Поиск по сайту
Начало >> Инструкции >> Распределительные сети >> Эксплуатация >> Ремонт электромагнитных выключателей ВЭМ-10

Ремонт электромагнитных выключателей ВЭМ-10

Текущий ремонт электромагнитного выключателя типа ВЭМ-10 производят через каждые 10000 отключений, но не реже 1 раза в год.
При текущем ремонте производится внешний осмотр контактной и дугогасительной систем, зачистка дугогасительных контактов, переборка дугогасительных камер и устройств воздушного поддува, пропитка и смазка прокладок, протирка и промывка изоляторов и изоляционных тяг, наладка выключателя и измерение его параметров. При необходимости производится замена изношенных деталей.
После снятия защитного кожуха 2 (см. рис.1) производится демонтаж дугогасительных камер. Перед их снятием с полюсов целесообразно проверить интенсивность воздушного дутья. Для этого в верхнюю часть камеры между передним торцом и козырьком кладут прессшпановую пластину размером 125X80X2 мм с грузом 50 г. Если интенсивность дутья нормальная, то при отключении выключателя воздушный поток поднимет пластину с грузом на несколько миллиметров.


Выключатель ВЭМ-10Э-1000/12.5-УЗ
Рис. 1. Выключатель типа ВЭМ-10Э-1000/12.5-УЗ:
1 — счетчик единиц; 2 — изоляционный кожух; 3 — электромагнитный привод ПЭГ-7; 4 — изоляционная тяга; 5 и 11 — выводы; 6 — подвижный контакт; 7 — изолятор; 8 — неподвижный контакт; 9 — магнитопровод; 10 — катушка магнитного дутья; 12 — дугогасительная камера; 13 — рама (тележка); 14 — контактор КМВ-621

При осмотре рамы выключателя проверяют отсутствие трещин в местах сварки и крепления колес тележки. Фарфоровые изоляторы не должны иметь сколов, трещин, нарушения армировки. Допускаются сколы площадью не более 1,5 см2 и легкие царапины глубиной не более 0,5 и длиной до 25 мм. Эти сколы и царапины следует покрыть бакелитовым лаком.

Проверяется износ контактов. Главные контакты выключателя практически не изнашиваются. При наличии небольших оплавлений дугогасительных контактов их следует зачистить мелким напильником. Запиливаниекиритовых наконечников контактов следует производить весьма осторожно, так как это уменьшает срок их службы. Во время осмотра контактов проверяется состояние изоляционной пластины 8 (см. рис. 2), закрывающей дугогасительный контакт сверху. Пластина должна полностью закрывать контакт за исключением его дугостойких наконечников, зазор между киритовым наконечником и торцом изоляционной пластины должен быть не более 2 мм. Изоляционную пластину заменяют новой, если вырез ее расширился настолько, что начинают выступать металлические детали.
Контактная система электромагнитного выключателя
Рис. 2. Контактная система электромагнитного выключателя:
1 — шарнирный контакт; 2 — шина; 3 — главный подвижный контакт; 4 — главный неподвижный контакт; 5, 13, 17 —пружина; 6 — корпус контакта; 7 — винт; в — пластина; 9 — дугогасительный неподвижный контакт; 10 — дугогасительный подвижный контакт; 11 — цилиндр воздушного дутья; 12 — прокладка (поршень); 14 — гайка: 15 — стойка шарнирного контакта; 16 — стакан; 18 — шайба

При осмотре шарнирного контакта 1 (см. рис. 2) обращают внимание на положение пружины в стакане 16. Зазор между бортиком стакана и шайбой 18 должен быть 0,5—1 мм. Шарнирный контакт обильно смазывается.
Во время ремонта устройства воздушного дутья в случае ослабления его интенсивности из цилиндра 11 извлекают поршень 12. Манжета поршня должна быть эластичной, пропитанной трансформаторным маслом, не должна иметь разрывов по краям. В случае небольшого нарушения уплотнения поджимается уплотняющий диск. Внутренняя полость цилиндра смазывается смазкой ЦИАТИМ-203.
Состояние дугогасительных камер определяется внешним осмотром. Если в межремонтный период выключатель не отключал токов КЗ, то достаточно продуть пылесосом внутреннюю полость камер. При обнаружении поврежденных пластин производят их полную разборку. Керамические и изоляционные детали очищают от продуктов горения дуги сухой тряпкой и стеклянной шкуркой. Применять наждачную шкурку и металлические щетки не разрешается во избежание образования проводящих следов на поверхности керамики. Сломанные пластины, а также пластины, у которых ширина верхушек вырезов в результате многократного оплавления при отключении токов КЗ увеличилась до 3,5 мм, заменяют новыми.
Пластины укладывают в камеры при строгом соблюдении чередования правая — левая, т. е., если вырез одной пластины находится справа, то следующая за ней пластина должна иметь вырез слева. Между соседними пластинами должен быть зазор.

Во время ремонта проверяются все крепления. Трущиеся части механизма и выводы выключателя смазываются смазкой ЦИАТИМ-203 (кроме дугогасительных и главных подвижных и неподвижных контактов). Выводы выключателя имеют защитное гальваническое покрытие, поэтому зачистка их напильником или наждачной шкуркой недопустима. При необходимости очистки следует пользоваться растворителем. После окончания ремонта производится регулировка выключателя и измерение его параметров.
Измеряются с помощью динамометра контактные нажатия. Нажатие пальца главного неподвижного контакта должно быть 100 Н при рабочем ходе 4—5 мм (см. рис. 2), нажатие пальца дугогасительного неподвижного контакта—200 Н. На собранном выключателе расстояние между главными контактами в момент размыкания дугогасительных должно быть 10—12 мм. Если это расстояние уменьшилось до 5 мм и менее, износившиеся дугогасительные контакты следует заменить. Заход подвижного дугогасительного контакта в неподвижный должен составлять 30—35 мм.
Разновременность замыкания и размыкания дугогасительных контактов определяется визуально или с помощью ламповой схемы. Разновременность допускается не более 2 мм.
Ход главных контактов регулируют, уменьшая или увеличивая длину изоляционных тяг каждого полюса выключателя.
После окончания ремонта и регулировки определяются переходные сопротивления токоведущего контура (рис. 3) и скорости размыкания и замыкания контактов (табл.). Скорости движения контактов регулируются с помощью отключающих пружин.

Схема токоведущего контура электромагнитного выключателя
Рис. 3. Схема токоведущего контура электромагнитного выключателя

 

Допустимые сопротивления токоведущего контура фазы выключателя

Измеряемый участок

Сопротивление не более, кОм

АЕ

80

БД (контур — главные и дугогасительные контакты)

30

БmД (только дугогасительные контакты)

55

БmД (только главные контакты)

30

ДЕ1

15

Скоростные характеристики выключателя приведены ниже:
Скорость отключения, м/с:
при размыкании дугогасительных контактов . . . 3,5 +0.5 -0.3
максимальная ............... 6
Скорость включения, м/с:
при размыкании дугогасительных контактов . . . 3±0,5
максимальная............... 4,0

В заключение производится испытание выключателя многократным включением и отключением при номинальном напряжении оперативного тока, при пониженном (85 % Uном) и повышенном (110% Uном) напряжениях.
В соответствии с требованиями завода-изготовителя капитальный ремонт выключателя должен проводиться после 75 000 отключений, но не реже 1 раза в 5 лет. При капитальном ремонте выключателя помимо работ, предусмотренных объемом текущего ремонта, должна производиться полная разборка выключателя с заменой изношенных деталей и исправлением всех выявленных дефектов. По окончании ремонта и регулировки измеряются параметры, производится опробование выключателя и испытывается высоковольтная изоляция, повышенным напряжением переменного тока.

 
« Ремонт привода ПРБА   Трансформаторные подстанции с одним питанием »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.