Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Производство электрических аппаратов управления и защиты

Горячая штамповка - Производство электрических аппаратов управления и защиты

Оглавление
Производство электрических аппаратов управления и защиты
Маломагнитные материалы, проводники
Магнитнотвердые материалы
Электроизоляционные материалы
Термопласты и пластификаторы
Контакты
Припои
Покрытия металлов
Лакокрасочные материалы
Грунты
Элементы технологии машиностроения
Кинематические схемы
Точечные диаграммы и кривые рассеяния
Допуски и посадки
Резьбовые соединения
Точность обработки
Надежность
Унификация, нормализация, стандартизация
Технологичность конструкции
Изготовление стальных конструкций
Раскрой и резка металлов
Гибка металлов
Подготовка и сборка металлоконструкций
Холодная штамповка
Холодная штамповка из неметаллических материалов
Горячая штамповка
Пайка металлов
Подготовка и методы пайки металлов
Пластмассовое производство
Переработка термопластичных пресс-материалов
Технология изготовления изделий из асбестоцемента
Изготовление изделий из слоистых пластиков
Защитные металлические и декоративные покрытия
Электролиты для цинкования, меднения, кадмирования, никелирования
Электролиты для лужения, хромирования, серебрения
Оборудование гальванических цехов
Защитные неметаллические покрытия
Очередность отдельных операций процесса окраски
Технология фосфатных покрытий
Изготовление контактов и токопроводов
Плакирование контактов
Изготовление контактов к автоматам, гибких токопроводов
Изготовление токовых катушек
Изготовление катушек напряжения
Пропитка, сушка, компаундирование катушек напряжения
Изготовление элементов металлических резисторов
Изготовление магнитопроводов
Технология изготовления замкнутых магнитопроводов
Технология изготовления постоянных магнитов
Спекание порошковых заготовок
Изготовление пружин
Дополнительные требования при производстве аппаратов морского и тропического исполнения
Организационные формы сборки
Точность сборочных соединений
Слесарно-пригоночные работы
Сборка неразъемных соединений
Сборка трубчатых токопроводов
Монтажные работы
Очистка концов проводов от изоляции
Работы по оконцеванию проводников
Раскладка и вязка жгутов
Крепление жгутов, кабелей и проводов
Контакторы
Контакторы серии КУВ
Реле управления и защиты
Выключатели автоматические воздушные
Контакты автоматических выключателей
Биметаллические ролики контактов автоматических выключателей
Кулачковые механизмы и защелки автоматических выключателей
Регулировка и контроль автоматических выключателей
Список литературы

Под горячей штамповкой подразумевают технологический процесс обработки металла давлением на ковочно-штамповочных прессах с применением штампов, у которых полость в замкнутом состоянии соответствует конфигурации изготовляемого изделия. Горячая штамповка выгодно отличается от свободной ковки большей производительностью, уменьшенными припусками у изделия.
На рис. 3-14 приведена заготовка неподвижной части магнитопровода электромагнитной системы клапанного типа, изготовленная методом горячей штамповки. В качестве заготовки применен ступенчатый валик 014X93 + 015,5X105 из стали армко. На поверхности допускаются раковины от окалины и вмятины от калибровки на глубину не более 1 мм и овальность в месте штриховой линии не более 1 мм.
Как видно из рисунка, рассматриваемый метод изготовления изделий относится к объемному виду штамповки.
Применяют два метода горячей штамповки. При относительно сложной конфигурации детали предварительно штамповкой изготовляют требуемого профиля заготовку, и уже из нее окончательно изготовляется деталь. Во втором случае мерная заготовка подвергается штамповке без предварительной операции. Учитывая особенности заполнения полостей штампа при работе на прессе верхний съемный штамп должен быть с менее сложным профилем изделия.

Рис. 3-14
С целью обеспечения облегченных условий деформации металла при штамповке прогрев заготовок до заданной температуры должен быть равномерным по всему их объему.
Разъем штампов, как правило, должен проходить по наибольшему габаритному размеру детали, а форма всех элементов изделия должна быть увязана с наиболее выгодной линией разъема.
Во внутренних частях штампуемых изделий избегают резких переходов по толщинам; предусматривают больший уклон стенок, чем снаружи; на углах должны быть закругления достаточных радиусов. Обычно на штампуемых деталях предусматривают базы для последующей механической их обработки.
Применяемое прессовое оборудование при изготовлении деталей горячей штамповкой: прессы — кузнечные, винтовые фрикционные, кривошипные, гидравлические; штампы — открытые, закрытые.
Таблица 3-11

Кривошипные прессы отличаются наибольшей производительностью; характеристики кривошипных прессов приведены в табл. 3-11, а винтовых фрикционных — в табл. 3-12.

Техническая характеристика пресса

Значение характеристики пресса марки

Ф122

ФА123

ФА125

ΦΙ27

Номинальное усилие пресса· 104, Н

60

100

180

300

Ход ползуна, мм

250

300

350

400

Число ходов в минуту

27

27

20

15

Расстояние между направляющими, мм

325

380

460

560

Расстояние между рабочими плоскостями стола и ползуна при верхнем положении последнего, мм

425

500

600

700

Размер стола 10-3, м:

400X380

500X420

600X480

650X570

Размер ползуна, мм

350X260

430X350

480X430

520X520

Мощность привода, кВт

3,2

5,8

10

19,7

Высота пресса над полом, мм

2800

2970

3585

4395

Масса, кг

3430

3750

5980

14 000

Таблица 3-13

Штамповка в открытых штампах связана с образованием облоя в плоскости разъема с дополнительной операцией по его удалению. Штамповка в закрытых штампах предусматривает очистку нагретых заготовок от окалины перед их закладкой в штампы.
Для примера в табл. 3-13 приводится последовательность технологических операций при изготовлении горячей штамповкой заготовки магнитопровода, изображенной на рис. 3-14.



 
« Производство обмоток и изоляции силовых трансформаторов   Прокладка проводов и кабелей »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.