Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Производство электрических аппаратов управления и защиты

Раскладка и вязка жгутов - Производство электрических аппаратов управления и защиты

Оглавление
Производство электрических аппаратов управления и защиты
Маломагнитные материалы, проводники
Магнитнотвердые материалы
Электроизоляционные материалы
Термопласты и пластификаторы
Контакты
Припои
Покрытия металлов
Лакокрасочные материалы
Грунты
Элементы технологии машиностроения
Кинематические схемы
Точечные диаграммы и кривые рассеяния
Допуски и посадки
Резьбовые соединения
Точность обработки
Надежность
Унификация, нормализация, стандартизация
Технологичность конструкции
Изготовление стальных конструкций
Раскрой и резка металлов
Гибка металлов
Подготовка и сборка металлоконструкций
Холодная штамповка
Холодная штамповка из неметаллических материалов
Горячая штамповка
Пайка металлов
Подготовка и методы пайки металлов
Пластмассовое производство
Переработка термопластичных пресс-материалов
Технология изготовления изделий из асбестоцемента
Изготовление изделий из слоистых пластиков
Защитные металлические и декоративные покрытия
Электролиты для цинкования, меднения, кадмирования, никелирования
Электролиты для лужения, хромирования, серебрения
Оборудование гальванических цехов
Защитные неметаллические покрытия
Очередность отдельных операций процесса окраски
Технология фосфатных покрытий
Изготовление контактов и токопроводов
Плакирование контактов
Изготовление контактов к автоматам, гибких токопроводов
Изготовление токовых катушек
Изготовление катушек напряжения
Пропитка, сушка, компаундирование катушек напряжения
Изготовление элементов металлических резисторов
Изготовление магнитопроводов
Технология изготовления замкнутых магнитопроводов
Технология изготовления постоянных магнитов
Спекание порошковых заготовок
Изготовление пружин
Дополнительные требования при производстве аппаратов морского и тропического исполнения
Организационные формы сборки
Точность сборочных соединений
Слесарно-пригоночные работы
Сборка неразъемных соединений
Сборка трубчатых токопроводов
Монтажные работы
Очистка концов проводов от изоляции
Работы по оконцеванию проводников
Раскладка и вязка жгутов
Крепление жгутов, кабелей и проводов
Контакторы
Контакторы серии КУВ
Реле управления и защиты
Выключатели автоматические воздушные
Контакты автоматических выключателей
Биметаллические ролики контактов автоматических выключателей
Кулачковые механизмы и защелки автоматических выключателей
Регулировка и контроль автоматических выключателей
Список литературы

Раскладку и вязку жгутов можно осуществлять на шаблонах.
Разделка проводов на шаблоне
Шаблон нужно изготовлять в соответствии с чертежом на жгут, а при отсутствии чертежа — по монтажной схеме. Разделка проводов на шаблоне показана на рис. 4-24. Шаблон состоит из основания 1 с отверстиями 2 для прохода жгута проводов, установленных шпилек соответствующего диаметра 3. Если соединение выполняется в разных плоскостях, следует применять объемные шаблоны, исключающие перегибы жгута при установке его в изделие. После установки шпилек на шаблон, с целью предохранения проводов от повреждений на шпильки следует надеть изоляционные трубки с внутренним диаметром, равным диаметру шпильки.
При изготовлении шаблона следует предусмотреть, чтобы провод выходил из жгута 4 напротив места пайки и длина выхода провода из отверстия пайки была бы не менее 50 мм. При монтаже проводов различного сечения следует предусмотреть изготовление нескольких жгутов, так чтобы в жгуте находились провода близких диаметров по изоляции, например провода с внешним диаметром от 3 до 6 мм.
Не допускается размещать в одном жгуте провода с внешними экранирующими оболочками и провода типов МГВ и МГП.
Внутренний радиус изгиба жгута в процессе раскладки проводов на шаблоне должен быть не менее трехкратного значения наибольшего диаметра провода, входящего в жгут. Изгибать уже собранный жгут следует так, чтобы его внутренний радиус изгиба был не менее пятикратного значения диаметра жгута. Провода в жгуте следует укладывать ровно, без выступов и перекрещиваний. Перекрещивание допускается в местах выхода провода из жгута.
Экранированные провода и провода малых сечений необходимо размещать в середине жгута. Длинные провода располагать в верхней части жгута с лицевой стороны, чтобы ответвления жгута выходили из-под них.
В жгутах, где невозможно заменить вышедшие из строя провода, должны быть предусмотрены запасные провода. Количество запасных проводов должно составлять 8—10% от общего количества проводов в жгуте, но не менее двух.
Концы запасных проводов должны быть изолированы и прикреплены к общему жгуту на видном месте; запасные провода должны быть одного цвета. Жгуты диаметром от 10 до 75 мм (рис. 4-25,а) следует вязать перфорированными лентами 1 (рис. 4-25,6) с пластмассовыми пуговками 2. Жгуты диаметром свыше 20 мм следует вязать перфорированной лентой в два слоя. Этот способ вязки жгутов применяется на многих предприятиях электротехнической промышленности. При вязке жгутов расстояние между двумя смежными стяжками (шаг вязки) должно выбираться в зависимости от диаметра жгута:

Для защиты от механических повреждений жгуты по всей длине или на необходимом участке (в соответствии с указанием в чертеже) должны быть обмотаны или вложены в чулки защитного материала. В основном в качестве защитного материала применяют автобим на малексине (искусственная кожа).
За последнее время проведены экспериментальные работы по применению новой конструкции деталей для вязки жгутов (рис. 4-26,а).

На рис. 4-26,б показана обвязка, состоящая из ленты 2, изготовленной из полиэтилена марки 20 906—040 методом прессования. На одной плоскости ленты предусмотрены зубцы с наклоном. В головку ленты устанавливается металлический фиксатор 1. При вязке жгута фиксатор свободно пропускает конец ленты через отверстие, скользя по наклонам зубцов. В обратном направлении ленту удерживает фиксатор.
Жгуты диаметром более 75 мм следует укладывать в специальные пластмассовые полихлорвиниловые перфорированные короба. Допускается вязка жгутов нитками. Шаг вязки и количество ниток в зависимости от диаметра жгута из проводов сечением 0,35 мм2 и более выбирают в соответствии с данными, приведенными ниже:

Для проводов сечением менее 0,35 мм2 шаг вязки выбирается в зависимости от количества проводов в жгуте:

На криволинейных участках шаги вязки должны быть уменьшены в зависимости от диаметра жгута и радиуса изгиба. В начале и конце жгута следует выполнять бандажи, состоящие из двух-пяти витков ниток.
На многих заводах электроаппаратостроения для непрерывной вязки жгутов диаметром до 26 мм капроновыми нитками применяют полуавтоматические пистолеты. Производительность автоматической вязки 400—500 мм/мин при шаге вязки 5 мм.
Пример вязки жгута приведен на рис. 4-27. Если жгут связан из проводов с хлопчатобумажной или шелковой изоляцией, то с целью защиты проводов от влаги весь жгут необходимо пропитать влагоотталкивающим составом. Жгуты, состоящие из проводов с полиэтиленовой или фторопластовой изоляцией, у которых нет оплетки из пряжи, например провода марки МПМ, МПКМ, МГТФ и др., в связи е холодной текучестью следует обматывать лентами или пленками, чтобы исключить продавливание изоляции нитками в процессе изготовления и хранения изделия. В целях исключения перекручивания жгута в процессе обмотки жгут следует обматывать, не снимая с шаблона. Начало и конец обмотки необходимо крепить нитяным бандажом и проклеивать клеем типа ХВК-2а.
Для вязки жгутов, состоящих из проводов, у которых, кроме изоляции из полихлорвинила, полиэтилена или другого материала, имеется обмотка из шелковой, стеклянной или хлопчатобумажной пряжи, следует применять хлопчатобумажные нити № 00, шнуры диаметром 0,5—2 мм, нити № 9,5 льняные, нити капроновые отваренные 3К, нити стеклянные № 10, трубки полихлорвиниловые диаметром 1 мм. Шнуры и нити до начала вязки следует натереть церезином или воском.

До и после разветвления жгута должны быть сделаны бандажи из двух-трех рядом лежащих петель.
От влияния высоких температур жгуты (провода) следует защищать теплозащитным материалом, например шнуровым асбестом, фторопластовой пленкой, стеклянной лентой, или надевать асбестовые чехлы или трубки.

В единичном и мелкосерийном производстве до сих пор сохранился способ разделки проводов и кабелей по месту, т. е. непосредственно в корпусе или каркасе аппарата. Такой метод разделки проводов мало производителен в связи с тем, что движения монтажников ограничиваются деталями, узлами, стенками каркасов и ящиков электрических аппаратов.

Рис. 4-28
Однако указанный метод разделки проводов применяется на предприятиях электротехнической промышленности там, где по технико-экономическим показателям невыгодно переходить на шаблонную разделку проводов.



 
« Производство обмоток и изоляции силовых трансформаторов   Прокладка проводов и кабелей »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.