Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Эксплуатация АЭС

Ремонт оборудования - Эксплуатация АЭС

Оглавление
Эксплуатация АЭС
Факторы, определяющие безопасность
Требования к безопасности атомных станций
Методы анализа риска от эксплуатации атомных станций
Принципы обеспечения безопасности атомных станций
Безотказность оборудования
Классификация отказов
Факторы, влияющие на долговечность оборудования
Показатели долговечности
Методы определения и прогнозирования ресурса
Живучесть атомных станций
Характеристика ремонтопригодности оборудования
Обеспечение требований к надежности на этапах проектирования, производства, монтажа и наладки
Обеспечение требований к надежности энергоблока АЭС в процессе эксплуатации
Управление надежностью оборудования энергоблока АЭС при эксплуатации
"качество АЭС" и его показатели
Обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла АЭС
Управление качеством АЭС
Система сбора, обработки и анализа информации о качестве и надежности
Система эксплуатации
Характеристика системы эксплуатации АЭС
Система технического обслуживания и ремонта на АЭС
Структура и модель процесса эксплуатации
Характеристика отдельных состояний процесса эксплуатации АЭС
Стратегии эксплуатации
Стратегия эксплуатации, ТОиР по состоянию
Стратегия эксплуатации и ТО по состоянию
Виды эксплуатационно-технической документации
Оперативная документация на АЭС
Техническая документация, оформляемая при обслуживании и ремонте
Задачи эксплуатации
Задачи, функции и организационная структура управления эксплуатацией высшего уровня
Типовая организационная структура управления эксплуатацией АЭС
Функции системы управления эксплуатацией АЭС
Виды работ по ТО оборудования
Планирование и организация работ по ТО оборудования АЭС
Регламент ТО оборудования АЭС
Инструкции по эксплуатации
Определение оптимальной периодичности и объема ТОиР
Ремонт оборудования
Контроль качества отремонтированного оборудования и приемка из ремонта
Испытания оборудования в процессе эксплуатации АЭС
Контроль за состоянием металла
Техническое освидетельствование оборудования АЭС
Управление качеством технического обслуживания и ремонта
Программа обеспечения качества при эксплуатации АЭС
Оценка качества ТОиР на АЭС
Управление качеством ТОиР на АЭС
Работа с персоналом по обеспечению безопасной эксплуатации
Оперативно-диспетчерское управление АЭС
Организация работы персонала при проектных и запроектных авариях
Надежность ОП АЭС
Организация эксплуатации оборудования при пуске ЭБ АЭС
Физический и энергетический пуски энергоблока АЭС
Эксплуатация оборудования при пуске и остановке ЭБ АЭС
Правила эксплуатации реакторной установки при работе на мощности
Организация и виды контроля технического состояния
Методы и средства контроля технического состояния
Контроль целостности циркуляционного контура
Контроль статических и динамических характеристик
Методы идентификации оборудования ядерной энергетической установки
Методы диагностирования оборудования ядерной энергетической установки
Автоматизированный контроль технического состояния
Метрологическое обеспечение контроля технического состояния
Физико-химические процессы в контурах ядерной энергетической установки
Требования к материалам первого контура для ЯЭУ с ВВЭР
Требования к водоподготовке и водно-химическому режиму на АО
Способы регулирования качества теплоносителя ЯЭУ
Очистка теплоносителя ЯЭУ
Топливные циклы на АЭС
Транспортно-технологические операции по обращению с топливом на АЭС
Топливная кампания энергоблока АЭС
Процесс перегрузки топлива реакторных установок
Обращение с газообразными радиоактивными отходами
Обращение с жидкими радиоактивными отходами на АЭС
Обращение с твердыми радиоактивными отходами на АЭС
Дезактивация оборудования на АЭС
Принципы построения и структура систем безопасности
Эксплуатация защитных систем безопасности ЭБ с ВВЭР-1000
Эксплуатация защитных систем безопасности энергоблоков с РБМК-1000
Техническое обслуживание защитных систем безопасности ЭБ с РБМК-1000
Эксплуатация обеспечивающих систем безопасности ЭБ АЭС
Организация эксплуатации систем пожаротушения на АЭС
Эксплуатация локализующих систем безопасности энергоблоков АЭС
Эксплуатация управляющих систем безопасности энергоблока АЭС
Материально-техническое обеспечение эксплуатации
Обеспечение безопасности при эксплуатации
Культура безопасности атомных станций
Обеспечение технической безопасности
Обеспечение радиационной безопасности
Обеспечение ядерной безопасности при эксплуатации АЭС
Количественные показатели уровня культуры безопасности
Индикаторы и методика оценки культуры безопасности
Направления научно-технического прогресса в области эксплуатации АЭС

РЕМОНТ И ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ АЭС 14.1. Ремонт оборудования на АЭС

Применяемое на АЭС оборудование в большинстве является обслуживаемыми и ремонтируемыми объектами. Поэтому обязательным условием эксплуатации энергоблока АЭС является ремонт в течение срока службы оборудования.
Для проведения ремонта оборудования в структуре АЭС предусматриваются соответствующие подразделения: цехи, участки, отделы, лаборатории и др. Бее подразделения АЭС, занятые ремонтом оборудования, в том числе и специализированные, составляют ремонтную службу АЭС. Возглавляет ремонтную службу на АЭС в зависимости от особенностей штатной структуры либо заместитель директора АЭС по ТОиР, либо заместитель ГИС по ремонту. Ремонтная службы АЭС в своей деятельности руководствуется следующими нормативными документами: " Правила организации ТО и ремонта оборудования АЭС" (РД 53.025.002-88). "Положение о порядке вывода оборудования в ремонт и ввода его в эксплуатацию после ремонта на АЭС" и другими НД.
Ремонт оборудования АЭС направлен на решение следующих задач.

  1. Обеспечение безотказного функционирования систем и оборудования в рамках определенного проектом ресурса и поддержание их проектных характеристик.
  2. Восстановление работоспособности (исправности) оборудования и систем в случае их отказа (повреждения) в процессе эксплуатации,
  3. Улучшение характеристик систем и оборудования за счет их реконструкции и модернизации.

Восстановление исправности или работоспособности или восстановление ресурса оборудования возможно в плановом или неплановом порядке. Плановый ремонт производится для восстановления исправности (работоспособности) оборудования, пришедшего в результате повреждений в состояние отказа или достигшего после выработки назначенного ресурса состояния, при котором его эксплуатация нецелесообразна из-за снижения экономичности до установленного предела или недопустима по требованиям безопасности (предельного состояния). В неплановый ремонт оборудование выводится, если оно внезапно в результате отказа перешло в неработоспособное состояние. Необходимость непланового ремонта также определяется по результатам надзора за его состоянием.

На АЭС ремонтные работы подразделяются на три категории: 1 категория - капитальный ремонт, 2 категория - средний ремонт и 3 категория - текущий ремонт. В текущий ремонт (ТР) оборудование выводится для восстановления его работоспособности. При ТР производится замена отдельных (быстроизнашивающихся) частей, регулировка узлов (систем). Средний ремонт (СР) осуществляется при необходимости замены и ремонта сборочных единиц или деталей, ресурс которых меньше межремонтного (до капитального ремонта) ресурса оборудования в целом. СР включает в себя работы ТР и некоторые работы ТО.
Капитальный ремонт (КР) проводится для полного восстановления исправности или близкого к полному восстановления ресурса оборудования. При КР заменяются или ремонтируются все выработавшие назначенный ресурс составные части, включая и базовые, восстанавливается сборка и регулировка сборочных единиц (узлов). КР включает в себя работы СР.
Вид ремонта энергоблока должен соответствовать виду ремонта основной установки (ЯППУ, турбинная установка, турбогенератор со вспомогательными системами, блочный трансформатор со вспомогательными системами), определяющей продолжительность простоя ЭБ в ремонте. Вид ремонта вспомогательного оборудования основных установок ЭБ может отличаться от вида ремонта установки в целом. СР основной установки может включать КР вспомогательного оборудования (насосного агрегата, электродвигателя и др.).
Для однородного оборудования устанавливаются необходимые виды ремонта и интервал времени (по наработке), в течение которого они проводятся в определенной последовательности - ремонтный цикл.
Если установленная для оборудования структура ремонтного цикла не отвечает характеристикам надежности отдельных включенных в этот состав типов оборудования и не может обеспечить требуемую эффективность их эксплуатации, они выделяются в группы однотипного в конструкционном отношении оборудования с необходимой структурой ремонтного цикла.
Специфика ремонта на АЭС, выражающаяся в большом разнообразии функциональных и конструкционно-технологических характеристик оборудования, широкой номенклатуре технологических процессов, необходимости проводить ремонт на месте установки оборудования, периодичности ремонта, требует для достижения высокого организационно-технического уровня и эффективности производства его специализации. Специализация ремонта оборудования АЭС развивается на двух уровнях:

  1. на цеховом - по ремонту однородного и однотипного оборудования, его составных частей;
  2. на отраслевом - на ремонтных предприятиях и специализированных ремонтных предприятиях, имеющих в своем составе специализированные цехи и другие подразделения, осуществляющие на АЭС ремонт однородного и однотипного оборудования или определенную номенклатуру ремонтных работ.

Базовой организацией отрасли, производящей ремонт оборудования АЭС, является ПО "Атомэнергоремонэг", имеющее в своем составе региональные ремонтные предприятия, ремонтирующее на АЭС определенную номенклатуру оборудования.
Транспортабельное оборудование АЭС (насосы, арматура, теплообменники, электродвигатели) проходит КР на производственных базах ремонтных предприятий и заводах ПО "Атомэнергоремонт".
К КР кроме базовых организаций отрасли могут привлекаться также предприятия других министерств и ведомств.
Важнейшим направлением специализации в ремонте оборудования АЭС является развитие заводского ремонта транспортабельного оборудования или его составных частей с созданием соответствующего обменного фонда оборудования.
Ремонт заводским методом осуществляется как на самих АЭС на специализированных участках, так и на заводах и предприятиях ПО " Атомэнергоремонт".
Обменный фонд агрегатов, узлов и деталей оборудования должен создаваться на АЭС и ремонтных предприятиях отрасли в целях обеспечения развития ремонта оборудования заводским и агрегатным методами.
В состав обменного фонда включаются:
комплекты запасных частей, поставляемые с оборудованием;
комплекты составных частей оборудования, включенные в сводную смету проекта АЭС для организации агрегатного ремонта;
запасные части, поставляемые заводами-изготовителями оборудования и изготовляемые отраслевыми предприятиями;
изношенные объекты, сборочные единицы и детали, восстановленные на предприятиях отрасли.

Порядок планирования ремонта оборудования АЭС. В соответствии с НД АЭС разрабатывают:

  1. пятилетние графики ремонта основного оборудования;
  2. годовые графики ремонта основного оборудования;
  3. годовые графики ремонта вспомогательного и общестанционного оборудования.

В пятилетием графике ремонта оборудования АЭС выделяются основные работы, планируемые по годам пятилетки, указывается время ремонта (месяц вывода, продолжительность), общая стоимость ремонта, включающая по предварительным расчетам стоимость подготовительных работ, запасных частей, материалов, ремонтных работ. Форма пятилетнего графика ремонта приводится ниже.
Пятилетний график ремонта перед утверждением согласовывается с предприятиями-исполнителями ремонта. На утверждение одновременно с перспективным графиком представляется пояснительная записка с обоснованием необходимости выполнения сверхрегламентных работ, целесообразности модернизации (реконструкции), с предварительным расчетом общей стоимости ремонта и указанием сведений о разработчике и сроках разработки технической документации на модернизацию (реконструкцию).
Годовой график ремонта основного оборудования АЭС разрабатывается на планируемый год в соответствии с пятилетним графиком. В годовом графике ремонта указываются все работы сверхрегламентной номенклатуры на каждой установке, календарное время вывода ее в ремонт, общая стоимость ремонта по сметно-финансовому расчету, включающему в себя стоимость подготовительных работ, запасных частей, материалов ремонтных работ, а также исполнители ремонта. Допускается внесение в годовой график обоснованных изменений против пятилетнего графика ремонта.
В случаях, когда планируемая продолжительность ремонта установки (ЭБ) превышает нормативную или периодичность ремонта менее нормативной, представляются:

  1. объем ремонтных работ на узлах, определяющих продолжительность ремонта более нормативной (ремонт которых лежит на критическом пути сетевого графика ремонта) или периодичность ремонта менее нормативной, и документы, подтверждающие необходимость его выполнения;
  2. протокол исключения работ из ведомости объема предыдущего КР (СР);
  3. ведомость выполнения ремонтных работ при предыдущем КР (СР) на узлах, ремонт которых лежит на критическом пути;
  4. чертежи узлов установки, ремонт которых не лежит на критическом пути, и другая техническая документация на ремонтные работы;
  5. сетевой график (критический путь) ремонта с расчетом трудоемкости;
  6. сведения об обеспечении запасными частями и материалами к началу ремонта (наличие на складе, номер договора и т.д.).

Разработка графиков ремонта на АЭС осуществляется с учетом следующих требований:

  1. первый КР основного оборудования должен планироваться после 1-5 лет эксплуатации, если в системы установки включены головные образцы нового энергооборудования, эксплуатационные характеристики которого требуют опытной проверки и уточнения, а также в других случаях назначения подконтрольной эксплуатации;
  2. КР резервированного вспомогательного оборудования, общестанционных систем и оборудования, вывод которых в ремонт не вызывает ограничения рабочей мощности или снижения безопасности атомных станций, должен планироваться на периоды, свободные от КР основного оборудования;
  3. КР систем безопасности и других важных для безопасности систем АЭС, а также входящего в них оборудования должен планироваться в строгом соответствии с ОПБ-88, требованиями Правил по АЭС, ОПЭ АЭС и других НД;

Форма годового графика ремонта основного оборудования

4)         ремонт всех видов (ТР, СР, КР) основных установок ЭБ, не определяющих продолжительность его простоя, может планироваться в пределах сроков ремонта энергоблока.
Пятилетние и годовые графики ремонта оборудования атомные станции согласовывают с энергосистемами региона, концерном "Росэнергоатом" , ГДУ и утверждаются руководством Минатома РФ.

Подготовка ремонта оборудования АЭС - это совокупность мероприятий, обеспечивающих готовность атомных станций и ремонтных предприятий к производству ремонта оборудования в заданном объеме с установленными ТЭП, включающие сроки ремонта, групповые и материальные затраты.
Готовность атомных станций и ремонтных предприятий к производству ремонта обеспечивается решением следующих задач:

  1. разработкой нормативно-технической и технологической документации;
  2. разработкой и изготовлением средств технологического оснащения (оборудование, оснастка, инструмент), включая средства измерений и испытаний;
  3. обеспечением запасными частями и материалами;
  4. подготовкой ремонтного персонала необходимого персонального состава, квалификации и численности;
  5. разработкой организационной структуры ремонта.

Задачи подготовки ремонта оборудования АЭС решаются на уровнях: межотраслевом, отраслевом, АЭС и ремонтных предприятий. Общие и частные задачи, решаемые на каждом уровне в зависимости от стадий подготовки ремонта, и основные документы, обеспечивающие решение этих задач, детально рассмотрены и приведены в разделе 5 РД 53.025 002-88.
Исходными документами для подготовки ремонта являются:

  1. конструкторская документация на оборудование;
  2. технические условия на ремонт;
  3. типовая технологическая документация на ремонт;
  4. пятилетний и годовой графики ремонта основного оборудования, ведомости объема ремонта установок.

Перед началом ремонтных работ до производственных бригад доводятся объемы ремонта, утвержденный сетевой график ремонта, конкретные задачи каждой производственной бригады, порядок инструментального и материально-технического обслуживания, уборки рабочих мест, транспортировки мусора и отходов, требования ТБ и ПБ. АЭС передает подрядным организациям по акту специальные съемные грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы, специальную технологическую оснастку.
Общее руководство ремонтом и координацию действий организаций-исполнителей ремонта осуществляет ЗГИС по ремонту или другое должностное лицо, специально назначенное для этого АЭС.
Документация на ремонт оборудования АЭС приведена в гл. 11.
Вывод в ремонт и производство ремонта оборудования АЭС.
Временем начала ремонта энергоблока АЭС считается время отключения турбогенератора от сети. При выводе основных агрегатов в ремонт из резерва время начала ремонта отсчитывается от времени, указанного диспетчерским управлением в разрешении на вывод оборудования в ремонт. Для вспомогательного оборудования, ремонтируемого отдельно от основного, и общестанционного оборудования временем начала ремонта является время вывода в ремонт, разрешенное НСС или диспетчерским управлением.
Для вывода в ремонт оборудования на АЭС должно быть выполнено следующее:

  1. проведены предремонтные эксплуатационные испытания агрегата (установки) для определения его технического состояния перед ремонтом. Испытания должны быть проведены по программе, согласованной и утвержденной в установленном порядке;
  2. освобождены площадки для размещения составных частей оборудования и временных рабочих мест для ремонта;
  3. размещена в соответствии с утвержденным планом технологическая оснастка, смонтировано (при необходимости) дополнительное освещение рабочих мест для ремонта.

После остановки оборудования в соответствии с программой вывода его в ремонт, утвержденной ГИС, должны быть произведены отключения, обеспечивающие безопасное проведение работ.
При производстве ремонтных работ на оборудовании АЭС должны быть обеспечены:

  1. своевременная выдача бригадам производственных заданий и оперативность допуска бригад на рабочие места;
  2. четкая организация обеспечения рабочих мест инструментом, материалами и запасными частями, ЭЭ, сжатым воздухом и т.д.;
  3. окончание дефектации узлов и деталей оборудования в сроки, предусмотренные графиком ремонта;
  4. выполнение исполнителями ремонта требований конструкторской и технологической документации;
  5. входной контроль качества применяемых при ремонте материалов и запасных частей;
  6. контроль качества ремонтных работ;
  7. оперативность и должный уровень компетентности при решении организационно-технических вопросов, возникающих в процессе ремонта, включая приемку оборудования после ремонта;
  8. соблюдение персоналом производственной и трудовой дисциплины;
  9. выполнение требований правил ТБ и ПБ;
  10. применение прогрессивных форм организации и стимулирования труда;
  11. учет материалов и запасных частей;
  12. четкая работа пунктов питания и снабжения питьевой водой, душевых, гардеробных, пунктов стирки и ремонта спецодежды.

По результатам дефектации и предремонтных эксплуатационных испытаний уточняется техническое состояние оборудования и определяется полный состав подлежащих устранению дефектов. При этом рассматривается объем дополнительных ремонтных работ, возможность и сроки их выполнения, обеспеченность необходимыми материальными и трудовыми ресурсами и принимается решение о выполнении дополнительных работ в плановый срок или о необходимости продления срока ремонта.
На согласованный объем дополнительных ремонтных работ составляется соответствующая ведомость с пометкой "дополнительная".
В случаях, когда выявленные дефекты не могут быть устранены в процессе ремонта в полном объеме по объективным причинам или по результатам дефектации установлена нецелесообразность выполнения отдельных работ, включенных в ведомость объема ремонта, АЭС совместно с организациями-исполнителями работ составляет протокол на исключение работ из ведомости объема работ.



 
« Шинопроводы в электрических сетях промышленных предприятий   Эксплуатация водохранилищ-охладителей электростанций »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.