Поиск по сайту
Начало >> Инструкции по эксплуатации >> Ремонт взрывозащищенного электрооборудования

Электрооборудование с различными видами взрывозащиты - Ремонт взрывозащищенного электрооборудования

Оглавление
Ремонт взрывозащищенного электрооборудования
Организация ремонта на специализированных предприятиях
Электрооборудование с различными видами взрывозащиты
Особенности ремонта взрывозащищенных электродвигателей
Ремонтная документация

 

3 Особенности ремонта электрооборудования с различными видами взрывозащиты

3.1 Электрооборудование с взрывозащитой вида “взрывонепроницаемая оболочка”

Гидравлические испытания
Детали и сборочные единицы взрывонепроницаемой оболочки независимо от их состояния (отремонтированные, не подвергавшиеся ремонту, вновь изготовленные, полученные по кооперации и т.п.) должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям по методике, приведенной в ГОСТ 22782.6-81, по нормам и схемам, приведенным в ремонтной документации, или РД 16.209-84.
Допускается не проводить гидравлические испытания в том случае, если детали или сборочные единицы поступают на ремонтные предприятия как запасные части и имеют сопроводительную документацию, удостоверяющую их соответствие документации на изготовление электрооборудования или ремонтной документации. Допускается также не подвергать гидравлическим испытаниям детали и сборочные единицы, не подвергавшиеся ремонту и не имеющие следов повреждений, изготовленные из стали, в том числе методом сварки, с толщиной оболочки 6мм и более.
После гидравлических  испытаний  допускается  производить  дополнительную  механическую  обработку  частей  оболочки с сохранением нормируемых размеров деталей без последующих повторных гидроиспытаний.
Ремонт взрывозащитных поверхностей и взрывонепроницаемых оболочек
Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования должны соответствовать ремонтной документации.
Шероховатость взрывозащитных поверхностей отдельных частей взрывонепроницаемой  оболочки  должна  соответствовать ремонтным чертежам и должна быть не ниже:
12,5  – для неподвижных соединений;
6,3 – для подвижных соединений типа вал, втулка.
Для доведения плоских и цилиндрических поверхностей пластмассовых изделий (деталей) после их изготовления методом прямого прессования или литья до требуемых размеров, обеспечивающих взрывозащиту  взрывонепроницаемой оболочки, допускается механическая обработка этих изделий.
Суммарная неплоскостность взрывозащитных поверхностей плоского взрывонепроницаемого соединения не должна превышать нормированной ширины взрывонепроницаемой щели.
Раковины, забоины и другие дефекты на взрывозащитных поверхностях не допускаются.
Допускается на взрывозащитных поверхностях частей взрывонепроницаемой оболочки после их обработки наличие пор диаметром не более 1мм, беспорядочно расположенных, числом не более 20 на 1см2, из них не более 6 пор диаметром свыше 0,5 до 1мм.
Незначительные по размерам пороки литья (раковины, чернота и т.п.), незначительные сварочные раковины, обнаруженные на взрывозащитных поверхностях после окончательной обработки, а также следы механических повреждений (забоины, вмятины и т.п.) на этих поверхностях допускается устранять (руководствуясь соответствующими инструкциями и руководящими материалами):
- путем запайки мягкими припоями (ПОС-40, ПОС-61), медью или латунью – для стальных деталей;
- путем запайки медью или латунью – для чугунных;
- путем заварки – на взрывозащитных поверхностях с нормированной длиной взрывонепроницаемого соединения Вн=5мм (заливка дефектов свинцом не допускается);
- заделкой пластическими материалами (материалы, технология  заделки  должна  соответствовать  требованиям  руководящих материалов, инструкций на ремонт);
-  методом гальванического осталивания или другими методами, обеспечивающими прочность и надежность восстановленных поверхностей.
В каждом случае ремонтное предприятие должно гарантировать надежность принятого метода восстановления взрывозащитных поверхностей в течении срока эксплуатации изделия до очередного ремонта.
Не допускается заделка любых повреждений в расточках втулок для валиков управления или валов электродвигателей. Детали с такими повреждениями должны растачиваться с последующей установкой в процессе ремонта втулок. Поврежденные втулки подлежат замене.
Втулки, устанавливаемые на вал или в подшипниковый щит, могут изготавливаться из чугуна, меди, бронзы, латуни с запрессовкой по посадке Н8/n8.
Крепление втулки осуществляется либо ее развальцовкой с обеих сторон, либо упорным буртиком и развальцовкой другой стороны втулки, либо винтом (упорный буртик или винты располагаются, как правило, с внутренней стороны взрывонепроницаемой оболочки).
Раковины в глухом или сквозном отверстии в стенке оболочки или на поверхности фланцев допускается исправлять рассверливанием или расточкой отверстия и запрессовкой в него глухой пробки или втулки по посадке Н8/n8 (в отдельных случаях по резьбе). Пробки и втулки должны завариваться с одного или с двух торцов с последующей обработкой поверхностей с соблюдением требуемой шероховатости.
Диаметр резьбы и материал крепежных элементов должны соответствовать ремонтной документации.
Допускается замена материала только материалом с повышенными по сравнению с указанными в ремонтной документации прочностными характеристиками при полном сохранении чертежных размеров и формы.

3.2 Электрооборудование с взрывозащитой вида “повышенная надежность против взрыва”

При ремонте электрооборудования в исполнении повышенной надежности против взрыва (вида “е”) технологическими процессами ремонта и изготовления отдельных деталей и сборочных единиц, в особенности, обмоток, должны быть обеспечены высокое качество ремонта и неизменность всех паспортных технических данных электрооборудования.
Применяемые при ремонте провода, изоляционные материалы, пути утечек и электрические зазоры, качество контактных соединений, уплотнений, тепловой режим электрооборудования в процессе испытаний после ремонта и т.п. должны строго соответствовать ремонтной документации.
Для электрических машин допустим только необезличенный метод ремонта.

3.3 Электрооборудование с взрывозащитой вида “заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением”

При ремонте электрооборудования с данным видом взрывозащиты необходимо обращать особое внимание на:
1) целостность и механическую прочность продуваемой  оболочки электрооборудования, воздухопроводов, воздухоохладителей, систем продувки под избыточным давлением и подпитки;
2) контроль давления внутри оболочки электрооборудования и воздуховодов и расхода воздуха (инертного газа);
3) работу системы блокировки и сигнализации;
4) работу систем возбуждения и пуска электродвигателей;
5) выполнение других требований ГОСТ 22782.4-78, относящихся к ремонту.
Оболочки электрооборудования и воздуховоды должны выдерживать без остаточных деформаций полуторократное рабочее избыточное давление защитного газа, но не менее 200Па (в течение 5 мин.). Уплотнения соединений отдельных частей продуваемой оболочки и воздухопроводов должны исключать утечку газа. Избыточное рабочее давление защитного газа по всей длине воздухопроводов, проходящих в пределах взрывоопасной зоны, а также внутри оболочки электрооборудования должно соответствовать эксплуатационной документации.
Все пуско-наладочные работы должны выполняться в строгом соответствии с эксплуатационной документацией.
Ремонт электрических машин, связанный с частичной или полной заменой обмоток без изменений параметров электрических машин, проводится  по правилам ремонта электрических машин общего назначения при безусловном сохранении средств взрывозащиты, предусмотренных для этих машин.

3.4 Электрооборудование с взрывозащитой вида “масляное заполнение оболочки”

При ремонте маслонаполненного электрооборудования особое внимание следует обращать на строгое соблюдение требований ремонтной документации в отношении: применяемых материалов; путей утечек и электрических зазоров; толщины слоя масла и его качества над нормально искрящими частями; указателей уровня и температуры масла; контактной системы и т.п.
Применяемые материалы, контактирующие с маслом, должны быть маслостойкими.
Все уплотнения должны быть в исправном состоянии, не должно быть течи масла через оболочку.
Бак, независимо от его состояния, должен быть подвергнут гидравлическим испытаниям согласно ремонтной и эксплуатационной документации.
Контакты при их износе выше норм, установленных ремонтной и эксплуатационной документацией, не ремонтируют (они подлежат замене).

3.5 Электрооборудование с взрывозащитой вида “искробезопасная электрическая цепь”

При ремонте электрооборудования с данным видом взрывозащиты или с несколькими видами взрывозащиты, в том числе “искробезопасная электрическая цепь”, необходимо, чтобы элементы этих цепей, их монтаж и электрические параметры, в том числе обмоточные данные обмоток, строго соответствовали ремонтной или эксплуатационной документации.
Не допускается в электрической схеме аппарата или прибора замена элементов элементами с другими электрическими параметрами.
Залитые компаундом сборочные единицы электрооборудования, а также сборочные единицы, находящиеся в неразборных кожухах (запаянных, заваренных и т.п.) ремонту не подлежат и заменяются аналогичными сборочными единицами заводского исполнения.

3.6 Электрооборудование с взрывозащитой вида “кварцевое заполнение оболочки”

При ремонте электрооборудования с данным видом взрывозащиты особое внимание следует обращать на строгое соблюдение требований ремонтной документации в части применяемых материалов, электрических зазоров, минимального взрывозащитного слоя песка, его качества и состава, а также на прочность и герметичность оболочки.
Применение при ремонте электрооборудования кварцевого песка качества и состава (содержание примесей, влагосодержание, гранулометрический состав, нагревостойкость гидрофобного покрытия зерен кварца и т.д.), отличного от указанного в ремонтной документации, а также другого сыпучего заполнителя, допускается только по согласованию с испытательной (контролирующей) организацией.

3.7 Электрооборудование со специальным видом взрывозащиты

Ремонт электрооборудования с взрывозащитой вида “специальное” должен производиться в строгом соответствии с ремонтной документацией, при этом вышедшие из строя детали и сборочные единицы, залитые эпоксидными смолами, ремонту не подлежат и должны быть заменены новыми.



 
« Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения   Техническое обслуживание электрооборудования ДЭС »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.