2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОГРАНИЧЕНИЯ, УКАЗАНИЯ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
2.1. Организационные меры, обеспечивающие безопасные условия труда.
2.1.1. За 6,5 месяца до начала ремонта определяются объемы технического обслуживания и ремонта приборов охранно-пожарной сигнализации участка АПиС электроцеха электростанции на ППР.
2.1.2. За месяц до начала ППР блока приказом по АС назначаются руководители ремонта оборудования и комиссии по приемке оборудования из ремонта, ответственные представители цехов для участия в дефектации, подготовке технических решений, контроля качества, приемке из ремонта оборудования, ответственные за материально-техническое обеспечение.
2.1.3. За 15 дней до начала ремонтных работ:
- определяется состав бригад по ремонту отдельных систем оборудования по численности, квалификации и профессиям в соответствии с объемами и сроками, определяемыми годовым графиком ремонта;
- определяется список руководителей работ по ремонту отдельных видов оборудования в соответствии с объемом работ;
- проверяются удостоверения ремонтного персонала на право выполнения работ при ремонте оборудования;
- производится проверка наличия материалов, запасных частей, приспособлений, оснастки и утвержденной документации на планируемые работы по ремонту.
2.1.4. До начала работ производственные бригады должны быть ознакомлены с общим объемом работ, сроком ремонта, задачами, стоящими перед каждой бригадой, организацией материально-технического обеспечения, организацией уборки рабочих мест и конструкцией оборудования, транспортировки мусора и отходов, системой оплаты и стимулирования труда, мероприятиями по безопасности труда, противопожарными мероприятиями и т.д. с оформлением в журнале инструктажей.
2.1.5. Перед началом ремонта необходимо составить перечень дефектов, планируемых к устранению, выявленных при проведении технического обслуживания и ремонта приборов охранно-пожарной сигнализации участка АПиС электроцеха, согласованных с ремонтными подразделениями и утвержденными заместителем главного инженера по ремонту.
2.1.6. Допуск на проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту приборов охранно-пожарной сигнализации участка АПиС электроцеха осуществляет НС ЭЦ:
- при работе блока на мощности по наряду и заявке, разрешенной ГИ (ЗГИ), после согласования с НС технологического цеха;
- на остановленном блоке во время ППР в соответствии с графиком ремонта, утвержденным ГИ, по наряду, согласованному с НС технологического цеха.
2.1.7. Работа по данной технологической инструкции выполняется в дневную смену с 8 до 16 с восстановлением исходной схемы ежедневно по окончании работ.
2.1.8. Начало и окончание работ по данной технологической инструкции фиксируется в оперативном журнале НС ЭЦ.
2.1.9. Ответственным за обеспечение безопасности и координацию работ в смене при выполнении работ по настоящей технологической инструкции является НСО соответствующей очереди.
2.1.10. Ответственным за технически правильное выполнение работ по настоящей технологической инструкции является руководитель работ.
2.1.11. Для безопасного проведения работ должны выполняться следующие организационные мероприятия:
- оформление работ нарядом, распоряжением;
- допуск к работе;
- надзор во время работы;
- оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.
2.1.12. Ответственными лицами за безопасное проведение работ, выполняемых по нарядам, являются:
- выдающий наряд, отдающий распоряжение (старший мастер участка АПиС);
- ответственный руководитель работ (мастер участка АПиС);
- допускающий (НС ЭЦ, СДЭМ, ДЭМ);
- производитель работ (электромонтер участка АПиС);
- члены бригады (электромонтер участка АПиС).
2.1.13. Производителем работ по электрическому наряду или распоряжению, в электроустановках до 1000 В, может быть электромонтер по обслуживанию пожарной автоматики и охранно-пожарной сигнализации имеющий III группу по электробезопасности.
2.1.14. Для организации проведения работ по данной технологической инструкции необходимо предварительно, не позднее 10 часов дня, предшествующего дню начала проведения работ, подать заявку ГИ.
2.1.15. За день до начала работ по настоящей программе старший мастер участка АПиС оформляет наряд и передает его дежурному персоналу для подготовки рабочего места.
2.1.16. Допускающий перед допуском личным осмотром должен убедиться в выполнении технических мероприятий по подготовке рабочего места.
2.1.17. Руководитель и производитель работ перед допуском должны выяснить у допускающего, какие меры приняты при подготовке рабочих мест, и проверить эту подготовку личным осмотром в пределах рабочих мест.
2.1.18. Допуск к работе по нарядам должен производиться непосредственно на рабочем месте.
Подготовку рабочих мест перед допуском руководитель работ должен проверять совместно с допускающим или с его разрешения самостоятельно, производитель работ -совместно с руководителем работ или допускающим.
2.1.19. Проверка подготовки рабочих мест и допуск к работе по наряду оформляются подписями допускающего, руководителя, производителя работ в соответствующих строках наряда, после чего допускающий в присутствии руководителя и производителя работ вывешивает на месте работы плакат или знак безопасности «Работать здесь!».
2.1.20. При ремонте наряд ежедневно прикрывается, наводится порядок на рабочем месте (убирается инструмент, приспособления, мусор и т.п.); ограждения, запирающие устройства, знаки безопасности и плакаты сохраняются. Наряд сдается дежурному персоналу.
2.1.21. При повторном допуске к работе рабочее место осматривается. Допуск к работе осуществляется подписями производителя работ и допускающего в соответствующих строках наряда..
2.1.22. Началу работ по наряду должен предшествовать целевой инструктаж, предусматривающий указания по безопасному выполнению конкретной работы в последовательной цепи от выдавшего наряд до члена бригады (исполнителя).
Без проведения целевого инструктажа допуск к работе запрещается.
Целевой инструктаж при работах по наряду проводят:
выдающий наряд – ответственному руководителю работ;
допускающий - ответственному руководителю работ, производителю работ и членам бригады;
ответственный руководитель работ - производителю работ и членам бригады;
производитель работ - членам бригады.
Выдающий наряд, отдающий распоряжение, ответственный руководитель работ, производитель работ в проводимых ими целевых инструктажах, помимо вопросов электробезопасности, должны дать четкие указания по технологии безопасного проведения работ, инструмента и приспособлений.
Производитель работ в целевом инструктаже обязан дать исчерпывающие указания членам бригады, исключающие возможность поражения электрическим током.
2.1.23. Допускающий в целевом инструктаже должен ознакомить членов бригады с содержанием наряд, указать границы рабочего места, наличие наведенного напряжения, показать ближайшие к рабочему месту оборудование и токоведущие части ремонтируемого и соседних присоединений, к которым запрещается приближаться независимо от того, находятся они под напряжением или нет.
2.2. Технологические ограничения проведения работ, обеспечивающие безопасные условия труда.
2.2.1. Работа выполняется в дневную смену с 8 до 16 с восстановлением исходной схемы ежедневно по окончании работ.
2.2.2. Начало и окончание работ по данной технологической инструкции фиксируется в оперативном журнале НС ЭЦ.
2.2.3. После останова блока на ремонт оперативный персонал ЭЦ выполняет все технические мероприятия (необходимые отключения), обеспечивающие безопасные условия производства работ.
2.2.3. Перед началом работ по настоящей технологической инструкции необходимо:
- снять напряжение с оборудования, на котором будут выполняться работы по техническому обслуживанию;
- принять меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры;
- оградить соседние токоведущие части, находящиеся под напряжением.
2.2.4. Все операции по переключению коммутационной аппаратуры или автоматов питания выполняются оперативным персоналом ЭЦ с разрешения НС ЭЦ.
2.2.5. При возникновении ситуации, угрожающей безопасности персонала или повреждению оборудования, ремонтные работы должны быть немедленно прекращены и восстановлено исходное состояние оборудования.
2.3. Объемы работ.
2.3.1. В настоящей технологической инструкции приведены технологические карты:
- по техническому обслуживанию извещателя дыма радиоизотопного РИД-6М;
- по ремонту извещателя дыма радиоизотопного РИД-6М;
- по регулировке и настройке извещателя дыма радиоизотопного РИД-6М;
- по полной разборке извещателя дыма радиоизотопного РИД-6М;
- по проверке электрических характеристик извещателя дыма радиоизотопного РИД-6М;
- по техническому обслуживанию извещателя пожарного ИП212-5, ИП212М-5М,
ИП212-5М3 (ДИП-3, ДИП-3М, ДИП-3М3);
- по ремонту извещателя пожарного ИП212-5, ИП212М-5М, ИП212-5М3 (ДИП-3, ДИП-3М, ДИП-3М3);
- по регулировке и настройке извещателя пожарного ИП212-5, ИП212М-5М, ИП212-5М3 (ДИП-3, ДИП-3М, ДИП-3М3);
- по проверке электрических характеристик извещателя пожарного ИП212-5, ИП212М-5М, ИП212-5М3 (ДИП-3, ДИП-3М, ДИП-3М3);
- по техническому обслуживанию извещателя пожарного дымового фотоэлектрического ИДФ-1М;
- по очистке чувствительной поверхности фоторезистора извещателя пожарного дымового фотоэлектрического ИДФ-1М;
- по проверке электрических параметров извещателя пожарного дымового фотоэлектрического ИДФ-1М на стенде;
- по замене перегоревшей лампы накаливания извещателя пожарного дымового фотоэлектрического ИДФ-1М;
- по проверке работоспособности системы пожарной сигнализации, выведенной на пульт ППК-2, ППС-3;
- по техническому обслуживанию цепей внутренней коммутации внешних кабельных связей и проверке сопротивления изоляции шлейфа и величины сопротивления шлейфа пульта ППК-2, ППС-3;
- по техническому обслуживанию концентратора приемно-контрольного охранно-пожарного КПКОП 0141-10/50-1 «ТОПАЗ»;
- по техническому обслуживанию сигнализатора «Рубин-3»;
- по техническому обслуживанию устройства промежуточного приемно-контрольного ППКУ-1М;
- по техническому обслуживанию прибора приемно-контрольного охранно-пожарного ППКОП 051-1-2 «УОТС-М»;
- по техническому обслуживанию противопожарного сигнально-пускового блока с датчиками на инфракрасное излучение во взрывозащищенном, герметичном исполнении ПСПБ-ДП-4, ВЗГ-1Р65;
- по техническому обслуживанию теплового пожарного извещателя ДПС-038 и промежуточного исполнительного органа ПИО-017;
- по техническому обслуживанию извещателя пожарного дымового DO131A;
- по техническому обслуживанию прибора приемно-контрольного охранно-пожарного пускового ППКОП «Кристалл-3П»;
- по техническому обслуживанию прибора приемно-контрольного охранно-пожарного ППКОП «Кристалл-5П»;
- по техническому обслуживанию пульта централизованного наблюдения «ПЦН-01Ф»;
- по техническому обслуживанию отдельных элементов приборов охранно-пожарной сигнализации (резисторов, диодов, конденсаторов, сигнальной арматуры и т.п.);
- по техническому обслуживанию цепей внутренней коммутации приборов охранно-пожарной сигнализации, внешних кабельных связей и СК охранно-пожарной сигнализации.
2.3.1. Периодичность ремонта (КР, ТР) и технического обслуживания (К, В) электрооборудования систем пожаротушения блоков 1¸4 осуществляется в соответствии «Правилами технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ» РД 153-34.0-35.617-2001, «План-графиком технического обслуживания и проверки работоспособности установок пожаротушения и сигнализации, выполняемых персоналом участка АПиС», утвержденные главным инженером электростанция, и регламентами технического обслуживания в составе инструкций по эксплуатации систем пожаротушения и пожарной сигнализации № 0-03-55ИЭ, № 0-03-52ИЭ,
№ 0-03-12ИЭ, № 0-03-76ИЭ, № 0-03-86ИЭ.
2.3.3. Цикл ремонта и технического обслуживания электрооборудования систем пожаротушения блоков 1¸4 принят равным 6 годам в соответствии п.2.3.2¸2.3.4, 2.3.13 «Правил технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ» РД 153-34.0-35.617-2001 и регламентами технического обслуживания в составе инструкций по эксплуатации систем пожаротушения и пожарной сигнализации № 0-03-55ИЭ, № 0-03-52ИЭ, № 0-03-12ИЭ, № 0-03-76ИЭ, № 0-03-86ИЭ.
