Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Пусконаладочные работы при монтаже электроустановок

Испытание электрических контактов - Пусконаладочные работы при монтаже электроустановок

Оглавление
Пусконаладочные работы при монтаже электроустановок
Общие сведения об электроустановках
Электрические сети
Распределительные устройства
Аппараты распределительных устройств выше 1000 В
Вторичные приборы и аппараты
Вторичные цепи
Элементы схемных решений во вторичных цепях
Организационные принципы ведения монтажных работ
Планирование электромонтажных работ
Производство электромонтажных работ
Монтаж кабельных линий
Монтаж распределительных устройств и подстанций
Пусконаладочные работы
Организация наладочного участка при монтажном управлении
Материально-техническое оснащение наладочного участка
Критерии состояния электрооборудования
Техника безопасности при проведении наладочных работ
Измерение силы тока, напряжения и мощности
Измерения в высокоомных цепях
Измерения в низкоомных цепях, силы тока без разрыва цепи
Измерение мощности
Проверка временных характеристик
Определение временных характеристик медленно протекающих процессов
Определение временных характеристик быстро протекающих процессов
Испытание электрических контактов
Приборы и приспособления для проверки качества контактов
Испытание изоляции
Определение степени увлажнения изоляции
Измерение диэлектрических потерь
Испытание изоляции повышенным напряжением
Наладка электрических цепей
Проверка правильности монтажа электрических цепей
Проверка взаимодействия элементов электрических цепей
Оборудование для проверки электрических цепей
Пусковое опробование электрических цепей
Испытание электрических машин и силовых трансформаторов
Снятие характеристик холостого хода и короткого замыкания
Измерение коэффициента трансформации трансформаторов
Определение группы соединения трехфазных трансформаторов
Проверка правильности работы РПН
Определение возможности включения трансформатора без ревизии и сушки
Пусковое опробование электрических машин и трансформаторов
Испытание коммутационных аппаратов
Проверка работы приводов коммутационных аппаратов
Проверка и испытание аппаратов для защиты от перенапряжений
Наладка кабельных линий
Отыскание места повреждения в кабельных линиях
Прожигание кабелей
Испытание заземляющих устройств
Измерение сопротивлений заземлителей
Проверка заземляющей сети
Измерение сопротивления петли фаза-нуль
Наладка вторичных аппаратов и приборов
Проверка состояния отдельных элементов вторичных аппаратов
Проверка электрических характеристик вторичных аппаратов

Глава VII ИСПЫТАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ
§ 30. Внешний осмотр контактов
При внешнем осмотре проверяют качество монтажа контакта (чистоту обработки контактных поверхностей, наличие антикоррозионных покрытий, плотность прилегания контактирующих поверхностей и др.).
Непосредственное присоединение алюминиевых шин и наконечников к медным стержневым выводам аппаратов на токи до 400 А допускается только в закрытых помещениях с относительной влажностью не более 80%. В остальных случаях присоединение алюминиевых шин к стержневым медным зажимам осуществляют через медноалюминиевые переходы. Соединение в медно-алюминиевых переходах должно быть сварным, например выполненным методом холодной сварки.
Для плоских зажимов медных выводов допускается непосредственное присоединение алюминиевых шин при условии предварительного покрытия контактных поверхностей кадмием, оловянно-цинковым сплавом или другим металлом с аналогичными электрическими и антикоррозионными свойствами при толщине покрытия не менее 18 мкм.
Болтовые соединения и стержневые контактные соединения на алюминиевых шинах осуществляют, используя тарельчатые пружины и специальные шайбы и гайки. Наружный диаметр тарельчатой пружины должен быть меньше подкладываемой под нее шайбы.
Присоединение алюминиевых шин и наконечников к стержневым зажимам на токи до 30 А допускается нормальными кадмированными или никелированными гайками. При использовании медноалюминиевых переходов при присоединении медных шин или при присоединении медных шин к медным выводам аппаратов на токи более 400 А рекомендуется брать увеличенные гайки из меди или медных сплавов.
Чтобы обеспечить переход с меди на алюминий, разрешается армирование алюминиевых шин и наконечников медными накладками с одной стороны или двух и применение плакированного алюминия. Накладки для армирования изготовляют из листовой холоднокатаной меди М-1 или М-2 толщиной 1 мм (для армируемых элементов до 3 мм) и 1,5 мм (при большей толщине армируемых элементов). Число вдавливаний при холодной сварке должно быть не более одного на каждые 4 см2.
Наиболее надежными контактными соединениями, получающими все большее распространение в монтажной практике, следует считать сварные соединения алюминиевых шин электро- или аргонодуговой сваркой, а проводов, жил кабелей и кабельных наконечников—термитными патронами и методом взрыва.
При положительных результатах осмотра контактных соединений приступают к измерениям для получения соответствующих объективных показателей, характеризующих качество контактных соединений.

§ 31. Основные показатели качества контактных соединений

При хорошо выполненных контактных соединениях участок цепи, содержащий контакт, должен иметь сопротивление, превышающее сопротивление участка цепи такой же длины и не содержащего контактного соединения не более чем на 20%- Повышение сопротивления контактного соединения говорит об ухудшении качества контакта. Поэтому отношение сопротивления гк участка, включающего контакт, к сопротивлению г такого же целого участка является одним из основных показателей, получивших название коэффициента дефектности контакта по сопротивлению

Учитывая, что увеличение сопротивления вызывает увеличение падения напряжения на данном участке, о качестве контактного соединения можно судить также по величине падения напряжения при определенной силе тока или сравнивая падение напряжения на участке с контролируемым контактным соединением и на таком же целом участке. Поэтому отношение падения напряжения UK на первом участке к падению напряжения U на втором может служить вторым показателем качества контакта, который называют коэффициентом дефектности контакта по падению напряжения:
Известно, что при плохом контакте, когда протекает через него электрический ток, выделяется значительное количество тепла и контакт сильно нагревается. Следовательно, отношение температуры t°K контакта к температуре f целого проводника является третьим показателем качества контакта, называемым коэффициентом дефектности по температуре:

Многочисленные исследования показали, что для одного и того же контактного соединения Кт>Ки>К° и, следовательно, сопротивление контакта постоянному току является лучшим показателем качества контактного соединения. Однако это не исключает использование и других рассмотренных ранее критериев в качестве дополнительных и даже основных, если по каким-либо причинам затруднительно воспользоваться первым критерием.
Таблица
Предельно допустимые сопротивления контактов шин ОРУ


Марка провода

Сопротивление контакта. мкОм

Марка провода

Сопротивление контакта, мкОм

Марка провода

Сопротивление контакта.

М-70

115

М-240

32

А И АС-185

70

М-95

90

МП-240

35

А и АС-240

55

М-120

70

А и АС-95

135

АСУ-300

45

М-150

50

А и АС-120

110

АСУ-400

30

М-185

40

А и АС-150

90

 

 

О качестве контактных соединений ошиновки открытых распределительных устройств ОРУ можно судить, сравнивая их сопротивления с предельно допустимыми значениями на участке 35 см, приведенными в табл. 10.
Предельно допустимые температуры различных контактов приведены в табл. 11.

Таблица 11
Предельно допустимые температуры нагрева и перегрева (выше 35° С) контактов


Название контакта

Предельная температура, с С

нагрева

перегрева

Контактные соединения из меди, алюминия и их сплавов с нажатием, осуществляемым болтами,

 

45

То же, с нажатием, осуществляемым пружинами

75

40

Щеточные, клиновые и втычные контакты ...

70

35

Посеребренные контакты

85

 50

Серебряные контакты

100

65

Контакты, выполненные сваркой        

120

85

Контакты из металлокерамики, приваренной или припаянной серебряным припоем           

120

85

Контакты предохранителей 

120

85

Скользящие и стыковые контакты           

100

65

Сопротивления контактов можно определить методами измерения малых сопротивлений, рассмотренными в гл. V. Кроме того, разработано много специальных приборов для проверки качества контактных соединений по сопротивлению, падению напряжения и температуре, некоторые из которых мы рассмотрим.



 
« Промышленные электростанции   Рабочее место при монтаже и наладке вторичных цепей »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.