Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Как работает электрическая изоляция

Осмотры изоляции - Как работает электрическая изоляция

Оглавление
Как работает электрическая изоляция
Работа изоляционных конструкций
Изоляция линий электропередачи
Изоляция электрических подстанций
Изоляция электростанций
Осмотры изоляции
Очистка от пыли, предупреждение отпотевания
Эксплуатация штыревых изоляторов
Устранение течи масла из маслонаполненной аппаратуры
Эксплуатация изоляции в районах с загрязненной атмосферой
Измерения распределения напряжения с помощью штанги
Параметры изоляторов

Осмотры изоляции

4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИЗОЛЯЦИИ
Надежная работа электроустановок может быть только в том случае, если за состоянием и работой ее изоляции ведется систематический надзор (проводятся осмотры, профилактические испытания, проверки), производится обслуживание изоляции (подогрев, вентиляция, защита от перенапряжений и увлажнений, очистка от загрязнений) и ремонта. Линии электропередачи напряжением выше 1 000 в линейным персоналом периодически осматриваются с земли путем обходов. Сроки периодических осмотров устанавливаются в зависимости от местных условий главным инженером электросети. Однако периодические осмотры должны проводиться не реже одного раза в 3 мес. Кроме того, линии электропередачи не реже одного раза в год осматриваются инженерно-техническим персоналом. При условиях, отличных от нормального режима работы (гололед, туман, загрязнения, разливы рек, лесные и степные пожары), а также после автоматического отключения, независимо от успешности работы автоматов повторного включения, линии электропередачи подвергаются внеочередным и ночным осмотрам также с земли. В ночное время производятся главным образом осмотры, сильно загрязняемых участков линий с целью проверки состояния изоляции -в периоды сырой погоды: при дожде, тумане, мокром снеге. По интенсивности коронирования изоляторов определяется степень их загрязненности. В срок не реже одного раза в 3 года каждая линия электропередачи подвергается верховому осмотру с подъемом на опоры. Линии при этом не отключаются и осматриваются со строгим соблюдением требований правил техники безопасности. При всех осмотрах линий электропередачи должна тщательно осматриваться линейная изоляция и трубчатые разрядники. При осмотрах с земли изоляция должна осматриваться через бинокль. При осмотре линейной изоляции нужно выявлять ее дефекты: механические повреждения фарфора изоляторов - скол части тарелок изоляторов, наличие трещин); следы перекрытия гирлянд и отдельных изоляторов с повреждением глазури, разрушением фарфора; следы; оплавлений на армировке изоляторов и арматуре гирлянд; загрязненность изоляторов и интенсивность их коронирования; правильность насадки штыревых изоляторов на крючья и штыри; ржавление арматуры и шапок изоляторов; состояние изолирующих трубок трубчатых разрядников. Все осмотры должны производиться с соблюдением правил техники безопасности.
Осмотры без отключения распределительных устройств электростанций и подстанций напряжением выше 1000 в производятся периодически в сроки, зависящие от наличия дежурного персонала. При постоянном дежурстве персонала на рабочем месте или на дому осмотры производятся 1 раз в сутки и ночные осмотры — по местным инструкциям, но -не реже 1 раза в месяц. Без постоянного дежурного персонала распределительные устройства подстанций осматриваются не реже одного раза в месяц, а трансформаторные и распределительные пункты — не реже одного раза -в 6 мес. Внеочередные осмотры постоянным дежурным персоналом производятся после отключения коротких замыканий, а установки без постоянного дежурного персонала осматриваются в сроки, указанные в местных инструкциях. Кроме того, установки, расположенные в местах с сильными загрязнениями атмосферы, при неблагоприятной погоде (сильный туман, дождь, мокрый снег и т. п.) подвергаются дополнительным осмотрам. При всех осмотрах распределительных устройств должна тщательно осматриваться изоляция. При осмотре изоляторов могут быть обнаружены трещины, сколы, подпалины от перекрытия дугой, царапины, загрязнения и т. п.  Одним из слабых мест сборных шин являются изоляторы, на которых крепятся шины. У опорных и проходных изоляторов внутренней установки от воздействия динамических усилий токов короткого замыкания могут появляться трещины, которые можно обнаружить при осмотрах. У штыревых изоляторов наружной установки, а также у вентильных разрядников трещины образуются в результате резких изменений температуры. Вследствие различных коэффициентов теплового расширения фарфора и металла и отсутствия демпфирующих эластичных прокладок между ними в местах соединения фарфора и металла возникают механические напряжения, которые приводят к растрескиванию фарфора, а иногда и чугунного литья. Трещины у фарфоровых изоляторов могут образоваться также и вследствие попадания влаги в армировочные швы и ее замерзания при минусовых температурах. Мелкие трещины в глазури могут вызываться воздействием лучей солнца или неравномерным :нагревом токами утечки по загрязненной поверхности. При осмотре опорных изоляторов разъединителей из-за механических ударных воздействий при отключениях и включениях повреждения встречаются чаще. Трещины появляются и у фарфоровых тяг разъединителей. Перекрытие тяг может происходить и по дорожкам ржавых потеков от металлических колпаков по поверхности тяги. Трещины у фарфоровых вводов выключателей и трансформаторов легко обнаруживаются по уровню масла в них и по подтекам масла по бакам. Загрязнения и перекрытия обнаруживаются также визуально. При осмотре выключателей ВМГ-133 нужно обращать внимание на -состояние изоляторов — тяг, которые ломаются и перекрываются. У воздушных выключателей фарфоровые изоляторы полые. В случае попадания влажного воздуха во внутрь влага, конденсируясь, оседает на внутренних стенках изоляторов и создает грязные потеки, по которым происходят перекрытия, и изоляторы разрушаются. Для предупреждения попадания влаги внутрь изоляторов их полость постоянно продувается сухим воздухом от компрессоров. Постоянство продувки сухого воздуха контролируется специальным указателем, который состоит из стеклянной трубки с алюминиевым шариком внутри. Воздух, продуваемый через трубку, поддерживает шарик на определенном уровне. У выключателей новых конструкций могут быть и другие указатели. При осмотрах изоляции нужно обращать внимание на эти указатели. Трансформаторы осматриваются одновременно со всем оборудованием распределительных устройств и подвергаются внеочередным осмотрам после появления сигналов об отклонениях режима его работы от нормального (работа газового реле, сигнал о нарушениях работы системы охлаждения и др.). При осмотре трансформаторов прежде всего нужно их прослушать: из-за местных разрядов между отдельными частями внутри трансформатора может быть слышен треск. Затем осматриваются выводы всех напряжений: на целость, отсутствие сколов, царапин, трещин и степень загрязнения. Проверяются уровень и цвет масла в расширителях вводов и трансформаторов и в масломерном стекле масляного затвора воздухоочистительного фильтра. Указателем плохого состояния масляного затвора может также служить силикагель в смотровом окошке фильтра: нормально силикагель имеет голубой цвет, при увлажнении— розовый. При осмотрах любой маслонаполненной аппаратуры, в том числе трансформаторов напряжения и трансформаторов тока, масляных реакторов и конденсаторов, кроме осмотра фарфоровой изоляции, следует обращать внимание, нет ли течи масла через сварные швы баков, через армировочные швы флянцев и через уплотняющие прокладки, на выбросы масла через предохранительные клапаны и из-под крышек. Подобные случаи указывают на ненормальную работу аппарата. У концевых заделок силовых кабелей напряжением выше 1 000 в не должна вытекать заливочная мастика. Она не должна иметь трещин, следов наличия влаги и перекрытия. При осмотре закрытых распределительных устройств следует обратить внимание на состояние крыши здания (течи через крышу на изоляцию), на состояние вентиляции, отсутствие незаделанных отверстий, проемов и поврежденных окон. Все замеченные недостатки при осмотрах должны записываться в книгу дефектов. Для более глубокого определения состояния, изоляции она периодически в установленные сроки подвергается профилактическим испытаниям и проверкам.. Профилактические испытания оборудования производятся специальными передвижными лабораториями, а определение качества масла проводится не реже 1 раза в. год, при этом отбираются пробы масла, которые испытываются в стационарных лабораториях. В зависимости от размеров повреждений, выявленных в изоляции при: осмотрах и испытаниях, дефекты устраняются или изоляция бракуется, оборудование выводится из эксплуатации и подлежит ремонту или замене. Фарфоровая изоляция с обнаруженными трещинами немедленно выводится из работы и заменяется. Фарфоровая изоляция со сколами и царапинами, но сохранившая изоляционные свойства и надлежащую механическую прочность, остается в эксплуатации до очередного капитального ремонта данного оборудования, при этом, однако, места без глазури закрашиваются глифталевым лаком.



 
« Как проводить инструктаж по технике безопасности   Качество электроэнергии и его обеспечение »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.