Поиск по сайту
Начало >> Инструкции по эксплуатации >> Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения

Регламент ТО - Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения

Оглавление
Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
Меры безопасности
Требования к фланцевым соединениям и крепежным деталям
Технологические карты
Порядок проведения контроля
Технические средства, документация
Физико-химическая характеристика веществ, первая помощь
Регламент ТО
Схемы и чертежи оборудования
Приложения 19-30

   Приложение 5.

Регламент технического обслуживания

систем газового пожаротушения блоков 1-4 блока.

п/п

Перечень  работ

Периодичность

ТО

1

Система газового пожаротушения кабельных помещений 1, 2 блока.

 

1.1.

Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов, распределительных устройств на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Контроль давления в баллонах с огнетушащим составом.

1 раз в месяц

1.2..

Осмотр составных частей батарей газового пожаротушения, очистка от пыли и грязи, взвешивание баллонов с огнетушащим составом, очистка от коррозии и смазка.

Проверка состояния тросовой системы, надежность крепления тросов и рычагов запорных головок.

1 раз в

3 месяца.

1.3.

Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.

1 раз в 3 года.

2

Система модульного пожаротушения кабельных помещений 1, 2 блока.

 

2.1

Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц

2.2

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

2.3

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

3

Система локального пожаротушения щитовых помещений 1, 2 блока.

 

3.1

Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов, ролет на предмет отсутствия механических повреждений, пыли, производственных загрязнений, прочности крепления, наличия пломб.

1 раз в месяц

3.2

Проверка правильности винтового крепления, комплектующих деталей клапана каждого баллона (измерительное устройство, пиротехнический приводной механизм, шланг).

1 раз в

6 месяцев

3.3

Регулировка ролет.

1 раз в год

4

Система газового пожаротушения щитовых помещений 3, 4 блока.

 

4.1

Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц

4.2

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

 

п/п

Перечень  работ

Периодичность

ТО

4.3

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

4.4

Освидетельствование баллонов.

1 раз в 10 лет.

4.5

Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.

1 раз в 3 года.

5

Система газового пожаротушения щитового помещения здания ДНУ

 

5.1

Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц

5.2

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

5.3

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

5.4

Освидетельствование баллонов.

1 раз в 10 лет.

5.5

Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.

1 раз в 3 года.

6

Система газового пожаротушения  здания КП ЖРО.

 

6.1

Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц

6.2

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

6.3

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

6.4

Освидетельствование баллонов.

1 раз в 10 лет.

6.5

Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.

1 раз в 3 года.

7

Система газового пожаротушения  здания ЗРП-2.

 

7.1

Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц

7.2

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

7.3

Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

7.4

Освидетельствование баллонов.

1 раз в 10 лет.

7.5

Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.

1 раз в 3 года.



 
« Инструкция по ТО и ремонту приборов охранно-пожарной сигнализации   Ремонт взрывозащищенного электрооборудования »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.