Переконсервация СПБ трансформаторов TRANSFORMER PROTECTOR MTR - Производство работ, средства и материалы

6. Производство работ
6.1 Общие требования
6.1.1 При проведении визуального контроля деталей, сборочных единиц во время переконсервации необходимо обращать внимание на их состояние и целостность.
Особое внимание обращать на отсутствие механических повреждений электрических блоков шкафов управления и на затяжку болтов в местах контактных соединений.
6.1.2 При обнаружении механических повреждений оборудования, в обязательном порядке поставить в известность мастера бригады, выполняющего работы и руководителя УПТК.
Замена дефектного оборудования проводится представителями УПТК.
Ремонт переконсервируемого оборудования производится по отдельному проекту.
6.1.3 Условия консервации и применяемые материалы должны соответствовать требованиям НТД и/или конструкторской (заводской) документации на изделия.
При отсутствии указаний в НТД и конструкторской документации при консервации и переконсервации изделий должны применяться методы по ГОСТ 9.014-78. Методы применения консервационных материалов и их виды приведены в приложении 1, 2 П №24-КТО.
6.1.4 Для переконсервации изделий используются варианты временной защиты и внутренней упаковки, применяемые для их консервации.
6.1.5 Материалы, применяемые для временной противокоррозионной защиты, средства подготовки поверхностей, упаковочные материалы должны соответствовать требованиям НТД на эти материалы и иметь сертификаты качества.
6.1.5.1 Антикоррозионные масла и смазки допускаются в работу только при наличии сертификатов качества и актов входного контроля.
6.1.6 Консервационные и рабоче-консервационные масла и смазки наносятся нагретыми до температуры 70°С или без подогревания при температуре не ниже 15°С.
Нагревание консервационного масла К-17 свыше 40°С не допускается.
Нагревание пушечной смазки свыше 140°С не допускается.
Консервационная смазка АМС-3 наносится без подогревания.
6.1.7 Время между стадиями консервации (подготовка поверхностей, нанесение антикоррозийного покрытия, упаковывания), если оно не оговорено в НТД или/и конструкторской документации на изделие, не должно превышать 2 часа.
6.1.8 Изделия, подвергаемые консервации должны иметь температуру воздуха помещения.
6.1.9 Итоги проведённых работ по переконсервации оборудования должны быть записаны в журнал заданий, который проверяется руководителем работ.
6.2 Подготовка к проведению работ
6.2.1 Проверить наличие и комплектность заводской документации (паспорт, руководство по эксплуатации, ведомость упаковки и т.д.) для переконсервируемого оборудования.
Технические характеристики СПБ трансформаторов (п. 1.1) указаны в прилагаемой заводской документации для конкретного оборудования.
6.2.2 Подготовить площадку для проведения переконсервационных работ в соответствии с разделами 3, 4, 5 настоящей ТИ.
6.2.3 Подготовить необходимые расходные материалы и слесарный инструмент согласно ВМ и ВО настоящей ТИ.
6.2.4 В присутствии представителя УПТК произвести визуальный контроль упаковочной тары на предмет обнаружения её повреждений.
6.2.5 Работы по переконсервации СПБ трансформаторов производятся на месте их хранения – в машинном зале энергоблоков №1, 2 .
6.2.6 В присутствии представителя УПТК вскрыть упаковочную тару, по возможности, сохраняя её для дальнейшего использования.
6.2.7 Для удобства последующей уборки застелить поверхность под переконсервируемым оборудованием полиэтиленовой плёнкой. При этом края полиэтиленовой плёнки должны выступать за площадь поверхности оборудования на 0,5 метра.
6.3 Расконсервация оборудования
6.3.1 Открыть защитные крышки шкафа управления. Снять технологические заглушки с запорной арматуры.
6.3.2 Визуально контролировать оборудование (шкаф управления, запорная арматура из нержавеющей стали, баллоны с газом CO2) на предмет повреждений (согласно п. 6.1.1-2 настоящей ТИ) и наличия следов коррозии.
6.3.2.1 Визуально контролировать показание манометров баллонов с газом CO2. Значения должны находиться в допустимых пределах согласно заводской документации.
6.3.3 По результатам осмотра в присутствии представителя УПТК составить акт осмотра и перечень комплектующих.
6.3.4 С обработанных ранее (заводская обработка, предыдущие переконсервационные работы) открытых и неокрашенных поверхностей оборудования удалить старую консервационную смазку при помощи шпателя из твёрдой резины.
6.3.5 При наличии очагов поверхностной коррозии, удалить её в местах появления металлической щёткой (где это возможно), зачистить места шлифовальной шкуркой с применением индустриального масла до металлического блеска.
6.3.6 Убрать остатки смазки, абразива и масла при помощи ветоши из не ворсистого материала или салфеток.
6.3.7 Очистить от пыли внутренние поверхности СПБ трансформатора специальным пылесосом с использованием щёточных насадок.
6.3.8 Обезжирить подготовленные поверхности СПБ трансформатора безворсовой ветошью или салфетками с применением нефтяного растворителя.
6.3.9 Просушить обезжиренные поверхности в течение 20 минут.
Прикасаться к обезжиренным поверхностям оборудования без использования резиновых перчаток запрещено.
6.4 Консервация оборудования
6.4.1 Обезжиренные и подготовленные под консервацию поверхности предъявить представителю УПТК.
6.4.2 Нанести консервационный состав на подготовленные внутренние обработанные поверхности шкафа управления и контактные соединения (где это необходимо) при помощи малярной кисти.
Слой консервирующего покрытия после нанесения должен быть сплошным, без воздушных пузырей и инородных включений (в случае нанесения на поверхность избытка масла – дать ему стечь). Дефекты устраняются повторным нанесением масел и смазок.
Консервационная смазка должна наноситься на оборудование не позже двух часов после обезжиривания его поверхности.
6.4.3 Законсервированные поверхности оборудования предъявить представителю УПТК.
6.4.4 Установить и закрепить защитные крышки шкафа управления, технологические заглушки запорной арматуры.
6.4.5 Нанести консервационный состав на все неокрашенные подготовленные внешние поверхности шкафа управления и баллонов с газом CO2 так же, как указано в п. 6.4.2-3.
6.4.6 Упаковать СПБ трансформатора и все её составные части в транспортную тару.
Составные части СПБ трансформатора укладывать, учитывая, что каждая упаковочная тара имеет маркировку на торцевых и боковых сторонах с указанием веса, центра тяжести и габаритных размеров.
6.4.7 В каждое упаковочное место вложить упаковочный лист с перечнем упакованных узлов.
В первое упаковочное место вложить упаковочный лист и комплект заводской документации.
6.4.8 Скрепить транспортную тару саморезами по дереву.
6.4.9 Накрыть транспортную тару СПБ трансформатора полиэтиленовой плёнкой, при этом плёнка должна покрывать упаковку полностью. Закрепить края плёнки у основания упаковки.
6.5 Заключительные работы
6.5.1 По окончании работ по переконсервации оборудования зона производства работ сдается представителю Заказчика (УПТК). Должны быть выполнены следующие мероприятия:
- сборка и вывоз из зоны производства работ инструментов и материалов;
- уборка зоны производства работ (п. 5.5);
- сбор производственных отходов и их утилизация согласно действующим правилам на АЭС;
- сдача зоны производства работ представителю заказчика данных работ.
6.5.2 По результатам работ, Заказчик и организация, проводящая переконсервацию оборудования страхового запаса, оформляет акт выполненных работ по форме приложения 7 АИ №31.4, удостоверяющий, что работы выполнены в соответствии с проектом и правилами.

Материалы для переконсервации СПБ трансформаторов TRANSFORMER PROTECTOR MTR

Примечание: допускается применение материалов других типов (марок), удовлетворяющих требованиям настоящей ТИ и действующих нормативных документов.
Материалы, указанные в ведомости, приведены из расчёта потребления при проведении операции по переконсервации одной единицы оборудования.

Ручной инструмент для слесарной обработки и сборки

1. Ручной слесарный инструмент (комплект) к-т 1
2. Шпатель из твёрдой резины шт. 2
3. Щётка металлическая шт. 2
2. Средства индивидуальной защиты
1. Каска защитная шт. 3
2. Очки защитные закрытые герметичные шт. 2
3. Перчатки (рукавицы) х/б пары 4
4. Перчатки резиновые технические химически стойкие пары 4
5. Респиратор РПГ-67(А) шт. 2
6. Фартук прорезиненный шт. 2
3. Прочее
1. Аптечка первой помощи производственная шт. 1
2. Ведро оцинкованное V=12 л шт. 1
3. Инвентарь уборочный к-т 1
4. Контейнер герметичный для химических отходов шт. 1
5. Контейнер для накопления мусора шт. 1
6. Огнетушитель углекислотный шт. 1
7. Полотно асбестовое м2 1,5
8. Пылесос + комплект щёточных насадок шт. 1
9. Светильник переносной, L=25 м шт. 1
Примечание: допускается применение средств оснащения на ремонт других типов (марок), удовлетворяющих требованиям настоящей ТИ и действующих нормативных документов.