Шунтирующие резисторы с металлическими токоведущими элементами - Генераторные выключатели и комплексы |
Страница 24 из 32
1. ШР с токоведущими элементами из круглой проволоки по ГОСТ 12766.1—77, наматываемой на эпоксидный каркас. При небольшой длине проволоки 3 она наматывается на цилиндрический каркас 1 (рис. 4-14) вдоль его образующей по внутренней и наружной поверхности. Для фиксации проволоки и обеспечения требуемого расстояния между соседними витками на торцах каркаса предусматриваются пазы 4 шириной 2—5 мм и глубиной 4—6 мм. Пазы на противоположном торце каркаса сдвинуты относительно друг друга на половину шага. В целях равномерного распределения проволоки по всей поверхности каркаса и обеспечения необходимого изоляционного расстояния между выводными концами шунтирующих резисторов проволока разделяется на две параллельные ветви, наматываемые в противоположных направлениях на разные половины каркаса. Выводные концы 6 располагаются диаметрально противоположно.
При большой длине проволоки она предварительно свивается в спираль 5 наружным диаметром 8—12 мм. Расстояние между отдельными витками спирали при ее навивке составляет 0,2—0,3 мм. Спираль укладывается с некоторым растяжением вдоль образующей каркаса по его наружной и внутренней поверхностям. На торцах каркаса предусматриваются углубления, как указывалось выше, в которые входят распрямленные витки спирали. Так же как и в предыдущем случае, сопротивление составляется из двух параллельных ветвей.
В ШР внутренней установки ТЭ размещаются в изоляционных корпусах с отверстиями для лучшего охлаждения. В ШР наружной установки ТЭ размещаются внутри герметизированной фарфоровой покрышки и сжимаются пружинами. Для поглощения влаги, выделяющейся из миканита при его нагреве, внутрь покрышки закладывается пакет с силикагелем. Он состоит из шести параллельно соединенных ленточных сопротивлений, каждое из которых представляет собой изоляционную коробку. Ленты согнуты зигзагообразно. Между отдельными зигзагами проложены миканитовые прокладки, так же как в ШР по рис. 4-15. Шунтирующие резисторы с объемными токоведущими элементами.ТЭ выполняются в виде дисков (сплошные либо с центральным отверстием) или цилиндров. Соединение отдельных токоведущих элементов между собой осуществляется спеканием или же прижатием их посредством пружин. В последнем случае контактное нажатие составляет (2—2,5)·10-5 Па. Торцевые поверхности токоведущих элементов металлизируются для надежного контактного соединения с соседними элементами или с контактной арматурой. Боковая поверхность элементов глазуруется или покрывается слоем жаропрочной изоляционной эмали. |
« Высоконагревостойкая электрическая изоляция | Диагностика обмоток силовых трансформаторов методом низковольтных импульсов » |
---|