Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Рабочее место при монтаже и наладке вторичных цепей

Подготовка производства - Рабочее место при монтаже и наладке вторичных цепей

Оглавление
Рабочее место при монтаже и наладке вторичных цепей
Характеристика изоляционных трубок, лент, пленок и нитей
Лаки, клеи, припои и флюсы
Наконечники, маркировочные оконцеватели, бирки и соединители
Кабели и провода
Подготовка производства
Организация труда и рабочих мест
Рабочее место в мастерских электромонтажных заготовок
Рабочие места для заготовки пакетов
Рабочее место по шаблонной заготовке проводов
Монтаж электрических соединителей
Рабочее место по проверке заготовленных проводов и кабелей
Рабочее место в зоне монтажа
Комплект приспособлений для рабочего места
Передвижное и мобильное рабочее место
Проверка и испытания вторичных цепей
Техника безопасности
Перечень изделий и вспомогательных материалов
Перечень инструментов и приспособлений
Перечень механизмов и монтажной оснастки
Журналы и ведомости
Технологические карты

Требования к проектной документации.

В состав проектной документации входят пояснительная записка, схемы электрические принципиальные, схемы электрических соединений, кабельный журнал и рабочие чертежи кабельных разводок, чертежи нетиповых узлов и конструкций, чертежи общих видов электрических устройств (щитов, шкафов управления, ячеек), перечни надписей, а также элементов с указанием позиционных и буквенных обозначений, наименований, типов, технических данных и номеров электротехнических устройств, ведомости изделий мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ).
Достоинства и недостатки проектной документации оцениваются степенью и качеством изложения в ней передового технического уровня производства, максимального использования новейших достижений науки и техники, комплексной механизации основных и вспомогательных операций, прогрессивных конструктивных решений, широкого использования оборудования высокой заводской готовности, позволяющего снизить расход дефицитных материалов, трудоемкость и затраты ручного труда, а также обеспечить минимальную зависимость монтажа вторичных цепей от состояния строительных и смежных работ.

Комплекс подготовительных работ.

Для обеспечения успешного выполнения работ по монтажу вторичных цепей с высоким качеством и наименьшими затратами труда и времени в монтажной зоне службами подготовки производства монтажных управлений производятся перспективная и текущая подготовки производства, которые можно представить комплексом подготовительных работ. В ходе выполнения этих работ:
изучают и анализируют проектно-техническую документацию;
подготавливают и согласовывают предложения по изменению технических решений, принятых в проектной документации;
определяют виды и объемы электромонтажных работ в целом по объекту строительства, а при необходимости—по стадиям или этапам строительства и срокам ввода объекта в эксплуатацию;
определяют виды и объемы работ для каждой стадии или этапа, выполняемых в монтажной зоне и в МЭЗ;
определяют необходимую оснастку (механизмы, инструменты, приспособления и приборы) для монтажной зоны и МЭЗ;
определяют рациональные способы и средства доставки продукции МЭЗ в монтажную зону;
определяют номенклатуру и количество вспомогательных материалов, необходимых для выполнения отдельных видов работ;
определяют необходимость и объем доработок проектной документации, состав и формы монтажно-технологической документации;
составляют проект подготовки производства работ (ППР).
Качество выполнения отдельных элементов подготовительных работ является одним из основных условий обеспечения эффективности электромонтажного производства.

Изучение и анализ проектной документации.

Изучение и анализ проектной документации

На этой, как правило, перспективной стадии подготовки работ проверяется наличие необходимых чертежей проекта, соответствие проектных данных требованиям действующей нормативной документации — Правилам устройства электроустановок (ПУЭ), Строительным нормам и правилам (СНиП), инструкциям на соответствующие виды работ.
Существенным элементом качества проектной документации является согласованность чертежей изучаемого проекта с чертежами других систем (электросилового оборудования, сантехнических и т. д.). Анализируются в целом технологичность принятых в проекте решений, степень индустриализации электромонтажных работ за счет комплектности поставок электроконструкций, электрооборудования, кабельной продукции и материалов, возможность механизации работ по монтажу вторичных цепей, полнота учета применяемых электромонтажной организацией материалов и изделий.
Результатом такой работы может быть изменение схемных решений проекта и даже переработка заданий заводам-изготовителям оборудования, например изменение расположения плат, увеличение отверстий для ввода кабелей в оборудование и т. п. Важно также решение вопроса о раздельной поставке оборудования и присоединительных элементов, входящих в комплект этого оборудования, — электрических соединителей, наконечников.
При изучении и анализе проектной документации в процессе подготовки работ монтажные организации проводят работу с проектными организациями по согласованию применения новой техники и передовой технологии, возможной замены материалов и изделий, предусмотренных проектом, на материалы и изделия, традиционные для данной монтажной организации.

Определение видов и объемов работ.

На данном этапе определяют: виды и объемы работ в монтажной зоне и МЭЗ; механизмы, инструменты и приспособления, необходимые для выполнения работ, а также потребность в средствах защиты, противопожарном инвентаре и медицинских аптечках; способы и средства доставки кабельной продукции и материалов в монтажную зону из МЭЗ или склада; вид и количество рабочих мест в монтажной зоне и в МЭЗ; количество рабочей силы и квалификацию электромонтажного персонала; необходимость и виды доработок проектной документации, а также необходимые формы и состав ППР для каждого вида работ.
Виды и объем работ в монтажной зоне определяются проектной документацией, а также уровнем подготовки производства на ее перспективной и текущей стадиях. Основными достоинствами и качеством такой подготовки считают обеспечение комплектности поставки заводами-изготовителями оборудования со смонтированными внутренними вторичными цепями и штатными кабелями, а также максимальную передачу заготовительных работ в МЭЗ (например, изготовление и сборка узлов проводок вторичных цепей внешних и внутренних соединений, монтаж цепей внутри оборудования и т. д.).
Однако в любом случае такие виды работ, как прокладка кабелей и проводов внешних соединений, разделка, оконцевания, маркировка и подключение внутри оборудования, присущи работам в монтажной зоне. 1 Потребность в инструментах, приспособлениях и приборах, применяемых в монтажной зоне и МЭЗ при монтаже вторичных цепей, определяют исходя из видов и объемов предстоящих работ. Примерный перечень изделий и вспомогательных материалов приведен в приложении 1, перечень инструментов и приспособлений — в приложении 2.
Потребность в механизмах и оснастке для механизации работ по монтажу кабелей и проводов внешних соединений определяют исходя из целей максимального сокращения объемов ручного труда. Примерный перечень механизмов и монтажной оснастки, которые используют в монтажной зоне, помещен в приложении 3.

Составление ППР.

Завершающим этапом подготовки работ в монтажной зоне и в МЭЗ является составление ППР по монтажу вторичных цепей, который может быть частью ППР по монтажу электрических (или технологических) систем несложных объектов. Для объектов со значительной по объему или сложной сетью вторичных цепей составляют отдельный ППР.
В ППР отражают все основные организационные, технические и технологические вопросы подготовки и выполнения электромонтажных работ, результаты работы с проекными организациями по внедрению новой техники и передовых технологических процессов, согласованные изменения и дополнения, не вошедшие в состав проектной документации.
Шкаф технологический
Рис. 7. Шкаф технологический. Вид со стороны монтажа (внутришкафной монтаж вторичных цепей условно не показан):
1 — ответные части электрических соединителей типа 2РНН: г —платы; 3 — отверстия для ввода кабелей; 4 — ответные части коаксиальных соединителей
Исходными материалами для разработки ППР являются проект организации строительства (ПОС), задание на разработку ППР; проектно-сметная документация, техническая документация на электротехническое и технологическое оборудование предприятий-изготовителей, сведения о сроках и порядке поставок в монтаж оборудования и основных материалов поставки заказчика и генподрядчика, действующие нормативные документы (ПУЭ, СНиП), строительные нормы (СН), инструкции и указания по производству электромонтажных работ, технике безопасности и пожарной безопасности, технологические инструкции организаций-разработчиков проектной документации, сведения о наличии машин, механизмов, оснастки и возможностей их использования при электромонтажных работах.
К составу ППР предъявляют требования, чтобы при минимальности объема, конкретности содержания и отсутствии повторений данных, содержащихся в проектной документации, материалы ППР несли максимальную информацию, необходимую для выполнения работ в МЭЗ и в монтажной зоне.
Практика электромонтажных работ показывает, что на основе обработки кабельного журнала такие формы ППР, как ведомости жгутов кабелей и проводов и задания на их изготовление, технологические карты на заготовку кабелей, находят применение в монтажной зоне и в МЭЗ.
Наглядность данных, помещаемых в эти формы ППР, обеспечивает поэлементное и независимое, а следовательно, одновременное выполнение работ различных видов при обеспечении их надежного пооперационного контроля качества.

Предварительно в кабельный журнал, составленный проектной организацией, вносятся дополнительные колонки 4, 5, 7, 8, 12 (см. приложение 4). На стадии перспективной подготовки производства эти колонки могут быть предусмотрены в формах проектной документации. В процессе изучения проектной документации и проработки вопросов индустриализации работ по кабельному журналу определяется количество кабелей, заготавливаемых в МЭЗ. При этом определяется возможность прокладки кабеля с разделанными концами и введения его в то или иное отверстие в соответствующем оборудовании (рис. 7).  При этом учитываются длина, масса и диаметр кабеля (провода), диаметр заделки или разъема, а также целесообразное количество кабелей, подлежащих формированию в жгут. В колонках 5 и 8 помещаются условные указания о разделках концов кабеля, которые по решению разработчика ППР необходимо выполнить в МЭЗ или в монтажной зоне. Примерами таких условных обозначений могут быть: Р — разделка и оконцевание кабеля в МЭЗ; П — разделка кабеля в МЭЗ, но с выполнением оконцевания в монтажной зоне; Т — разделка и оконцевание кабеля после прокладки  в монтажной зоне. В колонке 11 проставляется уточненная длина кабелей с учетом контрольных промеров по трассе, расположения их в оборудовании и т. п. В колонку 12 в сдаточной документации по согласованию с заказчиком вписывают отметки о результатах испытаний, . предусмотренных ПУЭ, что исключает составление протоколов испытаний.
Рабочие чертежи трасс прокладок с разрезами и кабельный журнал с дополнительно внесенными указаниями о месте концевых заделок (колонки 5, 8) являются основными данными для составления заданий на заготовку в МЭЗ жгутов и ведомостей кабелей и проводов.
Задание на заготовку жгутов (приложение 5) или паспорт жгута (пакета) используют при работах в МЭЗ. Достоинствами этой формы являются ее наглядность в конструкции жгута и возможность точного учета вспомогательных материалов. В графе 9 этой формы приводятся какие-либо дополнительные требования, которые надлежит выполнять при изготовлении жгута, например надеть плетенку на жгут или кабель, при сматывании в бухту соблюсти определенный радиус изгиба. Кроме того, указываются места маркировки жгута и ее выполнение (в МЭЗ или монтажной зоне) и т. д.
При изучении чертежей общих видов электротехнических устройств и заводских данных этих устройств, схем электрических соединений и подключений определяют виды концевых разделок кабелей и проводов, типоразмеров которых, как показывает практика, может быть значительное количество, особенно при подключений кабелей в различные шкафы или устройства технологического назначения.
В основном разделки кабелей выполняют для подключений в соединителях, к лепестковым выводам плат и аппаратов, в зажимы винтовые и втычные.
Ведомость на заготовку кабелей (приложение 6) составляют на кабели, собранные в жгут, и на отдельные кабели и провода и используют в монтажной зоне и в МЭЗ при выполнении работ по разделке и оконцеванию, учитывая указания граф 3 и 8. Наглядность и достаточность данных, помещаемых в эту форму ППР, видны из примера, приведенного в приложении. В графе 13 помещают дополнительные указания, а также данные выходного контроля, например отметки о проверке правильности распайки жил в контакты разъема и т. д.
Технологические карты на заготовку кабелей составляют в случаях выполнения сложных технологических процессов разделки, как правило, редко встречающихся в практике марок кабелей. В приложениях 7 и 8 представлены примеры таких карт.



 
« Пусконаладочные работы при монтаже электроустановок   Рабочее место при монтаже силового электрооборудования »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.