Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Механизация кабельных работ на энергетических объектах

Технологическая линия с механизмами роликового типа - Механизация кабельных работ на энергетических объектах

Оглавление
Механизация кабельных работ на энергетических объектах
Базы и площадки для хранения кабеля
Зацепные устройства для погрузки барабанов
Заготовка отрезков кабеля
Подготовка барабанов с кабелем к раскатке
Механизированная раскатка кабеля
Раскатка кабелей лебедкой
Технологическая линия с лебедкой и  непрерывным тросом
Технологическая линия с механизмами роликового типа
МРК-3
Механизированная прокладка легких кабелей
Заключительные работы при прокладке кабеля
Приспособления для разделки кабеля
Оконцевание и соединение жил кабеля
Специальные приспособления для монтажа муфт

Технологическая линия с механизмами роликового типа предназначена для протягивания кабеля с помощью специальных механизмов в кабельных каналах, туннелях и других сооружениях электрических станции и подстанции.
В комплект линии входят: механизмы для протягивания кабеля (10 шт.), линейные ролики для прямых участков (30 шт.), угловые ролики для прокладки кабеля на поворотах трассы (18 шт.), распорные стойки для крепления механизмов при прокладке кабеля на различной высоте.
Техническая характеристика линии с механизмами роликового типа:
Скорость раскатки кабеля, м/мин                21
Установленная мощность электродвигателем одного механизма, кВт           1,1
Наибольший диаметр протягиваемого кабеля, мм ..        65
Усилие тяжения одного механизма, Н 800—1000
Напряжение электропривода, В         220/380
Масса одного механизма, кг               78
При испытаниях технологической линии производились замеры усилий тяжения, создаваемые механизмами, а также проверялись усилия тяжения, необходимые для прямых участков и изгибов трассы. При раскатке кабеля ААШвЗХ95 мм2 на прямолинейных участках один механизм проталкивает кабель на длину 100 м. На изгиб трассы с углом в 90° необходимо усилие в 200—250 Н. Ниже приведены трудозатраты при раскатке кабеля с помощью механизмов на Ермаковской ГРЭС.
трудозатраты при раскатке кабеля
1 Остальные показатели те же. что п при механизированной прокладке.
Результаты наблюдений подтверждают эффективность применения механизмов даже на сравнительно небольших трассах.
Приведем некоторые сведения о конструктивном исполнении механизмов, включенных в технологическую линию.
Механизм для раскатки кабеля (рис. 12) оригинальной конструкции имеет длину 770 мм, ширину 510 мм и высоту 580 мм. Механизм состоит из трубчатого каркаса, в котором размещены червячный редуктор с электродвигателем, ведущий ролик, приводящий в движение с помощью ценной передачи ведомый ролик, направляющее устройство и прижимный блок.
Механизм роликового типа для раскатки кабеля
Рис. 12. Механизм роликового типа для раскатки кабеля. I — рама: 2 — ведущий ролик; 3 — прижимный блок; 4 — кабельные конструкции; 5 —редуктор: 6 — электродвигатель; 7 —распорная штанга.
Ведущий и ведомый ролики имеют обрезиненный обод. Направляющее устройство установлено с обеих сторон роликов, оно пропускает кабель строго в ручей роликов. Прижимный блок при помощи нажимного винта и катков преобразует силу трения вращательного движения ведущих роликов в поступательное движение кабеля. Прижимные катки обеспечивают необходимое сцепление кабеля с ведущим роликом и перемещение кабеля.
При наличии по трассе нескольких механизмов раскатки равномерность усиления тяжения и скорость движения кабеля на разных участках Достигается регулировкой нажимными винтами прижимных блоков. Прижимный блок для прокладки очередных кабелей другого диаметра регулируется снова. В зависимости от диаметра кабеля изменяется ширина просвета между роликами направляющего устройства. Регулировка достигается вращением винта с правой и левой резьбой.
Механизмы для раскатки устанавливаются по всей длине трассы. В зависимости от размера кабельного барабана вращение барабана, установленного на домкраты, достигается за счет тяжения сматываемого кабеля одним или двумя механизмами. В этом случае уже не требуется физической силы рабочих для вращения барабана. Конец кабеля вручную направляется под прижимный блок механизма и далее силой электропривода проталкивается по опорным роликам вдоль трассы.
Опорные линейные ролики для прямолинейных участков выполнены на шарикоподшипниках. Опорные ролики могут закрепляться непосредственно к полкам кабельных конструкций с помощью скобы и прижимного винта. Ролики имеют высокие реборды, что исключает сход кабеля из ролика.
Угловые ролики предназначены для поддержания раскатываемого кабеля на изгибах трассы. Угловой ролик представляет собой балку, на которой закреплены два вертикальных и один горизонтальный ролик. Вертикальные ролики служат для изменения направления движения кабеля на изгибах трассы, а горизонтальный поддерживает кабель при прекращении раскатки. Опорный угловой ролик крепится скобой за балку к полке кабельной конструкции. Для получения достаточного радиуса изгибания кабеля на углах устанавливается несколько опорных угловых роликов.
Управление технологической линией механизированной прокладки осуществляется с центрального пульта. Остановку механизмов можно произвести и от кнопки местного управления. Комплект механизмов с индивидуальными приводами позволяет равномерно распределить усилия тяжения по всей длине прокладываемого кабеля и значительно их снизить по сравнению с прокладкой кабеля с применением электролебедки.
Особенно эффективна линия при прокладке силовых кабелей на длинных трассах по кабельному туннелю, каналам, в траншее. Прокладка легких кабелей, контрольных или силовых менее эффективна, так как выемка кабеля из машинок и переналадка машинок на другой кабель занимает дополнительное время.



 
« Маслонаполненные кабели на 110 кВ   Механизмы и приспособления для установки опор »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.