Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Производство электрических аппаратов управления и защиты

Изготовление элементов металлических резисторов - Производство электрических аппаратов управления и защиты

Оглавление
Производство электрических аппаратов управления и защиты
Маломагнитные материалы, проводники
Магнитнотвердые материалы
Электроизоляционные материалы
Термопласты и пластификаторы
Контакты
Припои
Покрытия металлов
Лакокрасочные материалы
Грунты
Элементы технологии машиностроения
Кинематические схемы
Точечные диаграммы и кривые рассеяния
Допуски и посадки
Резьбовые соединения
Точность обработки
Надежность
Унификация, нормализация, стандартизация
Технологичность конструкции
Изготовление стальных конструкций
Раскрой и резка металлов
Гибка металлов
Подготовка и сборка металлоконструкций
Холодная штамповка
Холодная штамповка из неметаллических материалов
Горячая штамповка
Пайка металлов
Подготовка и методы пайки металлов
Пластмассовое производство
Переработка термопластичных пресс-материалов
Технология изготовления изделий из асбестоцемента
Изготовление изделий из слоистых пластиков
Защитные металлические и декоративные покрытия
Электролиты для цинкования, меднения, кадмирования, никелирования
Электролиты для лужения, хромирования, серебрения
Оборудование гальванических цехов
Защитные неметаллические покрытия
Очередность отдельных операций процесса окраски
Технология фосфатных покрытий
Изготовление контактов и токопроводов
Плакирование контактов
Изготовление контактов к автоматам, гибких токопроводов
Изготовление токовых катушек
Изготовление катушек напряжения
Пропитка, сушка, компаундирование катушек напряжения
Изготовление элементов металлических резисторов
Изготовление магнитопроводов
Технология изготовления замкнутых магнитопроводов
Технология изготовления постоянных магнитов
Спекание порошковых заготовок
Изготовление пружин
Дополнительные требования при производстве аппаратов морского и тропического исполнения
Организационные формы сборки
Точность сборочных соединений
Слесарно-пригоночные работы
Сборка неразъемных соединений
Сборка трубчатых токопроводов
Монтажные работы
Очистка концов проводов от изоляции
Работы по оконцеванию проводников
Раскладка и вязка жгутов
Крепление жгутов, кабелей и проводов
Контакторы
Контакторы серии КУВ
Реле управления и защиты
Выключатели автоматические воздушные
Контакты автоматических выключателей
Биметаллические ролики контактов автоматических выключателей
Кулачковые механизмы и защелки автоматических выключателей
Регулировка и контроль автоматических выключателей
Список литературы

Применяемые материалы и их характеристика.

 В электроприводе электрические резисторы применяют для ограничения тока в цепи путем поглощения части электроэнергии этой цепи и для других целей.
Допустимое превышение температуры нагрева частей резисторов над температурой окружающей среды (40° С) приводятся в табл. 3-22.

Наименование частей резистора

Материал, исполнение

Допустимое превышение температуры нагрева, °С

Элементы резисторов

Фехраль, хром

600

Чугун

450

Константин

350

Контактные соединения с зажимными винтами, зажимы

Трубчатые эмалированные

300

Защищенные слоем олова или кадмия

60

Защищенные слоем серебра

80

То же для сопротивлений из жаростойких сплавов

250

Цельнометаллические контактные соединения

Спаяны латунью, серебряным или

250

меднофосфористым припоем

 

Токоотводы

Медные шинные голые

250

Кожухи, каркасы и оболочки резисторов

Оболочки ящиков и других деталей в наиболее нагретой точке, доступной для случайного соприкосновения

40

Конструкция элементов резисторов.

В электроприводе различного применения используется широкая номенклатура исполнения элементов резисторов: бескаркасные, каркасные, чугунные, штампованные, ленточные, трубчатые.
Бескаркасные элементы резистора изготовляются спиральными, навитыми из проволоки или ленты без зазора. Подвеску спиралей, с одновременной растяжкой витков, производят на фарфоровых роликах, нанизанных на стальные цилиндрические стержни ящиков резисторов. Проволочные спирали на роликах крепят закруткой, а ленточные — концами спиралей с помощью витков присоединяют к хомутикам, охватывающим фарфоровые ролики. Токоотводы осуществляют пайкой тугоплавким припоем и сваркой, а у ленточных элементов резисторов — винтовыми зажимами.
Наиболее широкое применение в промышленности находят исполнения элементов резисторов с креплением проволоки или ленты резистора на каркасах; каркасы бывают сплошными, с наездниками и рамочными.
Резисторы типов ПЭ, ПЭВ и ПЭВР изготовляются из талькошамотовых трубчатых каркасах намоткой нихромовой, фехралевой или константановой проволоки и защищаются снаружи слоем стеклообразной жаростойкой эмали; их изготовляют нерегулируемыми и регулируемыми.
Цилиндрические каркасы для открытой намотки изготовляются фарфоровыми или стеатитовыми со спиральными гнездами разного шага и профиля, в которые при намотке укладывается проволока резистора.
Каркасные фехралевые элементы резистора изготовляются из фехралевой ленты марки Х13Ю4 двух исполнений: длиной 520 и 600 мм, мощностью 1,82 и 2,15 кВт и на токи продолжительного режима 103 — 24,5 и 103 — 33 А соответственно.
Рамочные элементы резистора с креплением проволоки или ленты на наездниках изготовляются малогабаритными и крупногабаритными.
Чугунные элементы резистора отливаются плоскими зигзагообразной формы одно- и двухрядными с бобышками для их крепления на изолированных шпильках ящиков резисторов. Бобышки одновременно служат контактирующими элементами между спиралями и токоотводами, а также местами электрического разобщения чугунных элементов между собой путем установки изоляционных шайб между бобышками.

Разработан ряд конструкций резисторов на ленточных элементах из нихрома и фехраля. Используются ленты толщиной 0,2—2,0 мм и шириной  30—80 мм. Мощность отдельных элементов 8 и более кВт, а скомпонованных в отдельные блоки при наличии искусственного обдува — 200— 2000 кВт.
Технология изготовления резисторов. Бескаркасные спиральные элементы резисторов изготовляются навивкой на оправки заданного диаметра на токарных станках с ходовыми винтами, задающими шаг хода суппорта, на каретке которого закрепляются направляющие устройства с тормозным приспособлением. Навивку проволоки или ленты осуществляют без просвета между витками, с тем чтобы при закреплении элементов резистора на изоляторах каркасов за счет растяжения спиралей обеспечить необходимый самонатяг последних.
Изготовление каркасных элементов резистора на фарфоровых цилиндрах нескольких размеров с винтовыми канавками разного профиля включает такие технологические операции: намотку проволоки резистора, закрепление концов обмотки, изготовление выводов.
Намотку проволоки резистора производят на намоточных станках с ручной раскладкой. Заделку концов намотки производят пропусканием проволоки в имеющиеся на концах фарфоровых цилиндров отверстия с загибом и скруткой проволоки.
Токоотводы осуществляют хомутиками из Константиновой проволоки диаметром 1,5—2 мм и лентой со стяжными винтами, одновременно служащими и токопроводом. В ряде случаев токоотводы присоединяют пайкой припоем Л62.
В электроприводе относительно широко применяют ящики резисторов с фехралевыми элементами, которые в активной части состоят из ленты, намотанной на ребро. Спираль на коробчатом стальном держателе армирована фарфоровыми наездниками.
Токоотводы выполняются медными с припайкой к спирали на выводах тугоплавким припоем.
Процесс изготовления спиралей из фехралевой ленты аналогичен изготовлению шинных токовых катушек.
Коробчатые держатели изготовляются холодной штамповкой из листовых заготовок толщиной 1,5 мм с последующим гальваническим цинкованием.
Сборку элементов фехралевых резисторов производят па приспособлениях.
Изготовление элементов резистора включает в себя следующие операции: штамповку и гибку металлических пластин или изготовление рам из полосовой стали; антикоррозионное покрытие пластин, рам; крепление при помощи гипса фарфоровых наездников на ребра пластин и рам; намотку проволоки или ленты резистора; закрепление концов намотки и изготовление токоотводов. Токоотводы осуществляют винтовыми зажимами и пайкой.
Ленточные элементы резистора изготовляют как из непрерывной зигзагообразной изогнутой ленты, так и из отдельных полос, сваренных друг с другом в виде ленты. Для обеспечения жесткости у лент толщиной до 1 мм штамповкой на прямолинейных участках изготовляют продольные ребра жесткости.
Контроль качества. В основе мероприятий по поддержанию выполнения требований технических условий на резисторы, обеспечивающих их надлежащее качество и надежность, лежат мероприятия по налаживанию действенного пооперационного контроля, контрольные испытания всего выпуска резисторов, а также периодическое проведение типовых испытаний изделий.



 
« Производство обмоток и изоляции силовых трансформаторов   Прокладка проводов и кабелей »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.