РД 153-34.3-48.516-98 Методика эксплуатационного обслуживания устройств телемеханики в предприятиях электрических сетей - Организация технической учебы персонала

9. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ УЧЕБЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ПЕРСОНАЛА
Вопросы для проверки знаний эксплуатационного персонала рекомендуется условно  скомпоновать в отдельные группы.
В первую группу входят вопросы, относящиеся к функциональным возможностям аппаратуры.
Знания по этим вопросам полезны при замене старого, отслужившего оборудования в соответствии с "Руководящими указаниями по критериям оценки технического состояния аппаратуры телемеханики энергосистем с целью определения необходимости ее замены или реконструкции: РД 34.48.511-96" (М.: СПО ОРГРЭС, 1997) или при телемеханизации вновь вводимого энергообъекта.
Ниже приводится примерный перечень вопросов по первой группе:
1. Функциональные возможности комплекса и предполагаемый к применению уровень в иерархической структуре диспетчерского и технологического управления.
2. Возможные варианты конфигурации комплекса, предельный вариант.
3. Климатические характеристики аппаратов комплекса.
4. Информационные объемы комплекса по отдельным функциям.
5. Параметры электропитания, возможность резервирования питания.
6. Конструктивное исполнение комплекса, варианты компоновки.
Во вторую группу входят вопросы, связанные с точностью передачи телемеханической информации по всему тракту передачи (сквозная погрешность телеизмерения).
Погрешность телеизмерения обусловлена несколькими составляющими. Для комплексов, использующих при передаче информации цифровые коды, погрешность определяется следующими составляющими:
- погрешность первичного датчика-преобразователя измеряемого параметра в нормированный аналоговый сигнал (напряжение или ток);
- погрешность преобразователя аналог-код (АЦП), из которой следует отдельно рассмотреть погрешность квантования:
- погрешность преобразователя код-аналог (ЦАП) при аналоговом воспроизведении информации;
- погрешность аналогового прибора (при аналоговом воспроизведении телеизмерения).
Принципы, используемые в старых датчиках (ВАПИ, СВПА), не позволяли получать приборы высокого класса точности, но даже точность, достигнутую сразу после настройки датчика, не удавалось сохранять в течение длительного времени. Кроме того, датчики ВАПИ имели большую нелинейность характеристики. При измерении отдельного параметра нелинейность удавалось компенсировать соответствующей градуировкой аналогового прибора на диспетчерском пункте. При телеизмерении суммарного значения от нескольких датчиков погрешность бывала недопустимо большой и изменялась с изменением соотношения отдельных слагаемых.
На фоне такой погрешности погрешность квантования оказывалась в несколько раз меньшей и не являлась определяющей.
С переходом к производству датчиков, работающих на новом принципе (датчики серии Е Витебского завода), имеющих класс точности 1,0; 0,5 и даже 0,2, влияние погрешности квантования стало существенным (при восьми разрядах кода ТИ - 0,4%).
Преобразователи аналог-код современных комплексов позволяют уменьшить погрешность квантования (при увеличении количества разрядов кода ТИ). Предел уменьшения погрешности квантования определяют внутренние шумы собственно преобразователя. Практически получают "повторяемый" код, состоящий из 10-14 разрядов (0,1 -0,00625%). Погрешность квантования при этом исчезающе мала.
Понимание материала, входящего во вторую группу вопросов, позволяет эксплуатационному персоналу выделять из всех составляющих наиболее существенные погрешности и эффективно влиять на точность передачи телеинформации в целом.
Рекомендуемый перечень вопросов второй группы:
1. Значения основной и дополнительных погрешностей тракта телеизмерения при цифровом и аналоговом воспроизведении.
2. Принятые для телекомплекса диапазоны изменения аналоговых сигналов от датчиков.
3. Значение входных сопротивлений по каналам телеизмерений комплекса.
4. Погрешности АЦП телекомплекса, основная и дополнительные.
5. Погрешности ЦАП телекомплекса, основная и дополнительные.
Предыдущие вопросы относятся к метрологическим. Существует жесткая зависимость между быстродействием и точностью. Уменьшение погрешности квантования приводит к увеличению разрядности передаваемой информации и, как следствие, времени ее передачи. Наряду с уменьшением метрологической погрешности, происходит возрастание динамической погрешности, связанной с задержкой передаваемой информации в канале связи и, следовательно, с возможным несоответствием принятой информации фактической на этот момент времени. Особенно это бывает заметно при измерении межсистемного перетока мощности с двух концов одной и той же линии электропередачи. Из-за разной задержки измерений невозможно бывает добиться одинаковых результатов, хотя метрологическая сторона процесса измерения в полном порядке. Возникают трудности и с определением баланса мощностей. Уменьшить динамическую погрешность можно тремя способами:
- увеличить скорость передачи информации по каналу связи;
- затрубить динамическую характеристику измеряемых процессов значительным интегрированием результатов измерения;
- сопровождать результат измерения меткой точности времени.
Первый способ может быть невыполним из-за ограничения пропускной способности канала связи. Второй способ не позволяет регистрировать мгновенные значения измерений (что бывает необходимо при анализе устойчивости в энергосистеме). Третий способ требует специальных датчиков точного времени и изменения структуры передаваемых кодов.
Следует отметить, что проблемы динамической погрешности менее всего известны эксплуатационному персоналу и на них надо обратить особое внимание.
Вторая группа дополняется вопросами 6 - 8:
6. Скорость передачи информации по каналам связи.
7. Время передачи сообщения (телеизмерения) при нормальном режиме работы комплекса и в аварийном режиме (когда происходят групповые переключения телесигналов и изменения нескольких телеизмерений).
8. Динамическая погрешность и способы ее уменьшения.
В телемеханике много внимания уделяется повышению надежности и достоверности передаваемой информации. Этот материал входит в третью группу вопросов:
1. Показатели достоверности передачи информации для ТС, ТИТ, ТИИ и для ТУ и способы ее достижения.
2. Сервисные и контрольные узлы для наблюдения за работой комплекса в нормальном режиме.
3. Средства профилактического контроля аппаратуры, обнаружения и локализации неисправности.
4. Принципы работы автоматического контроля исправности цепей связи с датчиками и контроля исправности ламп накаливания щита.
5. Средства программирования микросхем перепрограммируемого запоминающего устройства (ППЗУ) для привязки к конкретным условиям эксплуатации.
Программное обеспечение телекомплекса рассматривается в четвертой группе вопросов:
1. Структура программного обеспечения, наличие супервизора реального времени, сервисные программы, прикладные программы, контрольно-тестовые программы.
2. Структура системного интерфейса.
3. Организация прерываний, система приоритетов.
В пятую группу входят вопросы, относящиеся к программируемым модулям телекомплекса:
1. Модуль центрального процессора.
2. Модуль памяти.
3. Модули канальных адаптеров, данные по стыковке с каналами связи, конфигурация каналов связи, скоростные характеристики.
Шестая группа вопросов включает устройство и работу периферийных аппаратных модулей ввода и вывода и преобразователей информации:
1. Модуль АЦП.
2. Модуль ЦАП.
3. Модуль ввода ТС.
4. Модуль вывода ТС или блок щитового контроллера.
5. Модуль ТУ.
6. Блок питания.
При эксплуатации телемеханических комплексов возникает необходимость в ремонте и наладке аппаратуры.
Вопросы, относящиеся к этой теме, рекомендованы в седьмой группе:
1. Способы определения неисправности радиоэлементов (транзисторов, диодов, резисторов, конденсаторов, трансформаторов) без выпаивания из схемы и без разрушения исследуемых модулей (блоков).
2. Способы определения неисправности и ремонта электрических компонентов интерфейса.
Выше описаны общие вопросы настоящей Методики.
В приложениях 1-5 приведена конкретная методика эксплуатационного обслуживания аппаратно-программных средств ТК "ГРАНИТ".