Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Производство электрических аппаратов управления и защиты

Технологичность конструкции - Производство электрических аппаратов управления и защиты

Оглавление
Производство электрических аппаратов управления и защиты
Маломагнитные материалы, проводники
Магнитнотвердые материалы
Электроизоляционные материалы
Термопласты и пластификаторы
Контакты
Припои
Покрытия металлов
Лакокрасочные материалы
Грунты
Элементы технологии машиностроения
Кинематические схемы
Точечные диаграммы и кривые рассеяния
Допуски и посадки
Резьбовые соединения
Точность обработки
Надежность
Унификация, нормализация, стандартизация
Технологичность конструкции
Изготовление стальных конструкций
Раскрой и резка металлов
Гибка металлов
Подготовка и сборка металлоконструкций
Холодная штамповка
Холодная штамповка из неметаллических материалов
Горячая штамповка
Пайка металлов
Подготовка и методы пайки металлов
Пластмассовое производство
Переработка термопластичных пресс-материалов
Технология изготовления изделий из асбестоцемента
Изготовление изделий из слоистых пластиков
Защитные металлические и декоративные покрытия
Электролиты для цинкования, меднения, кадмирования, никелирования
Электролиты для лужения, хромирования, серебрения
Оборудование гальванических цехов
Защитные неметаллические покрытия
Очередность отдельных операций процесса окраски
Технология фосфатных покрытий
Изготовление контактов и токопроводов
Плакирование контактов
Изготовление контактов к автоматам, гибких токопроводов
Изготовление токовых катушек
Изготовление катушек напряжения
Пропитка, сушка, компаундирование катушек напряжения
Изготовление элементов металлических резисторов
Изготовление магнитопроводов
Технология изготовления замкнутых магнитопроводов
Технология изготовления постоянных магнитов
Спекание порошковых заготовок
Изготовление пружин
Дополнительные требования при производстве аппаратов морского и тропического исполнения
Организационные формы сборки
Точность сборочных соединений
Слесарно-пригоночные работы
Сборка неразъемных соединений
Сборка трубчатых токопроводов
Монтажные работы
Очистка концов проводов от изоляции
Работы по оконцеванию проводников
Раскладка и вязка жгутов
Крепление жгутов, кабелей и проводов
Контакторы
Контакторы серии КУВ
Реле управления и защиты
Выключатели автоматические воздушные
Контакты автоматических выключателей
Биметаллические ролики контактов автоматических выключателей
Кулачковые механизмы и защелки автоматических выключателей
Регулировка и контроль автоматических выключателей
Список литературы

Технологичной конструкцией в условиях конкретного производственного процесса, неизбежно связанного с объемом выпуска, считается та, которая, обеспечивая в эксплуатационных условиях требуемую надежность и долговечность изделия, отличается наибольшей экономичностью по материалоемкости, трудовым затратам и низкой себестоимостью. У технологичной конструкции заданная точность изготовления наиболее благоприятно сочетается с получением максимальной производительности при минимальной трудоемкости технологических операций. Нетехнологичная конструкция, наоборот, затрудняет получение заданной точности изготовления деталей и тем самым удорожает производство.
В условиях крупносерийного и массового производства существенное снижение трудоемкости производственных операций получается за счет, автоматического получения требуемых размеров на предварительно настроенном оборудовании с установкой заготовок при обработке без выверки в специальные рабочие приспособления, автоматически базирующие изделия во время обработки. К базовым относят установочные поверхности (линии, точки) заготовок, ориентирующие последние при установке в приспособлении для обработки на станке.
Точность обработки зависит от настройки и поднастройки станка, приспособления, режущего инструмента. А при условии применения мерных режущих инструментов (разверток, протяжек, фасонных фрез и др.) влияние субъективного фактора по таким операциям практически исключается. Внедрение же в ряде производств измерительно-регулирующих устройств с обратной связью, осуществляющих автоматическую подналадку металлообрабатывающих станков на заданный размер и класс точности, гарантирует получение деталей 100%-ной годности.
В условиях массового производства желательно, чтобы изделие состояло из ряда конструктивно законченных и независимых друг от друга сборочных единиц из унифицированных и нормализованных деталей с компоновкой их в готовое изделие без пригоночных операций. Тем самым время сборочных операций предельно сокращается за счет параллельной и независимой сборки комплектующих частей изделия.
Основным направлением в упрощении и удешевлении заготовительных операций служат конструктивные решения, предусматривающие широкое использование проката специальных профилей и технологических возможностей профильного волочения; поковок, изготовляемых в закрытых штампах с последующей чеканкой; прецизионного литья; взрывного способа при получении ряда заготовок; использование возможностей ротационно-ковочных машин; холодной высадки; листовой штамповки и др.
Вообще технологичность конструкции связывает воедино все этапы разработки и освоения производством нового вида продукции, как-то: эскизный, технический и рабочий проекты, выпуск опытной партии изделий и, наконец, серийное производство. Одновременно с разработкой решаются и вопросы возможности применения современных высокопроизводительных методов обработки и сборки, минимальной материалоемкости и сокращенных сроков освоения производства нового изделия.
Основная тенденция в развитии современного машиностроения, в том числе и электроаппаратостроения, заключается во все более охватывающем процессе автоматизации, являющемся высшим завершающим этапом в использовании имеющихся средств машиностроительного производства, требующим всемерного повышения технического уровня на всех этапах производственного процесса.
Для решения отдельных требований к технологичности конструкции разработаны: рекомендации по экономичной точности обработки на различном станочном оборудовании плоскостей, внутренних и наружных цилиндрических поверхностей деталей; допуски на соосность поверхностей тел вращения; допуски на непараллельность осей отверстий, па перпендикулярность отверстий к плоскости, на смещение и перекос оси отверстий; рекомендации по зависимости классов точности и чистоты поверхности от способов обработки и др.



 
« Производство обмоток и изоляции силовых трансформаторов   Прокладка проводов и кабелей »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.