Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Монтаж распределительных устройств 110-220 кВ

Присоединение гибких спусков к электроаппаратам - Монтаж распределительных устройств 110-220 кВ

Оглавление
Монтаж распределительных устройств 110-220 кВ
Монтаж сборных шин и переходных мостов
Подготовка изоляторов и гирлянд
Раскатка, замеры и подвеска проводов
Монтаж ответвлений-спусков
Присоединение гибких спусков к электроаппаратам
Монтаж жесткой ошиновки
Монтаж коммутационных аппаратов
Разъединители новых типов, короткозамыкатели, отделители
Опорные изоляторы и шинные опоры
Масляные выключатели
Монтаж масляных выключателей МКП-110М
Монтаж масляных выключателей МГ
Монтаж масляных выключателей ВМК-110
Воздушные выключатели
Монтаж выключателей ВВБ
Монтаж измерительных трансформаторов
Трансформаторы тока
Трансформаторы напряжения
Монтаж вентильных разрядников
Оборудование высокочастотной связи
Вспомогательные устройства
Техника безопасности
Перечень основного монтажного оснащения

Присоединение нижних концов спусков к выводам электроаппаратов может выполняться при помощи аппаратных зажимов (табл. 10), типоразмеры которых должны точно соответствовать материалу и сечению провода.
Таблица 10

 

Прессуемый зажим

Болтовой зажим

Тип аппаратного вывода

Тип

Сечение провода, мм2

Тип

Сечение провода, мм2

I

А1А-70-1 А1А-95-1 | и т. д.

70
| 95

A1A-2-I А1А-3-1

70
95

II

А2А-70-2 А2А-95-2

70
95

А2А-2-1 А2А-3-1

70 95

 

и т. д.

 

 

III

А4А-70-2 А4А-9Б-2

70
| 95

А4А-2-1 А4А-3-1

70
95

 

и т. д.

 

 

IV

Для штырей и болтов малых диаметров возможно применение болтовых зажимов типов А2А-1 (и т. д.) и АШМ с использованием переходной меда» планки. Для проводов больших сечений употребляются специальные прессуемые зажимы, например АШАС-400 для провода АС-400

Устройство и присоединение спуска должно быть выполнено таким образом, чтобы ответвительпый и аппаратный зажимы не испытывали дополнительных усилий, кроме нормальных (от ветра и массы провода).
Выбор типа присоединения спуска к контактным выводам аппаратов зависит от конструкции самого вывода.
Конструкция выводов высоковольтных аппаратов бывает следующих четырех основных типов: Тип I — штырь медный с метрической резьбой М12. Тип II — вывод медный плоский с двумя отверстиями для болтов Ml2.
Тин III — вывод медный плоский с четырьмя отверстиями для болтов М12.
Тип IV—штырь медный цилиндрический без резьбы диаметром 10— 15 — 20 и 30 мм.
В соответствии с типом вывода и сечением проводов выбирается тип аппаратного зажима — прессуемый (рис. 14,с) или болтовой (рис. 14,6).
Технические данные аппаратных зажимов даны в табл. 10.      
При двух или трех проводах в фазе спуска применяются специальные контактные зажимы вилочного типа (по проекту).
Как уже ранее указано, аппаратные зажимы типов А2А и А4А используются также для верхних концов ответвления-спуска в случаях их присоединения на болтах к разъемным ответвительным зажимам типа OA.
В целях обеспечения надежной работы контактного соединения на ОРУ в эксплуатации воспрещается непосредственное присоединение алюминиевых зажимов к медным контактным выводам электрооборудования. Поэтому аппаратные алюминиевые зажимы имеют приваренные методом холодной сварки медные пластины.
Иногда заводы-изготовители выпускают коммутационную аппаратуру (разъединители и пр.) с алюминиевыми выводами, причем в некоторых случаях эти выводы имеют напрессованную медную пластину.
Все эти обстоятельства должны быть проверены на месте монтажа и учтены при выборе способа монтажа контактного соединения.
Применение прессуемых контактных зажимов является весьма надежным способом присоединения при условии тщательного выполнения опрессовки.

Контактные аппаратные зажимы
Рис. 14. Контактные аппаратные зажимы.
а — прессуемые: 1 — корпус; 2 — контактная пластина; б - болтовые: 1 — корпус; 2 — плашка; 3 — контактная пластина

Опрессовка осуществляется гидропрессами МИ-1Б МИ-2А (с ножным приводом) или ГТО-100М. Перед опрессовкой необходимо тщательно очистить и промыть конец спуска и зажим.
При монтаже болтовых аппаратных зажимов также необходимо тщательно зачистить внутреннюю контактную поверхность плашек зажима. При стягивании плашек болтами между ними должен оставаться зазор в 3 — 4 мм. После окончательной затяжки болтов зазор покрывается эмалью ПХВ-26 по грунтовке № 138.
Широкое применение находит метод присоединения спусков из сталеалюминиевых проводов к контактным выводам аппаратов посредством переходных контактных пластин, привариваемых к спуску.
Приварка переходной «плакированной» пластины к проводу осуществляется в стальной разъемной форме (рис. 15). Форма, устанавливаемая на переносной стойке (см. выше), разогревается пропано-кислородным пламенем с помощью двухрожковой горелки-насадки. Этот метод является достаточно быстрым, удобным и надежным в эксплуатации.

сварочная форма для оконцевая спусков
Рис. 15. Разъемная сварочная форма для оконцевая спусков.
Контактная лапка зажима или переходная пластина крепятся болтами к выводам аппарата с плотной их затяжкой. Если плашка зажима или переходная пластина имеют медную накладку только с одной стороны, то под головку гайки или болта со стороны алюминия должна быть подложена усиленная стальная шайба по ГОСТ 10434-63 (табл. 11).
Заготовка элементов ошиновки ОРУ 110 — 220 кВ (замеры и резка проводов, монтаж зажимов, сборка гирлянд) является сложной и трудоемкой работой, особенно при неблагоприятных атмосферных условиях осадки, ветер, пыль, грязь, низкие температуры воздуха В связи с этим монтажные организации принимают меры по улучшению производственных условий и по механизации работ по ошиновке ОРУ.
Таблица 11


Болт

Внутренний диаметр шайбы, мм

Наружный диаметр шайбы, мм

Толщина шайбы, мм

М8

8.5

18

3

М10

10,5

24 и 28

4

М12

12,5

28 и 32

4

М16

16,5

40

6

М20

21,0

40

6

Одним из таких мероприятий является использовании передвижных инвентарных мастерских по заготовке проводов ошиновки (тип МЗО). Мастерская выполнена в виде вагончика, имеет размеры 3200X2100X2300 мм и может быть перебазирована с объекта на объект на автомашине грузоподъемностью 2,5 — 3 т. Общая масса мастерской примерно 2 т.
Мастерская оборудована приводным барабаном-кассетой для механизированной раскатки и заготовки отрезков провода нужной длины (по расчетным таблицам).
Отмеривание провода осуществляется счетчиком оборотов кассеты. В мастерской установлен приводной (с электроприводом) гидропресс ПО-100М для резки провода с помощью режущего инструмента типа РЕЗ, а также для последующей напрессовки всех видов зажимов.
Все монтажные механизмы находятся в закрытом помещении, там же хранится вспомогательное оборудование (раскаточные кабельные домкраты, оси, сварочные формы, мелкие инструменты и материалы), что обеспечивает его сохранность и исправное состояние.
Механизация ряда процессов значительно ускоряет сроки выполнения монтажа и улучшает качество работ. Выполнение значительной части работ по монтажу гибкой ошиновки ОРУ в закрытом помещении, кроме того, обеспечивает общее улучшение условий труда и способствует повышению культурного уровня производства.



 
« Монтаж подстанций промышленных предприятий   Монтаж сельских электроустановок »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.