Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Эксплуатация электрических машин и аппаратуры

Устранение неисправностей сварочного оборудования - Эксплуатация электрических машин и аппаратуры

Оглавление
Эксплуатация электрических машин и аппаратуры
Волокнистые,  стеклянные и асбестовые материалы, бумага
Проводниковые материалы
Сведения об электрических машинах переменного тока
Однослойные трехфазные обмотки машин переменного тока
Трехфазные двухслойные обмотки машин переменного тока
Обмотки однофазных машин переменного тока
Асинхронные двигатели
Принцип работы асинхронного двигателя
Пуск трехфазных асинхронных двигателей
Регулировка скорости вращения асинхронных двигателей
Однофазные асинхронные двигатели
Синхронные машины
Принцип работы синхронного генератора
Характеристики синхронных генераторов
Синхронные двигатели
Трансформаторы
Работа трансформаторов
Трехфазные трансформаторы
Специальные трансформаторы
Другие специальные трансформаторы
Машины постоянного тока
Генераторы постоянного тока
Двигатели постоянного тока
Сварочные генераторы
Рубильники и пакетные выключатели
Контакторы и магнитные пускатели
Реостаты
Предохранители
Работа трехфазных асинхронных двигателей в однофазных сетях
Изменение скорости вращения ротора асинхронного двигателя
Особые режимы работы трехфазного асинхронного двигателя
Параллельная работа трансформаторов
Параллельная работа синхронных генераторов
Система технического обслуживания электрооборудования
Условия эксплуатации и выбор электрооборудования
Хранение, транспортировка и монтаж электрооборудования
Техническое обслуживание асинхронных двигателей
Проверка сети при пуске асинхронных двигателей
Эксплуатационные характеристики асинхронного двигателя
Дефектовка собранного асинхронного двигателя
Техническое обслуживание генераторов
Техническое обслуживание трансформаторов
Аварийные перегрузки, короткие замыкания, несимметричные режимы трансформаторов
Эксплуатация масла, влагообмен в трансформаторах
Текущий ремонт трансформаторов
Техническое обслуживание сварочного электрооборудования
Устранение неисправностей сварочного оборудования
Неисправности трехфазных асинхронных двигателей
Различные неисправности трехфазных асинхронных двигателей
Неисправности машин постоянного тока
Неисправности трансформаторов
Неисправности сварочных аппаратов
Неисправности реакторов, пускателей и контакторов
Сушка электромашин
Сушка обмоток силовых трансформаторов
Определение качества трансформаторного масла
Маркировка выводных концов электромашин и трансформаторов
Опытное определение группы трансформатора
Определение паспорта электромашин и трансформаторов
Механические неисправности электромашин
Неисправности коллекторов
Неисправности обмоток электромашин
Повреждения обмоток электромашин
Неисправности силовых трансформаторов
Мастерская электрика
Приборы, испытательные щиты, приспособлении и инструмент
Технологическая планировка мастерской
Техника безопасности, поражение током
Помещения и электрооборудование по признаку электробезопасности
Заземление электроустановок
Ответственность за безопасность при обслуживании и ремонте электроустановок
Эксплуатация электроустановок
Некоторые случаи травматизма

Витковое замыкание обмотки вызывает значительный нагрев трансформатора, его гудение. Устраняют перемоткой обмотки.
Разрушение изоляции сердечника или кожуха приводит к повышенному их нагреву. Требуется разборка трансформатора. При этом изоляция восстанавливается.

Часто бывает сильное гудение сердечника и дребезжание корпуса трансформатора. Это следствие механического расстройства крепления сердечника или кожуха, ослабление натяга пружины. Гудение исчезает при соответствующей затяжке крепежных деталей.
Сварочное оборудование работает при больших величинах тока. Поэтому все контакты в сварочной цепи должны быть очень надежными. При малейшем нарушении контакта происходит быстрый нагрев и даже оплавление контактов.

Устранение неисправностей генераторов.

Для обеспечения нормальной эксплуатации генераторов необходимо: проверить мегомметром или контрольной лампой целостность всех цепей генератора, обратив основное внимание на цепь возбуждения; проверить надежность всех контактов в цепях возбуждения и сварки; определить наличие остаточного магнетизма генератора и при необходимости намагнитить его от постороннего источника постоянного тока (соседний генератор, аккумуляторная батарея и т п ); убедиться в правильной установке щеток. Они должны стоять на геометрической нейтрали. Положение нейтрали отмечают на заводе соответствующими метками.
Сила нажатия щеток на коллектор должна быть одинаковой и равна 150—200 г на 1 см2 площади прилегания. Щетки должны быть пришлифованы к коллектору.
Сбегающие края щеток каждого пальца должны быть на одной прямой, параллельной оси коллектора и ребрам коллекторных пластин. Щетки обычно работают по всей поверхности коллектора и не выступают за край коллектора. Медные жгуты щеток не задевают вращающихся частей электромашины.
Все щетки должны быть одной марки и соответствовать сварочному генератору. Для этих генераторов применяют электрографитовые и меднографитовые щетки типа ЭГ4, МГ, М16 и М24. Необходимо проверить состояние коллектора, продорожить коллектор на глубину 0,8—1,0 мм. Если нужно, коллектор следует обточить, а после продорожить. Коллектор протирают сухой или смоченной в бензине тряпкой. Проверяют состояние петушков, улучшают контакты между обмоткой и петушками и устраняют замыкания между соседними пластинами или петушками, проверяют состояние регулировочного реостата и подшипников.
Новые, еще не работающие генераторы должны храниться в сухом помещении при температуре не ниже 278° К (5° С).
Недопустимо хранить генераторы во влажных помещениях, особенно в помещениях ферм в среде паров аммиака.
Перед пуском в работу проверяют сопротивление изоляции генератора, оно должно быть не ниже 0,5 мгОм. Если необходимо, продувают коллектор и сушат генератор.

Уход за генератором.

Систематическая проверка и восстановление нормальных качеств коллектора, щеток, контактов, изоляции и подшипников. Протирка коллектора чистой тряпкой, смоченной в бензине. Изоляцию проверяют мегомметром. Восстанавливают сопротивление изоляции сушкой генератора. Подшипники контролируют по нагреву и уровню шума. Смазка подшипников заменяется 1—2 раза в год. После удаления старой смазки подшипники промывают бензином.

Уход за трансформаторами.

Систематическая проверка изоляции, плотности и чистоты контактов, крепежа и смазки трущихся движущихся частей. При понижении сопротивления изоляции первичной обмотки ниже 2 мгом трансформатор сушат.
Сварочные провода систематически осматривают, проверяют жилы и изоляцию, подтягивают и при необходимости разбирают и зачищают контактные сопряжения. Участки с поврежденной изоляцией немедленно изолируют, так как обнаженные жилы представляют опасность поражения током, они — источник большой утечки тока, перерасхода электроэнергии и вызывают ускоренный перегрев и выход из строя провода.

Уход за пускорегулирующей аппаратурой.

Эту аппаратуру можно устанавливать в закрытых помещениях и на открытых площадках, но не на животноводческих фермах со значительной влажностью и большим содержанием аммиака. Лучше устанавливать шкаф управления и аппаратуру в тамбурах ферм и в других подсобных помещениях. Корпус шкафа должен быть обязательно заземлен.
Неисправности аппаратуры наиболее часто возникают из-за расстройства действия контактов, обрыва или повреждения изоляции проводов. Контакты, особенно после длительного перерыва, необходимо протирать сухой тряпкой, а при наличии нагара — тряпкой, смоченной в бензине. В случае потемнения поверхности контактов зачищают мелкой стеклянной бумагой или бархатным напильником.
Периодически во время ремонта подвижные контакты надо проверять и регулировать по величине зазора и провала между контактирующими поверхностями, а также по усилию нажатия.
Состояние аппаратуры, подводящих проводов и их контактов обычно проверяют во время ремонта.
В сельском хозяйстве в основном применяют в качестве пуско- защитной аппаратуры рубильники и магнитные пускатели.
Для правильной и надежной эксплуатации оборудования необходимо своевременно его осматривать и ремонтировать. Эти работы планируют на год, учитывают межремонтные периоды, фактически отработанные оборудованием часы или смены за период от последнего планового ремонта каждого агрегата.
Для ориентировочных расчетов можно принять следующие нормы постановки на ремонт основного электрооборудования: по электродвигателям 15%, по электрогенераторам 20 и по силовым трансформаторам 7% общего количества соответствующего оборудования, находящегося в эксплуатации.



 
« Эксплуатация разрядников и ограничителей перенапряжения   Эксплуатация электрических систем »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.