Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Эксплуатация АЭС

Требования к водоподготовке и водно-химическому режиму на АО - Эксплуатация АЭС

Оглавление
Эксплуатация АЭС
Факторы, определяющие безопасность
Требования к безопасности атомных станций
Методы анализа риска от эксплуатации атомных станций
Принципы обеспечения безопасности атомных станций
Безотказность оборудования
Классификация отказов
Факторы, влияющие на долговечность оборудования
Показатели долговечности
Методы определения и прогнозирования ресурса
Живучесть атомных станций
Характеристика ремонтопригодности оборудования
Обеспечение требований к надежности на этапах проектирования, производства, монтажа и наладки
Обеспечение требований к надежности энергоблока АЭС в процессе эксплуатации
Управление надежностью оборудования энергоблока АЭС при эксплуатации
"качество АЭС" и его показатели
Обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла АЭС
Управление качеством АЭС
Система сбора, обработки и анализа информации о качестве и надежности
Система эксплуатации
Характеристика системы эксплуатации АЭС
Система технического обслуживания и ремонта на АЭС
Структура и модель процесса эксплуатации
Характеристика отдельных состояний процесса эксплуатации АЭС
Стратегии эксплуатации
Стратегия эксплуатации, ТОиР по состоянию
Стратегия эксплуатации и ТО по состоянию
Виды эксплуатационно-технической документации
Оперативная документация на АЭС
Техническая документация, оформляемая при обслуживании и ремонте
Задачи эксплуатации
Задачи, функции и организационная структура управления эксплуатацией высшего уровня
Типовая организационная структура управления эксплуатацией АЭС
Функции системы управления эксплуатацией АЭС
Виды работ по ТО оборудования
Планирование и организация работ по ТО оборудования АЭС
Регламент ТО оборудования АЭС
Инструкции по эксплуатации
Определение оптимальной периодичности и объема ТОиР
Ремонт оборудования
Контроль качества отремонтированного оборудования и приемка из ремонта
Испытания оборудования в процессе эксплуатации АЭС
Контроль за состоянием металла
Техническое освидетельствование оборудования АЭС
Управление качеством технического обслуживания и ремонта
Программа обеспечения качества при эксплуатации АЭС
Оценка качества ТОиР на АЭС
Управление качеством ТОиР на АЭС
Работа с персоналом по обеспечению безопасной эксплуатации
Оперативно-диспетчерское управление АЭС
Организация работы персонала при проектных и запроектных авариях
Надежность ОП АЭС
Организация эксплуатации оборудования при пуске ЭБ АЭС
Физический и энергетический пуски энергоблока АЭС
Эксплуатация оборудования при пуске и остановке ЭБ АЭС
Правила эксплуатации реакторной установки при работе на мощности
Организация и виды контроля технического состояния
Методы и средства контроля технического состояния
Контроль целостности циркуляционного контура
Контроль статических и динамических характеристик
Методы идентификации оборудования ядерной энергетической установки
Методы диагностирования оборудования ядерной энергетической установки
Автоматизированный контроль технического состояния
Метрологическое обеспечение контроля технического состояния
Физико-химические процессы в контурах ядерной энергетической установки
Требования к материалам первого контура для ЯЭУ с ВВЭР
Требования к водоподготовке и водно-химическому режиму на АО
Способы регулирования качества теплоносителя ЯЭУ
Очистка теплоносителя ЯЭУ
Топливные циклы на АЭС
Транспортно-технологические операции по обращению с топливом на АЭС
Топливная кампания энергоблока АЭС
Процесс перегрузки топлива реакторных установок
Обращение с газообразными радиоактивными отходами
Обращение с жидкими радиоактивными отходами на АЭС
Обращение с твердыми радиоактивными отходами на АЭС
Дезактивация оборудования на АЭС
Принципы построения и структура систем безопасности
Эксплуатация защитных систем безопасности ЭБ с ВВЭР-1000
Эксплуатация защитных систем безопасности энергоблоков с РБМК-1000
Техническое обслуживание защитных систем безопасности ЭБ с РБМК-1000
Эксплуатация обеспечивающих систем безопасности ЭБ АЭС
Организация эксплуатации систем пожаротушения на АЭС
Эксплуатация локализующих систем безопасности энергоблоков АЭС
Эксплуатация управляющих систем безопасности энергоблока АЭС
Материально-техническое обеспечение эксплуатации
Обеспечение безопасности при эксплуатации
Культура безопасности атомных станций
Обеспечение технической безопасности
Обеспечение радиационной безопасности
Обеспечение ядерной безопасности при эксплуатации АЭС
Количественные показатели уровня культуры безопасности
Индикаторы и методика оценки культуры безопасности
Направления научно-технического прогресса в области эксплуатации АЭС

ВХР АЭС должен обеспечивать работу основного и вспомогательного теплоэнергетического оборудования без повреждений и снижения экономичности и при уменьшении дозовых нагрузок персонала, вызванных образованием:
накипи и отложений на теплопередающих поверхностях оборудования АЭС, в том числе на трубах конденсаторов турбин и на твэлах; шлама в оборудовании и трубопроводах АЭС и в тепловых сетях; коррозии внутренних поверхностей водоподготовительного и теплоэнергетического оборудования, тепловых сетей; отложений в проточной части турбин.
Контроль за ВХР работы оборудования АЭС и тепловых сетей осуществляет персонал химического цеха. Внутренние осмотры теплоэнергетического оборудования, отбор проб отложений, вырезки образцов для анализа, составление актов осмотров, а также расследование аварий и неполадок, связанных с ВХР, должны выполняться с участием персонала химического цеха.
Основные технологические процессы обработки природной воды, конденсатов, загрязненных и сточных вод, а также коррекции водного режима на АЭС должны быть механизированы и автоматизированы.
Оборудование, трубопроводы и арматура всех водоподготовительных установок, установок для очистки конденсатов и производственных сточных вод, поверхность которых соприкасается с коррозионноактивной средой, а также соприкасающиеся с коррозионно-активной средой строительные конструкции должны быть выполнены из коррозионно-стойких материалов или их поверхность должна быть защищена коррозионно-стойкими покрытиями.
В процессе эксплуатации защитные покрытия должны осматриваться и при необходимости восстанавливаться.
Оборудование и трубопроводы установок, предназначенных для обработки радиоактивных вод, должны изготавливаться из материалов, устойчивых к воздействию коррозионно-активных сред, радиоактивных загрязнений и допускающих проведение дезактивации. Арматура, импульсные линии и датчики контрольно-измерительной аппаратуры, применяемые на таких установках, должны быть выполнены из нержавеющей стали.
Для работы с едкими щелочами, аммиаком, гидразином, хлором, хлорной известью, крепкими кислотами и другими агрессивными реагентами должно применяться оборудование, обеспечивающее удобную и безопасную выгрузку, хранение, транспортировку и использование в технологических процессах этих реагентов и их растворов. Работы с этими веществами должны выполняться при строгом соблюдении правил техники безопасности.
При ремонте или осмотре дренажных устройств и защитных покрытий фильтров установок, предназначенных для очистки различных вод от радиоактивных веществ, фильтрующий материал должен перегружаться гидравлическим способом либо в хранилище радиоактивных отходов, либо в специальные емкости. Внутренняя поверхность фильтров при необходимости должна подвергаться дезактивации.
Качество конденсата турбин должно отвечать следующим требованиям:
удельная электрическая проводимость конденсата турбины до конденсатоочистки должна не превышать 0,5 мкСм/см;
при непрерывной очистке 100% конденсата, выходящего из конденсатосборника турбины, допускается временное повышение удельной электрической проводимости исходного конденсата сверх указанной нормы (0,5 мкСм/см) в течение 4 сут при условии соблюдения норм качества воды после установки очистки конденсата турбины.
Качество остальных составляющих питательной воды: химически очищенной или обессоленной воды, конденсата регенеративных, сетевых и других подогревателей должно обеспечивать выполнение норм качества питательной воды.
Качество теплоносителей РУ, ПГ, конденсатно-питательных трактов, охлаждения контура СУЗ ЯР, насыщенного пара, вод заполнения и подпиточной воды, вод емкостей системы безопасности и системы охлаждения биологической защиты, промконтуров СУЗ и доохладителей продувки, бассейнов выдержки и перегрузки ТВС регламентируется требованиями технологических регламентов по эксплуатации энергоблока АЭС и нормативной документации, действующей в ядерной энергетике.
Для поддержания ВХР ПГ АЭС с ВВЭР должна проводиться непрерывная и периодическая продувка ПГ. Величина продувок определяется требованиями технологических регламентов по безопасной эксплуатации энергоблока АЭС с ВВЭР. На АЭС, оборудованных ВВЭР, должна осуществляться обработка питательной воды ПГ и конденсата турбин аммиаком и/или гидразином.
Применение новых методов водоподготовки и ВХР на АЭС должно быть согласовано в установленном порядке и утверждено эксплуатирующей организацией.
Общее значение потерь пара и конденсата на АЭС, оборудованных ВВЭР, не должно превышать 1%, а на АЭС с РБМК - 0,5% паропроизводительности энергоблока.
Требования к качеству пара. Известно, что долговечность и экономичность работы любой ЯЭУ с водо-водяными ЯР зависят от качества пара, которое при заданных параметрах определяется
главным образом влажностью и содержанием солей и нерастворимых примесей. Высаждение солей и других примесей на поверхностях пароперегревателя и лопатках турбин может привести к аварии установки. Отложения увеличивают термическое сопротивление теплообменных поверхностей пароперегревателя, количество передаваемого тепла в нем уменьшается. Высаждение солей в трубопроводах и других элементах ЯЭУ приводит к увеличению гидравлического сопротивления, ускорению коррозии поверхностей пароперегревателей, паропроводов, проточной части турбин и конденсаторов. Наличие влаги в паре перед турбиной приводит к снижению ее КПД и увеличенному эрозионному износу проточной части.
Нерастворимые продукты (например, продукты коррозии в ПГ с циркуляцией) могут попасть в пар только с капельной влагой, и вопрос об их ограничении связан с ограничением обшей капельной влаги в паре. Попадание же солей в пар происходит двумя путями: с выносом капельной влагой растворенных в ней солей и непосредственным растворением солей в паре.
Для обеспечения высокого качества пара в ПГ с организованной или неорганизованной циркуляцией необходимо ограничить вынос капель влаги в пар и понизить содержание примесей в уносимой влаге.
С этой целью используют две группы мероприятий: осушение пара (сепарация пара) по выходе его через поверхность раздела - зеркало испарения и промывку пара питательной водой (снижение концентрации примесей).
Учитывая унос с влагой солей и нерастворимых веществ, рекомендуется поддерживать значение влажности пара без промывки на выходе из ПГ равным (1,0 ~ 2,5) • 10-3 % в двухконтурных ЯЭУ на насыщенном паре. При работе турбины на перегретом паре высокого давления ограничивается содержание кремниевой кислоты в пересчете на SiО2 значением 0,02 мг/кг. При наличии промывки пара перед выходом из ПГ влажность его (как до промывки, так и после нее) может быть увеличена по сравнению с приведенной выше в 3-5 раз, так как при этих значениях влажности чистота пара повысится в 20-30 раз. Промывка пара применяется всегда, когда качество пара не обеспечивается сепарацией и когда нормируется содержание кремниевой кислоты.

Приведем допустимые содержания отдельных веществ в питательной и продувочной воде для ПГ с циркуляцией, вырабатывающих насыщенный пар (до давления 10 МПа):


Примесь

Питательная

Продувочная

 

вода

вода

Растворенный кислород, мкг/кг    

15

Отсутствует

Хлорид-ион, мг/кг

0,02

1,0

Жесткость, мкг-экв/кг  

0,5

100

Кремниевая кислота (SiO^-) мг/кг   

0,05

5,0

Оксиды железа в пересчете на Fe, мкг/кг .

25

-

Оксиды меди в пересчете на Си, мкг/кг .

15

-

В прямоточных ПГ все примеси, поступающие с питательной водой, за исключением той их части, которая непосредственно растворяется в паре, высаждаются на поверхностях теплообмена в зоне доупаривания. Поэтому к питательной воде для прямоточных ПГ предъявляются более жесткие требования.
Суммарное содержание ионов Са2+ и Mg2+. Единица измерения грамм- эквивалент - это масса вещества в граммах, численно равная его химическому эквиваленту.
В качестве предельных содержаний примесей в питательной воде прямоточных ПГ принимаются следующие их значения:

Приведенные рекомендации относятся к ПГ с организованной и неорганизованной циркуляцией воды и сепарацией пара.
При испарении воды в прямоточном ПГ соли и другие примеси осаждаются на стенке в зоне ухудшенного теплообмена и доупаривания, которая для средних давлений (до 10 МПа) характеризуется областью паросодержаний х = 0,8 4: 1, а при высоких давлениях - областью х — 0,4: 1. Допустимая масса отложений определяется допустимым снижением эффективности теплообменной поверхности или допустимым повышением температуры стенки. Во всех случаях толщина отложений не должна превышать 0,2 мм.
Отложения удаляются промывкой при остановках ПГ. Продолжительность межпромывочного периода определяется из выражения

где Мдоп ~ допустимая масса отложений, кг; VOTn - скорость отложений, кг/с, которая равна


где FOTn - площадь; Sn и SUB - солесодержание в паре и питательной воде, соответственно.



 
« Шинопроводы в электрических сетях промышленных предприятий   Эксплуатация водохранилищ-охладителей электростанций »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.