И. ИСПЫТАНИЯ КОНТАКТОРОВ И УСТАНОВОЧНЫХ АВТОМАТОВ
А. КОНТАКТОРЫ
НАРУЖНЫЙ ОСМОТР И ПРОВЕРКА МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
При наружном осмотре проверяют соответствие паспортных данных установленных контакторов данным, предусмотренным проектом, проверяют соответствие номинального напряжения включающих катушек напряжению сети оперативного тока. Необходимо также проверить отсутствие перекосов в контактной системе и одновременность касания главных контактов двух- и трехполюсных контакторов. Разновременность касания допускается не более 0,5 мм. При включении контактора подвижный контакт должен перекатываться по неподвижному, чем достигается самоочищение контактов. Если в процессе наладки контакты обгорели, то поверхность нужно слегка зачистить надфилем. Чистить контакты наждачной бумагой запрещается, так как частицы наждака врезаются в медь и ухудшают состояние контакта.
При осмотре дугогасительных камер проверяют отсутствие замыкания отдельных пластин дугогасительной решетки и их плотное прилегание к сердечнику (у дугогасительных камер контакторов постоянного тока). После установки камер проверяют отсутствие касания подвижными контактами стенок камер.
Необходимо также проверить затяжку всех крепящих винтов, наличие и целостность короткозамкнутого витка на сердечнике магнитной системы контакторов переменного тока.
При проверке блок-контактов нужно проверить раствор контактов: нормально открытых при отключенном положении контактора и нормально закрытых при включенном положении контактора. Раствор блок-контактов должен быть не менее 4 мм. Проверяют также провал блок-контактов при их замыкании, который должен быть в пределах 3—4 мм у контакторов переменного тока и 1,5—2 мм у контакторов постоянного тока.
ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ И СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОСТОЯННОМУ ТОКУ ОБМОТОК
Сопротивление изоляции измеряют мегомметром на напряжение 500—1000 в. Проверяют сопротивление изоляции по отношению к «земле» катушки, всех главных контактов и блок-контактов, а также сопротивление изоляции между катушкой и контактами. Величина сопротивления изоляции не нормируется. Величина сопротивления изоляции цепей вторичной коммутации совместно со всей присоединенной аппаратурой, включая катушки и блок-контакты контакторов, должна быть не ниже 1 Мом.
Сопротивление постоянному току катушек контакторов измеряют для определения их целостности и соответствия напряжению сети оперативного тока. Измерения выполняют либо мостом постоянного тока, либо методом амперметра-вольтметра по схеме, приведенной на рис. 3.
Поскольку эти измерения не требуют большой точности, допускается применение малогабаритного моста типа ММВ и приборов класса точности 1—2,5.
ПРОВЕРКА НАПРЯЖЕНИЯ СРАБАТЫВАНИЯ
Напряжение срабатывания проверяют для окончательного определения исправного состояния контактора, правильности его регулировки, соответствия установленной катушки напряжению оперативного тока. Проверка выполняется по схеме, приведенной на рис: 36,а
Рис. 36. Схемы проверки напряжения втягивания контакторов
а - постоянного тока; б — переменного тока; AT автотрансформатор; Р — реостат; К — контактор
для контакторов постоянного тока и по схеме, приведенной на рис. 36,6 — для контакторов переменного тока. При проверке контакторов переменного тока необходимо помнить, что в момент включения его катушка потребляет большой пусковой ток (до 15-кратного рабочего тока) и учитывать это при выборе мощности регулировочных устройств.
Напряжением срабатывания считают то наименьшее значение напряжения, при котором происходит полное включение контактора — якорь полностью притянут к сердечнику. Минимальное напряжение срабатывания не должно превышать 85% номинального при нагретой до рабочей температуры катушке. Поскольку обычно напряжение срабатывания проверяют, не дожидаясь нагрева катушки, не следует допускать в эксплуатацию контакторы с минимальным напряжением срабатывания выше 70% номинального.
Б. УСТАНОВОЧНЫЕ АВТОМАТЫ
Установочные автоматы применяются для защиты цепей постоянного и переменного токов при перегрузках и коротких замыканиях. Автоматы выпускаются с тепловыми, электромагнитными и комбинированными расцепителями.
Тепловые расцепители срабатывают с выдержкой времени, зависящей от величины тока — чем больше ток, тем меньше выдержка времени. Электромагнитные расцепители работают без выдержки времени.
Расцепители регулируют и калибруют на заводе-изготовителе, после чего их крышки пломбируют. Открывать крышки и регулировать расцепители на монтаже не разрешается.
При наружном осмотре на монтаже проверяют отсутствие повреждений основания — кожуха и крышки автомата, соответствие типа, номинального тока автомата и расцепителей проекту и производят несколько включений и отключений от руки, проверяя действие расцепителей.
Рис. 37. Схема испытания расцепителей установочных автоматов
Тепловые расцепители. Тепловые расцепители проверяют по схеме, приведенной на рис. 37.
На заводе-изготовителе тепловые расцепители калибруют по начальному току срабатывания. Эта проверка требует затраты большого количества времени. Поэтому проверку производят в форсировочном режиме: при двухкратном номинальном токе расцепителя для автоматов А3160 и А3110 и трехкратном — для автоматов А3120, А3140 и А3130.
Для каждого типа автомата и расцепителя время срабатывания при двух-трехкратной нагрузке не должно превышать указанного заводом. Заводские данные даются для случая одновременной нагрузки испытательным то-
ком всех полюсов автомата, соединенных последовательно. Проверка же при одновременной нагрузке всех полюсов не дает гарантии исправности каждого расцепителя. Поэтому кроме проверки при одновременной нагрузке всех полюсов автомата желательно также проверить каждый тепловой расцепитель в отдельности.
Если время срабатывания при двух-трех- кратном номинальном токе расцепителя (в зависимости от типа автомата) получается отличным от заводских данных, требуется проверить начальный ток срабатывания. При этом проверяют несрабатывание при токе, равном 1,1 номинального тока расцепителя. и срабатывание при токе 1,3 или 1,45 номинального тока расцепителя. Автоматы АЗІ10 и А3120 при токе 1,3 номинального должны сработать за время не более 2 ч, а автоматы А3130 и А3140 — при токе 1,45 номинального должны сработать за время не более 1 ч. При испытании тепловых расцепителей необходимо помнить, что если тепловой элемент не сработает и не произойдет отключения автомата за максимально допустимое для него время, то необходимо отключить испытательный ток во избежание перегрева и порчи расцепителя. Максимально допустимое время равно примерно двойному времени срабатывания при форсировочном режиме испытания.
Электромагнитные элементы. Проверка электромагнитных элементов производится по такой же схеме, что и проверка тепловых расцепителей (рис. 37), но только при поочередной нагрузке испытательным током каждой фазы автомата.
После подключения к одному из полюсов нагрузочного устройства автомат включается вручную и нагрузочный ток повышается от нуля до тока срабатывания электромагнитного расцепителя.
При проверке комбинированных расцепителей (с тепловыми и электромагнитными элементами) нагрузочный ток необходимо повышать быстро, чтобы не успел сработать тепловой элемент.
Чтобы убедиться в том, что тепловой элемент не сработал, сразу после отключения автомат включают вручную. При срабатывании теплового элемента комбинированного расцепителя повторного включения автомата не произойдет.
