Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Монтаж, эксплуатация и ремонт сельскохозяйственного электрооборудования

Периодичность технического обслуживания и ремонтов - Монтаж, эксплуатация и ремонт сельскохозяйственного электрооборудования

Оглавление
Монтаж, эксплуатация и ремонт сельскохозяйственного электрооборудования
Сопротивление изоляции
Механические и физико-химические свойства диэлектриков
Классификация электроизоляционных материалов по нагревостойкости
Диэлектрики
Проводниковые материалы
Обмоточные провода
Установочные и монтажные провода и кабели
Магнитные материалы
Полупроводниковые материалы
Общие вопросы монтажа
Установочные материалы и изделия
Электропроводки
Монтаж открытых электропроводок плоскими проводами
Проводки в стальных трубах и на тросах
Другие проводки
Монтаж воздушных линий напряжением до 1000 В
Техника безопасности при сооружении воздушных линий
Монтаж кабельных линий напряжением до 1000 В
Монтаж трансформаторных подстанций
Строительно-монтажные работы при монтаже подстанций
Монтаж силовых трансформаторов
Ревизия активной части трансформатора
Испытания трансформаторов
Особенности правил техники безопасности при монтаже трансформаторных подстанций
Организация труда и механизация электромонтажных работ
Техника безопасности при выполнении механизированных работ
Эксплуатация электрооборудования
Пути эффективного использования электрооборудования
Параметры надежности работы электрооборудования
Эксплуатация воздушных линий напряжением до 1000В
Профилактические измерения и проверки на линиях
Ремонт воздушных линий
Техника безопасности при эксплуатации и ремонте воздушных линий
Эксплуатация силовых кабельных линий
Профилактические испытания и измерения кабельных линий
Определение мест повреждений на кабельных линиях
Ремонт кабельных линий
Техника безопасности при эксплуатации кабельных линий
Эксплуатация силовых трансформаторов
Особенности эксплуатации трансформаторов сельских подстанций
Тепло- и влагообмен в трансформаторах
Эксплуатация трансформаторного масла
Эксплуатация осветительных и облучательных установок
Эксплуатация электронагревательных установок
Эксплуатация аппаратуры защиты и управления
Особенности эксплуатации станций управления погружными насосами
Повышение эксплуатационной надежности аппаратуры защиты и управления
Руководство и управление сельской электрификацией
Специализированное техническое обслуживание и ремонт
Энергетическая служба хозяйств
Техническая документация энергетической службы
Система планово-предупредительного ремонта
Виды обслуживания и ремонтов
Периодичность технического обслуживания и ремонтов
Оформление электроустановок, вводимых в эксплуатацию
Ущерб от перерывов в электроснабжении
Технология ремонта трансформаторов
Технология ремонта низковольтной аппаратуры
Испытания электрооборудования после ремонта

Периодичность технического обслуживания и ремонтов электрооборудования. Трудоемкость работ
Система ППРЭсх устанавливает периодичность технического обслуживания и ремонтов основного электрооборудования в зависимости от характера среды, в которой оно работает. Например, для асинхронных электродвигателей при двухсменной работе периодичность технического обслуживания для пяти охарактеризованных выше категорий сред составляет соответственно 45, 30, 15, 15 и 10 дней, периодичность текущих ремонтов — 12, 6, 6, 6 и 6 месяцев и капитальных ремонтов — 6, 5, 5, 5 и 4 года. При этом одновременно с техническим обслуживанием и текущим ремонтом электродвигателей проводят техническое обслуживание и ремонт их аппаратуры управления и защиты. Периодичность технического обслуживания, текущих и капитальных ремонтов генераторов передвижных электростанций, работающих в помещениях, составляет соответственно 15 дней, 12 месяцев и 5 лет, а работающих на открытом воздухе или под навесом — 7 дней, 6 месяцев и 4 года. Периодичность ремонтных работ сварочных трансформаторов составляет 15 дней, 12 месяцев и 3 года при их работе в помещениях и 7 дней, 6 месяцев и 2 года при работе на открытом воздухе.
Генераторы зарядных станций (многоамперные низковольтные постоянного тока), работающие в помещении,, имеют периодичность ремонтных работ 15 дней, 4 месяца и 3 года. Техническое обслуживание электропроводок в чистых помещениях с нормальной средой проводят один раз в 6 месяцев, а в сырых, пыльных и пожароопасных помещениях — один раз в 3 месяца. Один раз в 3 месяца проводят техническое обслуживание надземной части заземляющих устройств.
При односменной работе электрооборудования система ППРЭсх рекомендует приведенное данные по периодичности технического обслуживания и ремонтов умножать на коэффициент 1,4, а при трех сменах — на 0,6. Рекомендуется очищать и продувать электрооборудование, работающее в тяжелых условиях, без его разборки через 10...20 рабочих смен, а работу с подшипниками совмещать с техническим обслуживанием или плановыми ремонтами.
При эксплуатации нового электрооборудования сельскохозяйственного назначения рекомендуется руководствоваться инструкциями заводов-изготовителей.
С учетом изложенного в каждом хозяйстве составляют графики проведения технического обслуживания и текущих ремонтов электрооборудования и электроустановок. Графики капитальных ремонтов электрооборудования, как правило, не составляют.

Для укрупненных расчетов, связанных с планированием и учетом работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования системой ППРЭсх, введено понятие «Условная единица ремонта».
Под условной единицей понимается трудоемкость технического обслуживания и ремонта электродвигателя закрытого исполнения с короткозамкнутым ротором условной мощностью 5 кВт, напряжением 380/220 В, частотой вращения 1500 об/мин.
При нормальной доступности элементов электрооборудования и средней обеспеченности техническими средствами трудоемкость (чел.-ч) одной единицы ремонта по видам ремонтных работ такова:

техническое обслуживание         0,5
смазка        0,25
текущий ремонт          4,8
капитальный ремонт          12,5
В зависимости от условий ремонта можно изменять нормативы трудоемкости до ±15% без изменения общих годовых затрат на соответствующий вид ремонтных работ.
В системе ППРЭсх приведены нормативы затрат труда на проведение различных видов ремонтных работ электрооборудования разного типа в зависимости от его мощности и других параметров. Однако в системе ППРЭсх отсутствует зависимость трудоемкости технического обслуживания электрооборудования от условий среды, в которой оно эксплуатируется (температура, влажность, загазованность и т. п.), а также места расположения электрооборудования (на полу, стене, потолке и т. п.), то есть степени его доступности. Поэтому сельские инженеры-энергетики должны уточнять нормативы трудоемкости работ по, техническому обслуживанию в зависимости от местных конкретных условий.

Составление графиков ППРЭсх. Материально-техническое обеспечение работ

Для правильной организации работ в хозяйстве составляют графики технического обслуживания и текущих ремонтов. Особого внимания требует составление первых графиков, так как необходимо предусмотреть занятость всего рабочего дня электромонтеров, максимально избежать переходов электромонтеров между объектами, предусмотреть обеспечение их необходимым инструментом, материалами, приборами. Как показал опыт передовых хозяйств, оправдывают себя специализированные звенья по техническому обслуживанию, обеспеченные автотранспортом.
Годовой график текущего ремонта электрооборудования составляют по следующей форме.

Графики технического обслуживания электрооборудования составляют обычно на месяц или квартал. Квартальный график технического обслуживания электрооборудования составляют по следующей форме.


электрооборудование и место установки

Месяцы

 

I

11

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МСХ утверждены разработанные ВИЭСХ нормы расхода материалов на техническое обслуживание и текущий ремонт электроустановок в совхозах, колхозах и других сельскохозяйственных предприятиях. Нормы расхода материалов предназначены для планирования материалов на выполнение профилактических мероприятий при эксплуатации электрооборудования в колхозах и совхозах. Они разработаны в соответствии с типовыми технологиями технического обслуживания и текущего ремонта, предусмотренными ППРЭсх.
На текущий ремонт электрооборудования (асинхронного двигателя, синхронного генератора, сварочного генератора и трансформатора, магнитного пускателя и автоматического выключателя, рубильника, пакетного выключателя и переключателя, ключа и кнопки управления, осветительного щитка с пакетными выключателями и распределительного шкафа с рубильниками и предохранителями) разработаны дифференцированные нормы на один ремонт, а на техническое обслуживание разработаны суммарные нормы расхода материалов на год эксплуатации.
Для воздушных и кабельных электрических линий, внутренней электропроводки, сети управления, контроля и сигнализации, заземляющего устройства, электрошкафа управления, светильника и облучателя, реле, КИП, нагревающего устройства парников и теплиц, электрических брудеров, электрокалориферов, электродных водогрейных котлов и водонагревателей-термосов разработаны суммарные нормы расхода материалов на техническое обслуживание и текущие ремонты на год эксплуатации.
Номенклатура электрооборудования, используемого в сельском хозяйстве, постоянно изменяется, появляются новые типы более совершенных машин, приборов и оборудования, для проведения технического обслуживания и ремонта которых требуются новые материалы более высокого качества.
Повышение надежности электрооборудования ведет к изменению, сроков обслуживания и ремонта, уменьшению расхода требуемых для этих целей материалов.

Оптимальный резервный фонд электрооборудования и запасных частей хозяйства

Номенклатура основных запасных частей и нормы их хранения разработаны ГОСНИТИ, согласованы с Министерствами сельского хозяйства, мелиорации и водного хозяйства СССР, одобрены отде
лом сельского хозяйства Госплана СССР и утверждены Всесоюзным объединением «Госкомссльхозтехшша». Они приведены в виде таблицы в системе ППРЭсх и рассчитаны на год эксплуатации. Однако следует иметь в виду необходимость корректировки этих норм с учетом номенклатуры электрооборудования, режима его работы, условий эксплуатации и реальных сроков технического обслуживания. Наилучшим вариантом определения оптимального объема запасных частей должен служить статистический метод.
Определяя в течение, например, месяца опытным путем необходимый объем запасных частей по группе одноименного электрооборудования с учетом конкретных условий, нужно только выполнить пересчет на весь парк установленного в хозяйстве оборудования.
Очень важно иметь в хозяйстве резервный фонд на основное электрооборудование, в частности на электродвигатели. Система ППРЭсх не приводит нормативы на резервный фонд. Для его определения необходимо установить реальный срок службы электрооборудования:

где tu <2 .. ti — сроки службы электродвигателей; щ, п2 .. т — число электродвигателей, имеющих соответствующий срок службы.
Сроки службы нужно определить не только по отраслям производства, но и конкретно по номенклатуре электрооборудования.
Зная сроки службы отдельных видов электрооборудования и весь парк его с учетом номенклатуры, нетрудно определить искомый резервный фонд. Желательно иметь в резервном фонде электрооборудование более надежное, чем установленное в хозяйстве (новые серии электродвигателей, модернизированные электродвигатели и т. д.). Может оказаться, что установочные размеры нового, более надежного электродвигателя не совпадают с установочными размерами электродвигателя, для смены которого он предназначен. В этом случае электротехническая служба хозяйства должна заранее провести соответствующую работу по подготовке замены электродвигателей (изготовление шайб, прокладок, подгонка размеров и т. д.).
В сельском хозяйстве в основном установлены электродвигатели небольших мощностей — от одного до нескольких киловатт. Вот на этот парк и рассчитывается резервный фонд.
Экономически неоправданно иметь резерв на отдельные электродвигатели большой мощности. Резерв на такие машины должны иметь районные отделения по материально-техническому обеспечению сельского хозяйства.
Важно также правильно распределить резервный фонд между складами центральной усадьбы и отделений хозяйства. При централизованном хранении резерва только на центральном складе стоимость резерва минимальна, но приходится делать транспортные расходы на перевозку резерва со склада на место установки. При децентрализованном хранении резерва его стоимость оказывается максимальной, что отражается на себестоимости продукции хозяйства.
Расчеты оптимальной структуры резервного фонда по конкретным хозяйствам Челябинской области показали, что желательно отдавать предпочтение централизованному хранению резервного фонда.



 
« Монтаж электрических установок   Монтажные краны электростанций »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.