Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Маслонаполненные кабели на 110 кВ

Концевые муфты - Маслонаполненные кабели на 110 кВ

Оглавление
Маслонаполненные кабели на 110 кВ
Область применения и классификация кабелей
Конструкции и характеристики кабелей
Электрические характеристики кабелей
Прокладка кабелей
Муфты кабелей
Концевые муфты
Соединительные муфты
Стопорные муфты
Кабельный ввод в трансформатор
Подпитывающая аппаратура кабелей
Приемка кабельных линий в эксплуатацию
Испытания кабельных линий после монтажа
Эксплуатация кабельных линий
Контроль нагрева кабелей
Контроль за коррозионными потенциалами
Основные профилактические работы
Эксплуатация масляного хозяйства
Определение мест утечек масла из линий
Ремонт линий после механических повреждений
Материалы, применяемые при изготовлении кабелей
Приложения

Концевые муфты предназначены для вывода из кабеля токопроводящей жилы и присоединения ее к линиям электропередачи, трансформаторам или элементам РУ. Муфтам присвоена марка МКМН-110—муфта концевая для маслонаполненного кабеля низкого давления на 110 кВ.
Концевые муфты применяются с конусными фарфоровыми изоляторами и подмоткой неконденсаторного типа и с цилиндрическими изоляторами и подмоткой конденсаторного типа (рис. 11). Подмотка неконденсаторного типа выполняется конусными рулонами пропитанной бумаги, конденсаторного типа — рулонами пропитанной бумаги шириной 200, 300 мм и конденсаторными обкладками из алюминиевой фольги, разделяющими подмотку на несколько слоев.
Для сооружения кабельных линий применяются концевые муфты только с цилиндрическими изоляторами, которые имеют следующие преимущества: более высокую электрическую прочность, меньший объем масла в муфте (15 вместо 70 л), меньшие расход материалов и трудоемкость при изготовлении, возможность применения единого монтажного комплекта для кабелей с различными сечениями токопроводящих жил.
Рис. 11. Концевая муфта кабеля низкого давления 110 кВ.
Концевая муфта кабеля 110 кВ
а — с конусным фарфоровым изолятором: б — с цилиндрическим фарфоровым изолятором: 1 — токовыводное устройство: 2 — фарфоровый изолятор; 3 —. изоляция (подмотка) муфты; 4 — изоляция кабеля: б — внутренний экран; 6 — корпус муфты (опорная плита с хвостовиком).
Токовывод состоит из наконечника, соединяемого с токопроводящей жилой способом опрессовки или пайки, компенсатора, обеспечивающего необходимую компенсацию теплового удлинения жилы кабеля, и наружного контактного вывода.
Монтаж концевой муфты выполняется бригадой в составе (ориентировочно): электромонтажники 6 и 5 разрядов — 2 чел., 4 или 3 разряда— 1 чел.; электромонтажник масляного хозяйства — 1 чел. Ориентировочное время монтажа муфты (от начала разрезания кабеля до начала вакуумирования) 10—12 ч.
На место монтажа концевые муфты поставляются в ящиках (одна или три муфты в ящике). Изолятор отсоединяется от корпуса, определяется его фактическая длина (номинальная длина изолятора 1290+20 мм), все детали муфты протираются, обертываются бумагой и размещаются в помещении для монтажа.
Одна из сторон опорной стойки разбирается, и кабель устанавливается в строго вертикальное положение. С конца кабеля снимаются защитные покровы (рис. 12,а). Для кабелей с круглой проволочной броней на наружные покровы  согласно проекту накладывается бандаж. Покровы снимаются с конца кабеля и обрезаются у бандажа, а от него до места выхода из траншеи на кабель накладываются два слоя поливинилхлоридной ленты. Бронепроволоки снимаются с конца кабеля до бандажа, отгибаются и обрезаются на расстоянии около 500 мм от него.
На кабеле отмечается место расположения верхней плоскости плиты монтажной стойки (7, первая отметка), от которого 800 мм ниже на кабель накладывается бандаж. Верхние покровы до медных лент снимаются и обрезаются у бандажа. Медные ленты обрезаются на расстоянии 120 мм от бандажа и снимаются с кабеля. Между бандажами на внутренние защитные покровы накладываются два слоя поливинилхлоридной ленты.
При монтаже муфты на кабеле с алюминиевой оболочкой на расстоянии 800 мм от первой отметки обрезается поливинилхлоридный шланг и снимаются все защитные покровы до алюминиевой оболочки. На торец оболочки накладывается поливинилхлоридная лента во избежание попадания масла под покровы.
Свинцовая или алюминиевая оболочка протирается до блеска сначала бензином, а затем спиртом. На оболочке восстанавливается первая отметка и на расстоянии 600 мм от нее в сторону кабеля отмечается место пайки раструба к оболочке. От места пайки в сторону конца кабеля откладывается расстояние L (табл. 5) — место обреза металлической оболочки.
Монтаж концевой муфты кабеля низкого давления 110 кВ
Рис. 12. Монтаж концевой муфты кабеля низкого давления 110 кВ.
а — разделка защитных покровов; б — разделка изоляции кабеля; в — наложение защитных покровов; I — выход кабеля из траншеи; 2 — два слоя поливинилхлоридных лент; 3 — наружные защитные покровы; 4 — стальные и медные проволоки бронепокрова; 5 — медные ленты упрочняющего покрова; б — оболочка кабеля; 7 — отметка 1 — торец раструба муфты; 8 — место обреза металлической оболочки кабеля; 9 — опорная плита стойки под концевую муфту; 10 — корпус муфты; 11 — отметка верхней плоскости опорной плиты; 12 — место обреза конца кабеля; 13 — компенсатор токовывода; 14 — наконечник; 15 — подмотка наконечника; 16 — конденсаторные обкладки; 17 — изоляция (подмотка) концевой муфты; 18 — изоляция кабеля; 19 — экран по изоляции концевой муфты; 20 — экран по изоляции кабеля.
В книге указаны размеры муфт кабелей с жилами сечением 150, 185, 270, 400, 500 и 625 мм2 как наиболее часто встречающихся.
Лужение алюминиевой оболочки производится на расстоянии 5—10 мм вверх и 20—30 мм вниз от отметки обреза оболочки, а также 20—30 мм вверх и 80—100 мм вниз от отметки пайки раструба к оболочке. Оболочка на этих участках зачищается стальной щеткой от оксидной пленки и лудится припоем П200А при нагревании паяльной лампой или газовой горелкой до температуры не более 250°С (при более высокой температуре происходит разложение масла в кабеле). Припой растирается стальной щеткой, затем облуженные участки облуживаются еще припоем № 31 или ПОССу-З0-2.
От первой отметки вверх (к концу кабеля) делается отметка на расстоянии 1120±20 мм, которая является линией обреза кабеля. От этой отметки на расстоянии 10 мм вверх и 200 мм вниз на оболочке делаются кольцевые надрезы. Участок оболочки между надрезами снимается. Кабель разрезается ножовкой, предварительно промытой маслом. Для удаления опилок торец жилы протирается миткалем. На конец кабеля надевается плита муфты с хвостовиком и раструбом, которая сдвигается ниже обреза оболочки кабеля. На расстоянии 90 мм (рис. 12,6) от торца кабеля изоляция снимается до жилы. На изоляцию накладывается бандаж. Контактный наконечник токовывода надевается на жилу так, чтобы стальная опорная трубка вошла в канал жилы. Наконечник опрессовывается с помощью гидравлического пресса в последовательности, указанной на рис. 12,6 (участки I—IV). Пробка наконечника, закрывающая канал жилы, при опрессовании должна быть вывернута.
Изоляция на конце кабеля обматывается поливинилхлоридной лентой, а на жилу накладывается слой проволоки. Производится обработка наконечника. Крупные заусенцы срубаются зубилом. Затем наконечник обрабатывается напильником до получения цилиндрической гладкой поверхности, которая наждачной бумагой зачищается до блеска. Допустимое отклонение диаметра наконечника от номинального размера D ± 0,5 мм (табл. 5).
С жилы снимаются слой проволоки, поливинилхлоридная лента. Для удаления опилок наконечник, жила и изоляция промываются маслом от бака давления, подключенного к противоположному концу кабеля. Канал жилы закрывается пробкой наконечника. Растяжками, прикрепленными к наконечнику, кабель устанавливается строго в вертикальное положение. На оболочке кабеля делается продольный разрез по образующей до линии ее обреза. При этом для исключения повреждения изоляции кабельный нож устанавливается по касательной к оболочке. Выполняется кольцевой надрез, и оболочка снимается с конца кабеля. Медная и одна полупроводящая, а затем остальные ленты экрана и две ленты изоляции снимаются до оболочки и обрезаются на расстоянии 10 и 20 мм соответственно от ее торца.
Производится ступенчатая разделка изоляции кабеля до диаметра под вторую, а затем до диаметра под первую конденсаторные обкладки (рис. 12,6). Изоляция на торце кабеля срывается на конус до жилы, и на жилу между торцами наконечника и изоляции роликами шириной 5 и 10 мм накладывается подмотка (рис. 12,в, поз. 15).
На изоляцию кабеля на расстоянии 315 мм от буртика наконечника накладывается первая конденсаторная обкладка из ленты алюминиевой фольги шириной 40— 50 мм и толщиной 14—20 мкм. Ленты из фольги накладываются с положительным перекрытием. Обкладка может выполняться и из листа алюминиевой фольги. Длина первой конденсаторной обкладки 440 мм.
На каждую конденсаторную обкладку накладывается изоляция из рулонов шириной 200 и 300 мм. Последовательность наложения изоляции для кабелей различных сечений неодинакова и дается в соответствующей технической документации на монтаж муфт. На расстоянии около 20 мм от нижнего торца обкладки одна лента изоляции надрезается и разворачивается на длину окружности. Под ленту подкладывается слой бумаги рулона и вместе с лентой изоляции наматывается на кабель. При этом периодически (примерно после наложения пяти слоев) рулоны затягиваются и поливаются горячим маслом. Масло должно быть разогрето до температуры 50—60°С. Если рулон при затяжке прокручивается, то он снимается и накладывается вновь.
Встык к первому рулону накладывается второй и т. д.
Каждый слой изоляции муфты между соседними обкладками разделяется на два полуслоя примерно одинаковой толщины. Под слои рулонов первого полуслоя подкладываются концы рулонов второго полуслоя. Изоляция накладывается до диаметра под следующую конденсаторную обкладку. Всего накладывается девять конденсаторных обкладок.
Диаметр изоляции под обкладками в зависимости от сечения кабеля указан в табл. 5.
Расстояние от буртика наконечника до каждой последующей обкладки на 80 мм больше, чем до предыдущей, а длина на 25 мм меньше.
После наложения изоляции муфты до диаметра du3 под девятую (заземляемую) обкладку производится срыв выравнивающего конуса. Длина К и диаметр изоляции Кх на конусе при различных расстояниях х от его начала также указаны в табл. 5.
Таблица 5
диаметр изоляции
Начиная от экрана кабеля на конус и на расстоянии около ZV мм под заземляемую конденсаторную обкладку накладывается экран из полупроводящей бумаги (ролик шириной 10 мм, накладываемый с 50%-ным перекрытием) и медного луженого канатика. До наложения экрана накладывается заземляемая конденсаторная обкладка; три-пять витков канатика накладываются на металлическую оболочку кабеля, затем плотно виток к витку — на конус и три-пять витков — на цилиндрическую часть подмотки. Под последние витки экрана накладывается виток медной ленты от экрана кабеля
Экран пропаивается по трем образующим, сдвинутым относительно друг друга примерно на 120°, и припаивается к медной ленте и металлической оболочке кабеля по ее периметру. Ширина полоски пайки экрана около 10 мм. На заземленную конденсаторную обкладку накладывается слой изоляции до диаметра по экрану и закрепляется нитью. Подмотка промывается маслом.
Плита муфты устанавливается на опорной стойке и прикрепляется к ней болтами. В кольцевую выемку плиты муфты укладывается резиновая прокладка, на которую устанавливается фарфоровый изолятор. Внутренняя поверхность изолятора предварительно протирается бензином и спиртом. При этом шестигранник токовывода, в кольцевую выемку которого предварительно устанавливается резиновая прокладка, должен совпасть с шестигранником верхней плиты муфты. Изолятор соединяется с плитой корпуса муфты с помощью шпилек, шайб и гаек. Сначала затягиваются диаметрально противоположные шпильки, а затем — остальные по окружности.
На верхнюю часть токовывода навинчивается гайка, с помощью которой токовывод герметично скрепляется с верхней плитой муфты. Корпус припаивается к металлической оболочке кабеля, и собирается схема для вакуумирования и заполнения муфты маслом. Опрессование кабеля и наложение изоляции муфты допускается производить при горизонтальном расположении кабеля. При монтаже муфты на кабеле со свинцовой оболочкой медные ленты упрочняющего слоя припаиваются к пайкам муфты и оболочки кабеля.



 
« М 416 измеритель сопротивления заземления   Механизация кабельных работ на энергетических объектах »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.