Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Механизмы и приспособления для установки опор

Эксплуатация канатов - Механизмы и приспособления для установки опор

Оглавление
Механизмы и приспособления для установки опор
Механизмы, применяемые при установке опор
Тракторы и бульдозеры
Буровые машины
Лебедки
Пеньковые и стальные канаты
Выбор и расчет канатов
Эксплуатация канатов
Вязка узлов и сращивание канатов
Стропы
Выбор и расчет стальных канатов для стропов
Блоки
Полиспасты
Домкраты
Стрелы
Шарниры
Якори
Унифицированные тросы, стропы и крепления

Измерения каната.

Диаметр каната определяется длиной его окружности, разделенной на 3,14, или умноженной на 0,32. Диаметр каната можно также измерить штангельциркулем, для чего следует зажать канат между лапками штангельциркуля так, чтобы они касались двух противоположных прядей каната.
Для определения длины шага свивки на поверхности произвольно выбранной пряди наносится метка а, через которую проводят линию вдоль оси каната, и по ней отсчитывают столько прядей, сколько их имеется в сечении каната (например, 6), и на следующей (седьмой) наносят вторую метку Ь. Расстояние между точками а и б, измеренное по линии, и представляет шаг свивки каната.

Браковка стальных канатов

Браковка изношенных стальных канатов производится по следующим основным признакам:
а) поверхностный износ за счет стирания проволок от трения при работе и коррозии;
б) обрыв отдельных проволок.
При обрыве части проволок в одной пряди каната на длине одного шага свивки канат может быть применен для дальнейшей работы при условии непревышения нормы количества оборванных проволок, установленного Госгортехнадзором и приведенных в табл. 9 и 10.
При обрыве целой пряди канат бракуется и к дальнейшей работе не допускается.
Таблица 9
Нормы количества обрывов проволок каната


Конструкция каната

Коэффициент запаса прочности каната

Количество обрывов проволок на длине одного шага свивки,j при котором канат бракуется

6X19 = 114 проволок и 1 органический сердечник

До 6

12

6—7

14

Свыше 7

16

6X37 = 222 проволок и 1 органический сердечник

До 6

22

6—7

26

Свыше 7

30

6X61 =366 проволок и 1 органический сердечник

До 6

36

6—7

38

Свыше 7

40

Правила обращения со стальными канатами.

Срок службы стальных канатов зависит от бережного обращения и правильного ухода за ними как при хранении, так и во время производства работ. Для повышения срока службы канатов необходимо:
а) Хранить канаты смазанными в бухтах или на барабанах, в сухих хорошо проветриваемых помещениях, на деревянных настилах или подкладках, но не непосредственно на земле во избежание быстрого ржавления каната.
б) Намотку и размотку канатов следует производить так, чтобы избежать образования петель. При образовании петли ее нужно немедленно выпрямить до продолжения дальнейшей намотки и размотки.
Таблица 10
Коэффициенты уменьшения норм количества обрывов проволок каната


Поверхностный износ или коррозия проволок, %

Коэффициенты уменьшения, на которые надо умножить допускаемое количество обрывов проволок, приведенных в табл. 9

10

0,85

15

0,75

20

0,7

25

0,6

30 и более

0,5

в) Перед перерубкой каната следует перевязать его с обеих сторон от места перерубки мягкой проволокой (наложить бандажи); при этом расстояние между бандажами должно быть равным 3—4 диаметрам каната, а длина проволоки для бандажа не менее 20 диаметров каната.
г) Канаты должны смазываться в следующие сроки: грузовые (полиспастные) — 1 раз в 2 мес., чалочные и стропы — 1 раз в 1,5 мес., расчалки—1 раз в 3 мес., хранящиеся на складах— 1 раз в 6 мес.
Перед смазкой поверхность каната должна быть тщательно очищена от грязи и ржавчины, для чего канат промывают керосином и протирают ветошью или очищают травяными или волосяными щетками. Канаты из светлой проволоки можно очищать металлическими щетками. Оцинкованные канаты металлической щеткой очищать запрещается во избежание нарушения покрова цинка.
Для смазки стальных канатов применяются канатные мази, приведенные в табл. 11. 1При приготовлении мази смешиваемые продукты подогреваются до 60° С. Смазку стальных канатов производят в ванне, заполненной канатной мазью, подогретой до 60 гр. С.
Таблица 11 Состав мазей для смазки стальных канатов



п/п.

Состав мази

Содержание по весу, %

1

Петролатум (ГОСТ 4096-48)

20—50

Битум ..

5—10

Канифоль.

8—12

Графит.

2,5—3,5

Гудрон масляный или мазут прямой гонки ..

64,5—24,5

2

Гудрон масляный

68

Битум марки III.

10

Канифоль..

10

Вазелин технический . . .

7

Графит.

3

Озокерит ..

2

3

Солидол .

90—95

Битум марки III.

10—5

Расход мазей для смазки канатов, бывших в употреблении, приведен в табл. 12; для новых канатов указанный расход должен быть увеличен на 50%.
д) При подъеме грузов следует избегать перегибов и перетираний каната об острые кромки груза, подкладывая в опасных местах деревянные подкладки,
е) Следует избегать перекрестной запасовки каната в полиспастах и следить за правильной укладкой каната в барабан лебедки.
Таблица 12
Расход смазки для стальных канатов, бывших в употреблении


Диаметр каната, мм

Расход смазки на 100 м каната, кг

Диаметр каната, мм

Расход смазки на 100 м каната, кВ

8,7

2,6

24

7,2

11

3,3

26

7,8

13

3,9

28,5

8,6

15,5

5

30,5

9,2

17,5

5,3

32,5

9,8

19,5

5,9

35

10,5

22

6,6

37

11,1



 
« Механизация кабельных работ на энергетических объектах   Монтаж автоматического пожаротушения в кабельных сооружениях »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.