Поиск по сайту
Начало >> Инструкции по эксплуатации >> Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения

Технологические карты - Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения

Оглавление
Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Меры безопасности
Требования к фланцевым соединениям и крепежным деталям
Технологические карты
Порядок проведения контроля
Технические средства, документация
Физико-химическая характеристика веществ, первая помощь
Регламент ТО
Схемы и чертежи оборудования
Приложения 19-30

3.   ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ТО И РЕМОНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ.

3.1. Технологическая карта  взвешивания баллонов газового  пожаротушения

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Приме-
чание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.1.1.

Отсоединить трубопровод от запорной головки 3ГЗА.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуальный осмотр.

Измерение.

Отсутствие

дефектов.

г/к 27х30.

Штангенциркуль

ШЦ-1-125-0.10.

Забоины глубиной более половины высоты профиля резьбы или длиной >8% длины резьбы, в одном витке треть его длины.

Прогонка резьбонарезным инструментом.

 

3.1.2.

Отсоединить рычаг привода ручного пуска баллонов от головки 3ГЗА

АПБ 621.02.00

000.ПС

Визуальный осмотр.

Измерение.

Отсутствие

дефектов.

Отвертка

Штангенциркуль

ШЦ-1-125-0.10.

Забоины глубиной более половины высоты профиля резьбы или длиной >8% длины резьбы, в одном витке треть его длины.

Прогонка резьбонарезным инструментом.

 

3.1.3.

Раскрепить баллон.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуальный осмотр.

Измерение.

Отсутствие

дефектов.

Отвертка

Штангенциркуль

ШЦ-1-125-0.10.

Забоины глубиной более половины высоты профиля резьбы или длиной >8% длины резьбы, в одном витке треть его длины.

Прогонка резьбонарезным инструментом.

 

3.1.4.

Снять баллон с рамы.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

   

Приспособление для подъема баллонов.

     

3.1.5.

Установить на платформу весов.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

   

Приспособление для подъема баллонов.

     

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Приме-
чание

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.1.6.

Произвести взвешивание массы огнетушащего состава и контроль давления  в баллоне по манометру.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Значение нормируется

Весы медицинские РП-150 МГ. ТУ 25-06-1307-75.

Манометр М ¼.

Снижение расчетного веса или давления более чем на 5%.

Дозоправить баллон Хладоном-114В2 или азотом до расчетного значения.

 

3.1.7.

Установить баллон на раму.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

   

Приспособление для подъема баллонов.

     

3.1.8.

Закрепить баллон на раме.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

   

г/к 17х19

Неплотное прилегание баллона к раме.

Подтянуть крепление баллона к раме.

Мкр=3,5 кгс/м.

 

3.1.9.

Подсоединить трубопровод к запорной головке 3ГЗА.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуальный осмотр.

Значение нормируется

г/к 27х30

Негерметичность

соединения.

Подтянуть накидную

гайку.

Мкр = 12кгс/м.

 

3.1.10.

Подсоединить рычаг привода ручного пуска баллонов к головке 3ГЗА

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуальный осмотр.

Отсутствие

дефектов.

Отвертка.

Неплотное прилегание рычага привода ручного пуска баллонов к головке 3ГЗА

Подтянуть крепление рычага к запорной головке 3ГЗА.

Мкр=0,5 кгс/м.

 

3.1.11.

Привести в рабочее положение систему ручного пуска

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуальный осмотр.

Усилие, необходимое для ручного пуска батарей, должно быть не более 15 кгс.

г/к 12х13

динамометр

 ДПУ-002/2-1

Неравномерная

натяжка тросов системы ручного пуска.

Проверить натяжку тросов системы ручного пуска.

Усилие не более 15 кгс.

 

3.2. Технологическая карта технического обслуживания трубопроводов газового пожаротушения.

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Приме-
чание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.2.1.

Обтереть все наружные поверхности трубопровода.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие загрязнений

Ветошь

     

3.2.2.

Очистить трубопровод от коррозии.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие коррозии.

Корщетка,

кисточка,

краска.

Повреждение лакокрасочного покрытия.

Зачистить

дефектные места от

ржавчины, произвести покраску.

 

3.2.3.

Проверить опоры и подвески трубопроводов.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие поврежденных или оторванных  опор и подвесок, неплотная затяжка резьбовых соединений хомутов.

Перфоратор, набор гаечных ключей

Повреждение или отрыв

опор или подвесок от  основания, ослабление резьбовых

соединений

Приварить или закрепить на анкера

опору или подвеску, затянуть ослабленные резьбовые соединения

Мкр=4,5 кгс/м.

 

3.2.4.

Проверить сварные соединения  трубопроводов.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

ВК, (КК или МПК при необходимости) ИК.

Отсутствие

дефектов.

Лупа ЛП 4-7

Наличие трещин, свищей, подрезов, наплывов, прожогов, незаплавленных кратеров, смещения кромок.

Произвести ремонт соединения с последующим контролем.

Устранение дефектов при помощи сварки производится по отдельному техническому решению или ПЗК, с оформлением документов в соответствии с № 0-18-06П(рем)

3.2.5.

Проверить насадки трубопровода.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально, пробной прочисткой.

Чистые

отверстия.

Набор гаечных ключей, шило.

Засорение

отверстий в

насадке.

Прочистить

отверстия в

насадке.

 

3.3. Технологическая карта технического обслуживания распределительных устройств РУ-25А, РУ-32А  газового пожаротушения.

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Приме-
чание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.3.1.

Проверить внешнее состояние коллектора.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие коррозии.

Корщетка,

кисточка,

краска.

Повреждение лакокрасочного покрытия.

Зачистить дефектные места от ржавчины, произвести покраску.

 

3.3.2.

Проверить внешнее состояние клапана с электропуском КЭ.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие коррозии.

Корщетка,

Смазка

ЛИТОЛ-24.

Наличие

ржавчины.

Зачистить дефектные места от ржавчины и смазать

 

3.3.3.

Проверить состояние пломб и правильность положения рукоятки и штока клапана КЭ.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие оборванных пломб, не затянута гайка на штоке клапана КЭ.

Пломбы,

пломбир,

г/к 22х24

Оборванные пломбы,

неправильное положение

рукоятки

клапана.

Установить рукоятку в вертикальное положение и опломбировать, затянуть гайку на штоке клапана КЭ до полной деформации пружинной шайбы под гайкой.

 

3.3.4.

Осмотреть фланцевые соединения и накидные гайки.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально, пробной затяжкой.

Плотная за тяжка резьбо вых соединений. Одинако вые болты, резьба высту пает из гайки на ≥2-2,5 витка.

Набор гаечных ключей.

Ослабление резьбовых

соединений.

Затянуть

ослабленные

резьбовые

соединения.

Мкр=9-12 кгс/м

 

3.3.5.

Проверить крепление рамы к стене или полу.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально, пробной затяжкой.

Плотная затяжка

резьбовых соединений.

Набор гаечных ключей.

Ослабление резьбовых

соединений.

Затянуть

ослабленные резьбовые

соединения.

Мкр=3,5-5 кгс/м.

 

3.4. Технологическая карта технического обслуживания составных частей (клапан обратный ОК-32, секционный предохранитель СП, клапан с электропуском КЭ) газового пожаротушения.

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Приме-
чание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.4.1.

Произвести тщательный осмотр всех составных частей установки (клапана обратного ОК-32, секционного предохранителя СП, клапана с электропуском КЭ).

АПБ 621.02.00. 000.ПС

Визуальный осмотр.

Отсутствие грязи, пыли, коррозии.

Ветошь,

корщетка,

кисточка,

краска.

Повреждение лакокрасочного покрытия,

наличие пыли

и  грязи.

Очистить от пыли и грязи, зачистить дефектные места от ржавчины, произвести подкраску.

 

3.4.2.

Проверить внутреннюю поверхность клапана ОК-32

АПБ 621.02.00. 000.ПС

Визуальный осмотр.

Отсутствие загрязнений, коррозии, поврежденных уплотнительных прокладок или пружин.

Бумага

наждачная,

набор

гаечных

ключей.

Заедание

клапана,

загрязнение внутренней

поверхности корпуса,

повреждение уплотнительной прокладки  или пружины.

Очистить корпус от загрязнений, заменить

уплотнительную прокладку  или пружину.

 

3.4.3.

Проверить внутреннюю поверхность клапана СП

АПБ 621. 02.00 000.ПС

Визуальный осмотр.

Отсутствие загрязнений, коррозии, поврежденных уплотнительных прокладок или пружин.

Бумага наждачная набор гаечных ключей.

Заедание клапана, загрязнение внутренней поверхности корпуса, повреждение уплотнительной прокладки или

пружины.

Очистить

корпус от

загрязнений,

заменить

уплотнительную прокладку или

пружину.

 

3.4.4.

Проверить внутреннюю поверхность клапана КЭ

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуальный осмотр.

Отсутствие загрязнений,

коррозии, поврежденных уплотнительных резиновых колец на поршне

Бумага наждачная набор гаечных ключей.

Появление коррозии, загрязнений,  нагара после срабатывания или поврежденных уплотнительных резиновых колец на поршне.

Очистить корпус от загрязнений, заменить поврежденные уплотнительные резиновые кольца на поршне

 

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Приме-
чание

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.4.5.

Проверить по показывающим манометрам давление наддува в баллонах.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие снижения давления более чем на 5%.

Весы

медицинские

РП-150МГ

ТУ 25-06-1307-75.

Снижение расчетного веса или давления более чем на 5%.

Произвести взвешивание баллона. при необходимости дозоправить баллон

Хладоном 114В2

или азотом.

При изменении веса огнетуша щего

состава

на 5% и

более

произвести

дозаправку баллона.

3.4.6.

Проверить состояние пломб на головках 3ГЗА.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие дефектов.

Пломбы,

пломбир.

Оборванные пломбы.

Опломбировать головку 3ГЗА.

 

3.4.7.

Проверить крепления баллонов или модулей к раме.

АПБ 621. 02.00 .000.ПС

Визуально пробной затяжкой.

Плотная затяжка

резьбовых соединений.

Набор гаечных ключей.

Ослабление резьбовых

соединений.

Затянуть

ослабленные

резьбовые

соединения.

Мкр=3,5-5 кгс/м.

 

3.4.8.

Проверить состояние тросовой системы

АПБ 621. 02.00.  000.ПС

Визуально пробной затяжкой.

Натянутые без провисаний тросы.

Плотная затяжка

резьбовых соединений.

Набор гаечных ключей.

Ослабление резьбовых

соединений.

Затянуть

ослабленные резьбовые

соединения.

Мкр=3,5-5 кгс/м.

 

3.5. Технологическая карта проверки состояния  трубопроводов сжатым воздухом.

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Примечание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.5.1.

Снять насадки с проверяемого трубопровода.

АПБ 621.02.00. 000.ПС

Визуально.

Чистые

 отверстия.

Набор гаечных ключей.

Засорение

отверстий в

насадке.

Прочистить

отверстия в

насадке.

 

3.5.2.

Открыть вентиль на испытательном баллоне (БИП).

АПБ 621.02.00. 000.ПС

Визуально.

Давление Рр=15 МПа на показывающем манометре редуктора

РВ-90

       

3.5.3.

Открыть распределительное устройство на проверяемом трубопроводе.

АПБ 621. 02.00 000.ПС

Визуально.

Выход штока из корпуса РУ.

 

Повреждение уплотнительных резиновых колец на поршне.

Заменить

поврежденные уплотнительные резиновые кольца на поршне

 

3.5.4.

Открыть вентиль на распределителе воздуха (РВ-4).

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Давление Рр=9 МПа  в проверяемом трубопроводе.

 

Давление на выходе редуктора не соответствует рабочему.

Произвести регулировку редуктора до достижения рабочего давления.

 

3.5.5.

Продуть трубопровод сжатым воздухом.

АПБ 621.02.00. 000.ПС

Визуально.

Выход воздуха из всех отверстий трубопровода в проверяемом направлении.

 

Засорение трубопровода или

отверстий в

насадке.

Произвести ремонт дефектного участка или прочистить отверстия.

Устранение дефектов при помощи сварки производится по отдельному техническому решению или ПЗК, с оформлением документов в соответствии с № 0-18-06П (рем).

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспо-
собления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Примечание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.5.6.

Закрыть вентиль на распределителе воздуха (РВ-4).

АПБ 621.02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие давления в проверяемом трубопроводе.

 

Негерметичность соединительных мест.

При помощи мыльной пены найти место утечки и устранить подтягиванием или заменой прокладок.

Подтягивание соединительных мест производить при снятом давлении.

3.5.7.

Закрыть вентиль на испытательном баллоне (БИП).

АПБ 621.02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие давления на показывающем манометре редуктора

РВ-90

 

Утечка воздуха из баллона.

При помощи мыльной пены найти место утечки и устранить подтягиванием или заменой уплотнения на клапане или штоке головки.

Подтягивание производить предварительно выпустив воздух (сняв давление).

3.5.8.

Закрыть распределительное устройство на проверяемом трубопроводе.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Полная

деформация пружинной шайбы под гайкой

г/к 22х24

Не полная

затяжка пружинной шайбы под гайкой

Подтянуть пружинную шайбу под гайкой штока до полной деформации.

 

3.5.9.

Опломбировать распределительное устройство на проверяемом трубопроводе.

АПБ 621. 02.00. 000.ПС

Визуально.

Отсутствие дефектов.

Пломбы,

пломбир.

Оборванные пломбы.

Опломбировать рукоятку распределительного устройства РУ-25.

 

3.5.
10.

Установить насадки на проверяемый трубопровод.

АПБ 621.02.00. 000.ПС

Визуально, пробной затяжкой

Плотная

затяжка

резьбовых

соединений

Набор гаечных ключей

Ослабление резьбовых

соединений

Затянуть

ослабленные резьбовые соединения.

Мкр=4 кгс/м

 

3.6. Технологическая карта технического обслуживания модулей газового пожаротушения типа МГП.

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Примечание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.6.1.

Очистить модуль от пыли и производственных загрязнений

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально.

Отсутствие загрязнений

Ветошь

Загрязнение наружных

поверхностей

Протереть наружные поверхности

 

3.6.2.

Проконтролировать давление наддува модуля.

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально по

манометру.

Отсутствие снижения давления более чем на 10%.

 

Снижение расчетного давления более чем на 10%.

Произвести взвешивание баллона, при необходимости дозоправить баллон хладоном

или азотом.

При изменении веса огнетушащего

состава

на 5% и

более

произвести

дозарядку баллона.

3.6.3.

Произвести внешний осмотр модуля, приборов и запорно-пусковых устройств.

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально.

Отсутствие грязи, пыли, коррозии.

Ветошь,

корщетка,

кисточка,

краска.

Повреждение лакокрасочного покрытия,

наличие пыли

и  грязи.

Произвести покраску дефектных участков, ротеереть пыль.

 

3.6.4.

Произвести осмотр  манометра

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально.

Отсутствие дефектов.

Г/к 10х12

Стрелка не устанавливается на нулевую отметку.

Манометр не держит давление.

Стрелка манометра стоит неподвижно как при спаде давления так и при его повышении.

Заменить манометр.

Проверить наличие прокладки и плотность соединения.

Прочистить канал штуцера, сняв манометр с модуля.

 

3.6.5.

Проверить дату освидетельствования модуля.

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально.

   

Истек срок освидетельствования модуля.

Заменить модуль на освидетельствованый.

 

3.7. Технологическая карта дозаправки модулей азотом.

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Примечание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.7.1.

Отвернуть манометр из запорно-пускового устройства (ЗПУ).

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 12х14

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.7.2.

Ввернуть заправочное устройство в запорно-пусковое устройство вместо манометра

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 12х14

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.7.3.

Подсоединить баллон с азотом к заправочному устройству.

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 32х36

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.7.4.

Вращением рукоятки выдвинуть шток  на заправочном устройстве

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Начало поступления азота в модуль.

 

Снижение расчетного давления более чем на 10%.

Произвести взвешивание баллона, при необходимости дозоправить баллон  азотом.

 

3.7.5.

Вращением рукоятки вывернуть шток  на заправочном устройстве

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Прекращение поступления азота в модуль.

 

Достижение расчетного давления в модуле.

Произвести контроль давления по показывающему манометру.

 

3.7.6.

Отсоединить баллон с азотом от заправочного устройства.

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 32х36

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.7.7.

Вывернуть заправочное устройство из запорно-пускового устройства.

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 12х14

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.7.8.

Ввернуть манометр в запорно-пусковое устройство (ЗПУ).

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Наличие давления по показаниям манометра.

г/к 12х14

Негерметичность

соединения.

Неисправность манометра.

Проверить

соединение.

Заменить манометр.

 

3.8. Технологическая карта дозаправки модулей хладоном.

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и  т.д.)

Контрольные  операции

Инструменты, материалы,

приспособления

Возможные

неисправности,

дефекты

Рекомендации

по устранению дефекта

Примечание

Метод

Критерии

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

3.8.1.

Отвернуть манометр из запорно-пускового устройства (ЗПУ).

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 12х14

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.8.2.

Ввернуть заправочное устройство в запорно-пусковое устройство вместо манометра

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 12х14

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.8.3.

Подсоединить емкость с хладоном к заправочному устройству.

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 32х36

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.8.4.

Вращением рукоятки выдвинуть шток  на заправочном устройстве

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Начало поступления хладона в модуль.

 

Снижение расчетного веса более чем на 5%.

Произвести взвешивание баллона, при необходимости дозоправить модуль хладоном.

 

3.8.5.

Вращением рукоятки вывернуть шток  на заправочном устройстве

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Прекращение поступления хладона в

модуль.

 

Достижение расчетного веса в модуле.

Произвести контрольное взвешивание модуля.

 

3.8.6.

Отсоединить емкость с хладоном от заправочного устройства.

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 32х36

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.8.7.

Вывернуть заправочное устройство из запорно-пускового устройства.

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 12х14

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 

3.8.8.

Ввернуть манометр в запорно-пусковое устройство (ЗПУ).

4854-001-33075088-96 ПС

Визуально

Отсутствие

дефектов.

г/к 12х14

Негерметичность

соединения.

Проверить

соединение.

 


 
« Инструкция по ТО и ремонту приборов охранно-пожарной сигнализации   Ремонт взрывозащищенного электрооборудования »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.