробовании разъединителя от электродвигателя.


п./п.

Операция

Исполнитель

Результат

Прим.

1.

Отключить заземляющие ножи на разъединителе.

Производитель работ

Созданы условия для операции с главными ножами.

Операция разрешена при указании ее в строке "отдельные указания" наряда.

2.

Позвонить НСЭЦ, получить разрешение на включение автомата опер. тока данного разъединителя.

Производитель работ

Созданы условия для операции с главными ножами.

 

3.

Включить автомат с разрешения НСЭЦ.

Производитель работ, либо СДЭМ

Подан опер. ток на ремонтируемый разъединитель.

Автоматы находятся в помещении РЩ ОРУ сб.1306Н и 1310н.

4.

Снять пломбу с реле промежуточного, расположенного в ящике привода разъединителя, снять крышку с реле.

Член бригады

Обеспечены условия для деблокировки.

Уведомить о снятии пломбы персонал ЛГС РЗАИ.

5.

Поджать якорь реле промежуточного рукой до надежного замыкания силовых контактов.

Член бригады

Собрана цепь управления эл. двигателем через ключ.

 

6.

Включить эл. двигатель ключом и включить разъединитель, следя за главными ножами.

Член бригады

Включение-отключение разъединителя по нормальной схеме (от двигателя).

При неисправности необходимо немедленно прекратить опробование до устранения неисправности.

7.

Провести объем работ, для которых требуется оперирование разъединителем от эл. двигателя.

Производитель работ

Выполнение указаний по ремонту разъединителя.

 

8.

Отпустить якорь реле промежуточного, одеть крышку на реле.

Член бригады

Разобрана схема на управление эл. двигателем.

 

9.

Опломбировать крышку реле промежуточного.

Персонал ЛГС РЗАИ

Исключен доступ к реле для деблокировки.

 

10.

Позвонить НСЭЦ, получить разрешение на отключение автомата оперативного тока.

Производитель работ

Закончено опробование и наладка разъединителя.

 

11.

Отключить автомат опер. тока.

Производитель работ, либо СДЭМ

Исключена возможность управления разъединителем.

 

12.

Установить заземляющие ножи на разъединителе в положение, указанное в наряде.

Производитель работ

Восстановлено рабочее место согласно указаниям наряда.

 

4.4.3. В ходе проведения опробования, наладки и испытаний должна осуществляться проверка работоспособности контактов КСА с привлечением персонала ЛГС РЗАИ. При удовлетворительных результатах проверки в ведомости выполненных работ в строке «контролер» ставится подпись и фамилия лица из службы РЗАИ, производившего проверку.

4.4.4. Приемка разъединителей из ремонта, согласно «Программы обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электростанции. ПОКАС(рем). Книга 2» №0-18-02ПОКАС(рем). производится комиссией возглавляемой начальником ЭЦ. Акт приемки утверждается главным инженером или его заместителем.

4.4.5. Акт приемки от подрядчика оформляется согласно требованиям ПОКАС (рем).

4.5. Критерии и нормы, допустимые отклонения.

4.5.1.1. Разъединитель РНД-2-330/2000.


п./п.

Контролируемый параметр

Норма

1.

Колонка изоляторов

 

1.1.  

тип изолятора

ОНС-110/400

1.2.  

расстояние между осями колонн по верхним фланцам, мм

5000

1.3.  

высота колонн, мм

3280

1.4.  

размер экранирующего кольца, мм

D1250

1.5.  

отклонение от вертикальности колонн, мм не более, по высоте

2,5

2.

Главные контакты

 

2.1.  

несовпадение осей в вертикальной плоскости, не более, мм

4

2.2.  

сопротивление постоянному току, не более, мкОм

70

3.

Заземляющий нож

 

3.1.  

угол поворота

900

3.2.  

глубина захода ножа в контакт

3/4 длины

4.

Привод

 

4.1.  

время включения от эл/двигателя, сек

12

4.2.  

объем масла в редукторе, г

400

4.3.  

мощность обогревателя, Вт

400

4.5.1.2. Разъединитель РНДЗ-2-330/3200.


п./п.

Контролируемый параметр

Норма

1.  

Колонка изоляторов

 

1.1.  

тип изолятора:

поворотная колонка

опорная колонка

ИОС-110/300

ИОС-110/600, ИОС-110/1250, ИОС-110/2000

1.2.  

расстояние между осями колонн по верхним фланцам, мм

3800

1.3.  

высота колонн, мм

4300

1.4.  

отклонение от вертикальности колонн, мм не более, по высоте

2,5

1.5.  

отклонение от вертикальности поворотной колонки, мм не более

10

2.  

Главные контакты

 

2.1.  

несовпадение осей в вертикальной плоскости, не более, мм

4

2.2.  

несовпадение осей в горизонтальной плоскости, не более, мм

5

2.3.  

зазор между торцами контактных ножей, мм

10

2.4.  

вытягивающее усилие в ламельном контакте, кгс на пару ламелей

12¸13

2.5.  

сопротивление постоянному току, не более, мкОм

70

3.  

Заземляющий нож

 

3.1.  

угол поворота

830

3.2.  

вытягивающее усилие в ламельном контакте, кгс на пару ламелей

10

3.3.  

омическое сопротивление заземляющего контура, мкОм

122

4.  

Привод

 

4.1.  

время включения от эл/двигателя, сек

20¸30

4.2.  

объем масла в редукторе, г

400

4.3.  

мощность обогревателя, Вт

400

4.5.1.3. Разъединитель РГ.1-110II/1000УХЛ1 (с одним заземлителем со стороны ведущей колонки), РГ.2-110II/1000УХЛ1 (с двумя заземлителями).


п./п.

Контролируемый параметр

Норма

1.  

Колонка изоляторов

 

1.1.  

тип изолятора

С4-550I-М УХЛ1

2.  

Главные контакты

 

2.1.  

вытягивающее усилие в ламельном контакте, Н на пару ламелей

115±15

2.2.  

сопротивление постоянному току, не более, Ом

120х10-6

3.  

Заземляющий нож

 

3.1.  

вытягивающее усилие в ламельном контакте, Н на пару ламелей

115±15

4.5.1.4. Разъединитель SGF-123.


п./п.

Контролируемый параметр

Норма

1.  

Колонка изоляторов

 

1.1.  

тип изолятора

ОТПК8-110-В-3 (ОТПК4-110А-2 УХЛ1-02)

2.  

Главные контакты

 

2.1.  

Контактное нажатие, Н

170÷220

2.2.  

сопротивление постоянному току, не более, Ом

120х10-6

3.  

Заземляющий нож

 

3.1.  

Контактное нажатие, Н

110÷150

4.5.1.5. Разъединитель SSBII-AM-362


п./п.

Контролируемый параметр

Норма

1.  

Главные контакты

 

1.1.  

Контактное нажатие, Н

Не нормируется

1.2.  

сопротивление постоянному току, не более, Ом

120х10-6



 
« Инструкция по ремонту ОПН 6, 110, 150, 330 кВ   Инструкция по ремонту токопроводов 6 и 15 кВ »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.