Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Производство электрических аппаратов управления и защиты

Защитные металлические и декоративные покрытия - Производство электрических аппаратов управления и защиты

Оглавление
Производство электрических аппаратов управления и защиты
Маломагнитные материалы, проводники
Магнитнотвердые материалы
Электроизоляционные материалы
Термопласты и пластификаторы
Контакты
Припои
Покрытия металлов
Лакокрасочные материалы
Грунты
Элементы технологии машиностроения
Кинематические схемы
Точечные диаграммы и кривые рассеяния
Допуски и посадки
Резьбовые соединения
Точность обработки
Надежность
Унификация, нормализация, стандартизация
Технологичность конструкции
Изготовление стальных конструкций
Раскрой и резка металлов
Гибка металлов
Подготовка и сборка металлоконструкций
Холодная штамповка
Холодная штамповка из неметаллических материалов
Горячая штамповка
Пайка металлов
Подготовка и методы пайки металлов
Пластмассовое производство
Переработка термопластичных пресс-материалов
Технология изготовления изделий из асбестоцемента
Изготовление изделий из слоистых пластиков
Защитные металлические и декоративные покрытия
Электролиты для цинкования, меднения, кадмирования, никелирования
Электролиты для лужения, хромирования, серебрения
Оборудование гальванических цехов
Защитные неметаллические покрытия
Очередность отдельных операций процесса окраски
Технология фосфатных покрытий
Изготовление контактов и токопроводов
Плакирование контактов
Изготовление контактов к автоматам, гибких токопроводов
Изготовление токовых катушек
Изготовление катушек напряжения
Пропитка, сушка, компаундирование катушек напряжения
Изготовление элементов металлических резисторов
Изготовление магнитопроводов
Технология изготовления замкнутых магнитопроводов
Технология изготовления постоянных магнитов
Спекание порошковых заготовок
Изготовление пружин
Дополнительные требования при производстве аппаратов морского и тропического исполнения
Организационные формы сборки
Точность сборочных соединений
Слесарно-пригоночные работы
Сборка неразъемных соединений
Сборка трубчатых токопроводов
Монтажные работы
Очистка концов проводов от изоляции
Работы по оконцеванию проводников
Раскладка и вязка жгутов
Крепление жгутов, кабелей и проводов
Контакторы
Контакторы серии КУВ
Реле управления и защиты
Выключатели автоматические воздушные
Контакты автоматических выключателей
Биметаллические ролики контактов автоматических выключателей
Кулачковые механизмы и защелки автоматических выключателей
Регулировка и контроль автоматических выключателей
Список литературы

Способов нанесения металлопокрытий, применяемых в промышленности, несколько: гальванопокрытие, металлизация, горячий, диффузионный и химический способы.
Нанесение гальванопокрытий имеет преимущественное применение в промышленности: это обусловлено возможностью механизации и автоматизации процесса, получения заданной толщины пленки и ее однородности, покрытия изделий как чистыми металлами, так и их двойными и тройными сплавами, получения пленки, состоящей из нескольких слоев разнородных металлов и др.
При металлизации распылением расплавленный металл струей сжатого газа распыляется и наносится па покрываемую поверхность. Применение нашли «пистолеты» с кислородно-ацетиленовым пламенем с автоматической подачей в пламя горелки проволоки из наносимого распылением металла.

Металлизацию поверхностей производят алюминием, цинком, кадмием, бронзой и другими металлами. Существенным недостатком этого способа является большое распыление наносимого металла, доходящее до 50%.
При горячем способе защитный слой покрытия в большинстве случаев наносится погружением изделий в расплавленную ванну защитного металла. Используются обычно покровные металлы (олово, свинец, цинк) с относительно низкой температурой плавления. Способ обеспечивает высокую сплошность покрытия, но не допускает точной регулировки толщины покрытия.
Диффузионный способ нанесения металлических покрытий осуществляется при высокой температуре. Детали при этом процессе помещаются в контейнеры с порошкообразным покровным материалом. Поверхностный сплав па деталях образуется в результате диффузии металлов. С целью повышения коррозионной устойчивости, жаропрочности и износостойкости деталей их покрывают алюминием, цинком, кремнием, хромом и др.
Гальванический способ покрытия деталей со сложным профилем при наличии глубоких внутренних полостей и узких наружных шлицевых углублений не обеспечивает качественного покрытия; в этом случае применяют химический способ.

Технология нанесения металлопокрытий. Технологический процесс нанесения металлопокрытий гальваническим способом производится в такой последовательности:      подготовка поверхности изделий к гальванопокрытию;

нанесение металлопокрытия гальваническим способом; завершающие технологические операции.
Подготовка поверхности изделий к гальванопокрытию является одной из важнейших технологических операций, от которой зависит не только нормальный ход последующего технологического процесса, но и в решающей степени адгезионные свойства покрытия к поверхности основного металла и общий вид покрытия. Эта операция имеет целью полное удаление с покрываемой поверхности изделий любых загрязнений, в том числе масляных и жировых, снятие ржавчины, окалины, заусенцев, неровностей сварных швов, наплывов, остатков флюса, формовочной земли и других дефектов.
Способы очистки поверхности изделий те же, что и при подготовке к нанесению лакокрасочных покрытий.



 
« Производство обмоток и изоляции силовых трансформаторов   Прокладка проводов и кабелей »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.