Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Рабочее место при монтаже силового электрооборудования

Условия труда и производственная культура - Рабочее место при монтаже силового электрооборудования

Оглавление
Рабочее место при монтаже силового электрооборудования
Применяемое оборудование
Рабочее место
Организация труда
Передовые методы труда
Условия труда и производственная культура
Оплата труда и нормирование
Техника безопасности
Совершенствование организации рабочих мест
Приложения

5. УСЛОВИЯ ТРУДА И ПРОИ3ВОДСТВЕННАЯ КУЛЬТУРА
Все мероприятия, обеспечивающие благоприятные условия труда, тесно связаны с основными вопросами эргономики* . Эта наука изучает функциональные возможности человека в трудовых процессах с целью создания для него оптимальных условий труда, таких, при которых повышается производительность труда и в то же время работнику обеспечиваются наиболее благоприятные условия, сохраняются его силы. Эргономика исследует влияние, которое оказывают на работоспособность человека различные физические факторы: освещение, состав воздуха, шум, вибрация, метеорологические условия и т. д. Кроме того, эргономика определяет зоны движений, рабочие позы, типизацию размещения на рабочих местах инструментов и органов управления (см. § 2).

*Термин «эргономика» состоит из греческих слов «ergon» — работа и «потез» — закон.


Для каждого вида работ может быть определена оптимальная (комфортная) зона. В такой зоне при специально рассчитанных санитарно-гигиенических нормах может быть достигнута наивысшая производительность труда на рабочих местах. При работе на технологических линиях по заготовке силового оборудования, шинопроводов, троллеев и т. д. за основу могут быть приняты параметры, указанные в приложении 5.
На рабочих местах производят обследования условий труда, замеряют освещенность люксметрами, загазованность— газоанализаторами, шум — шумомерами, температуру — термометрами, влажность — психрометрами, вибрацию — виброметрами, движение воздуха — анемометрами и т. д. В случае неудовлетворительных результатов для улучшения этих параметров составляется план мероприятий по научной организации труда, который в случае необходимости предусматривает увеличение освещенности рабочих мест, улучшение систем вентиляции и т д. После выполнения намеченных мероприятий делают повторное обследование рабочих мест.
Кроме этих мероприятий обращают внимание на эстетическое оформление рабочих мест и производственных помещений, например окраску инструментов, приспособлений, механизмов и строительных частей зданий, а также озеленение рабочих зон. Окраску стен, рабочих механизмов, инвентаря и т. д. выполняют в соответствии с рекомендациями, утвержденными Госстроем СССР. Правильный выбор окраски помещений технологических линий способствует снижению утомляемости глаз и повышает общий тонус работающих за счет воздействия цветопсихологических факторов, а применение сигнальных и предупреждающих цветов в опасных местах повышает безопасность работ. Верхнюю часть помещений — потолок, стены до панелей и оконные переплеты — окрашивают в белый цвет, панели (высотой до 2,5 м) — в светло-зеленый, а колонны в желто-кремовый. Оборудование технологических линий (поворотный стенд для сварки шинопроводов, кондуктор для сборки троллеев и т. д.) обычно окрашивают в два цвета: неподвижные части— в светло-зеленый, а движущиеся — в кремовый. Защитные кожухи снаружи окрашивают в тот же цвет, что и основное оборудование, а внутри — в красный. Окраска столов для сборки блоков аппаратуры, а также инструментальных тумбочек и другого инвентаря не должна отвлекать электромонтажников от органов управления механизмами технологических линий. Столешницы
Их должны быть окрашены в такие цвета, чтобы на них четко различались изделия, вспомогательные материалы, а также инструменты. Весь инвентарь обычно окрашивают в цвета, аналогичные или близкие к цвету оборудования технологических линий.
При монтаже силового электрооборудования электромонтажники пользуются большим количеством инструментов. перенося их с одного места па другое.
Газовая горелка
Рис. 32. Газовая горелка типа ГИИВ.
1 — корпус горелки; 2 — излучатель; 3 — сетка; 4 — кронштейн для установки; 5 — штуцер для присоединения шланга.
Поэтому на цветовое оформление инструментов следует обратить особое внимание. Цвет должен сделать различными инструменты на фоне помещений, электроконструкций, корпусов технологического оборудования и т. д.
Плюсовая температура на рабочих местах (например, при монтаже мостовых кранов на нулевой отметке в неотапливаемых цехах, наружных работах и т. д.) может быть обеспечена с помощью газовых горелок ГИИВ (рис. 32). Такие горелки выпускают двух типов: ГИИВ-1—тепловая нагрузка (9,2—16,8) 10+6 Дж и ГИИВ-2—(10,J—33,6)10+6 Дж Излучатель горелки состоит из керамических плиток, имеющих до 1400 цилиндрических отверстий. Поступающая через эти отверстия смесь воздуха с газом пропан-бутан сгорает на поверхности излучения, при этом температура достигает 900°С. Излучатель снаружи закрыт металлической сеткой из жаростойкой стали, которая в раскаленном состоянии увеличивает мощность тепловой радиации горелки. Горелку зажигают от любого источника огня, а выключение ее осуществляют прекращением подачи газовоздушной смеси. Металлические рукоятки инструментов н инвентаря, применяемых при низких температурах, должны иметь теплоизоляционное покрытие из гидроцеллюлозы и других материалов.
При выполнении отдельных технологических операций в воздух выделяются вредные примеси газов, пыли (например, при применении сварки, пайки, окраске изделий и т. д.). В производственных помещениях в этом случае используют естественную и искусственную вентиляцию, в монтажных зонах — переносные вытяжные вентиляторы. Переносные вентиляторы состоят из электродвигателя, вал которого вращает четыре лопасти вентилятора, а также брезентового рукава-воздуховода. Электродвигатель вентилятора подключают к генератору передвижных мастерских.
Одним из основных параметров, влияющих на производительность труда, является освещенность рабочих мест. Недостаток освещения увеличивает травматизм, брак и ведет к потере зрения. Освещенность рабочих мест при производстве электромонтажных работ указана в строительных нормах (СН). Например, при подготовке к монтажу (разметка, пробивка отверстий) и монтаже силовых сетей освещенность должна быть не менее 30 лк, при монтаже и сборке технологического и энергетического оборудования (мостовых кранов, двигателей-генераторов, электрооборудования и т. д.) —50 лк, при такелажных работах, погрузке, установке, подъеме и разгрузке оборудования грузоподъемными кранами — 10 лк и т. д.
В отдельных случаях на рабочих местах применяют светильники местного освещения, которыми укомплектованы передвижные мастерские.
Производственная культура рабочих мест электромонтажников по силовым сетям и электрооборудованию в основном зависит от рационального размещения наборов инструментов, приспособлений и механизмов; устройств для хранения и временного размещения инструментов (контейнеров, ящиков, сумок и т .д.); производственного инвентаря; устройств, обеспечивающих безопасные условия работы (переносный распределительный пункт для подключения электрифицированного инструмента, пост электросварщика и т. д.).
Благоприятные условия труда создают мероприятия, направленные на дальнейшее повышение производственной культуры; к ним в первую очередь относятся мероприятия по обеспечению чистоты рабочих мест. Чистота
рабочих мест во многом зависит от контейнерной доставки и хранения на местах оборудования, изделий, материалов, а также заводской комплектной поставки вспомогательных материалов (например, тара для клеев БМК, 88Н, паяльного жира и т. д.).
Комплекты оборудования, изделий, материалов, механизмов, инструментов, приспособлений, инвентаря доставляются и хранятся на рабочих местах в специальных контейнерах. Комплектацию контейнеров выполняют в электромонтажных трестах управление производственно-технологической комплектации, а в управлениях - участок комплектации складирования и транспорта. На рис. 33 показаны наиболее часто применяемые типы контейнеров.
Комплектацию мелких партий изделий и материалов массой до 100 кг осуществляют в типовых контейнерах типа КМИ-100 (рис. 33,а). Эти контейнеры допускают транспортировку грузов размером до 860x600x600 мм. Масса пустого контейнера 31 кг.
Контейнер-поддон (рис. 33,6) служит для перевозки и хранения шинопроводов, коробов, лотков и т. д. Конструкция его каркаса с боковыми стенками 2 и ограничители 1 позволяют устанавливать несколько контейнеров один на другой. Грузоподъемность контейнера 1000 кг, размеры 3390X690X600 мм, масса 100 кг.
Аналогичное устройство имеет контейнер для транспортировки блоков шинопроводов длиной 9—12 м (рис. 33,в). В зоне монтажа блоки при помощи специальной траверсы вынимают из контейнера и поднимают на установленные кронштейны.
Электромонтажные изделия общей массой до 1500 кг перевозят и хранят в контейнере (рис, 33,г), каркас которого изготовляют из угловой стали. Каркас обшит металлической сеткой 3, а дно — листовой сталью 4. Контейнер имеет навесной ящик 1 для размещения мелких деталей. Стена в торце ящика занижена для удобства комплектации. Грузовые петли 2 служат одновременно упорами и позволяют ставить несколько контейнеров один на другой. Размеры контейнера 2150x690x600 мм, масса 105 кг.
Более крупные партии изделий общей массой до 1800 кг размещают в контейнере, показанном на рис. 33,д. Каркас контейнера из угловой стали обшит металлической сеткой 2 и листовой сталью 3. Одна из
стенок 4 контейнера откидная. Грузовые петли У и верхняя рама контейнера 5 позволяют ставить контейнеры друг на друга, а также устанавливать на них контейнеры, указанные на рис. 33,г. Размеры контейнера 2150Х X 1370X1100 мм, масса 200 кг.
В соответствии с проектами подготовки производства комплектация объектов осуществляется по отдельным стадиям их монтажа. Пример контейнера для комплектации промышленных объектов показан на рис. 33,е. Контейнер рассчитан на комплект оборудования, изделий, материалов, механизмов, приспособлений и инструментов массой до 2000 кг. Внутри контейнера смонтированы полки 5, перегородка 3, ограничительная сетка 6, которая исключает падение грузов с полок. Штыри 4 и откидная полка 7 служат для размещения заготовленных тросовых проводок. Съемные ящики 2 и остальные полки предназначены для хранения мелких изделий и метизов. В нижней части контейнера размещают более крупные изделия. Контейнер имеет три двери 1, которые закрываются запором 8. Размеры контейнера 1520х Х2000Х2035 мм, масса 900 кг.
Для укрупненной комплектации объектов (насосная, компрессорная, цех, подстанция и т. д.) применяют контейнеры, изготовленные на базе рефрижераторного полуприцепа (рис. 33,ж). Контейнер грузоподъемностью до 7000 кг оборудован стационарными сетчатыми стеллажами 8, откидной полкой 7, стойкой 6 для заготовленных проводов и кабелей, а также стеллажами 2 для мелких изделий. В кузове контейнера можно устанавливать типовые съемные контейнеры 5.
контейнер типа КМИ-100
Рис. 33.

контейнер — поддон для шинопроводов

Контейнеры для перевозки и хранения
Рис. 33. Контейнеры для перевозки и хранения в рабочей зоне силового электрооборудования, изделий, материалов, приспособлений и инструментов.
а — контейнер типа КМИ-100 для изделий и инструментов общей массой до 100 кг; б — контейнер — поддон для шинопроводов, коробов и лотков; в — контейнер для блоков шинопроводов; г контейнер для изделий общей массой до 1500 кг; д — контейнер для изделий общей массой до 1800 кг; е — контейнер для комплектации по отдельным этапам монтажа объекта общей массой до 2000 кг; ж - контейнер для укрупненной пообъектной комплектации общей массой до 7000 кг.
Установка и снятие контейнеров, блоков электрооборудования осуществляются ручной талью 3 грузоподъемностью 800 кг, подвешенной на подвижной роликовой балке 4, высота подъема грузов 1230 мм. Для выхода балки на консольный участок 1 из контейнера верхняя часть горца кузова выполнена откидной. В кузове контейнера предусмотрена сеть освещения 12 В. Внутренние размеры контейнера 7750Х X2420X2035 мм, высота передней части контейнера 1760 мм.
На рабочих местах инструменты перемещают и хранят в специальных сумках, футлярах, ящиках и т. д.
Для электромонтажников по силовым сетям и электрооборудованию применяются наборы инструментов типа ИН-3 в закрытой сумке из дерматина или в раскладной сумке из искусственной кожи типа НИЭ-3 (рис. 34,а). Эти наборы включают слесарные и измерительные инструменты. Размеры наборов 240Х145Х X270 мм (ИН-3) и 270X105X275 (НИЭ-3), их масса 3,25 кг. Наборы ИН-3 и НИЭ-3 применяют почти для всех видов электромонтажных работ, к ним добавляют лишь специализированные инструменты, предназначенные для того или другого вида проводок.
Отдельные наборы инструментов переносят и хранят в деревянных или металлических футлярах. Например, набор приспособлений и инструментов для разметки различного вида силовых проводок, мест крепления оборудования типа НИЗ (рис. 34,6) размещен в деревянном футляре размером 425X300x52 мм, масса набора 6,6 кг.
Для перемещения или хранения инструментов индивидуального или бригадного пользования применяют специальные ящики. Наиболее распространенными конструкциями являются ящики типа ЯМД (рис. 34,б). В верхнее секционное отделение их можно складывать метизы, бирки и другие вспомогательные материалы. В нижнее отделение складывают инструменты. Масса ящика 1,9 кг, его размеры 350X200x120 мм.
Ящики типа ЯСК (рис. 34,б) кроме двух выдвижных ящиков для хранения инструментов имеют сидение и используются как переносный стул при монтаже вторичных цепей. Эти ящики имеют складные ручки для переноски. Масса ящика 3,8 кг, размеры 340X196X184 мм. Для хранения бригадного инструмента применяют различные секционные ящики: трехсекционные, пятисекционные и Т. д.
Созданию благоприятных условий труда во многом способствует рациональный выбор спецодежды. Обычно электромонтажникам при монтаже силовых сетей и электрооборудования выдается хлопчатобумажный комбинезон (рис. 35) сроком на 12 мес. и комбинированные рукавицы сроком на 3 мес.

сумки для наборов инструментов
Рис. 34.

При выполнении наружных работ зимой электромонтажнику выдается ватная куртка. Зимняя одежда выдается в зависимости от климатических поясов, в которых выполняют работы. Например, в Московской области  (2й пояс) срок носки ватной спецодежды 30, а валенок 36 календарных мес.
Электросварщик, работающий по электродуговой сварке конструкций, получает брезентовый костюм сроком на 12 мес, кожаные ботинки на 12 мес. и брезентовые рукавицы на 2 мес, а при сварке шинопроводов — костюм хлопчатобумажный с огнестойкой пропиткой на на 12 мес, кожаные ботинки на 12 мес. и брезентовые рукавицы на 2 мес.
Электросварщики, выполняющие наружные работы зимой, получают полный комплект теплой спецодежды.
Для изготовления спецодежды общего назначения (комбинезонов, костюмов или халатов), предохраняющей от производственных загрязнений, применяются ткани: диагональ, молескин, репс, сатин-трико, бязь и т. д. Эти же ткани изготовляют с водозащитной пропиткой. При создании образцов рабочей одежды большое внимание уделяют созданию красивых и удобных моделей. Карманы спецодежды должны быть рассчитаны на временное хранение отдельных инструментов.
футляр с набором инструментов
Рис. 34.
Помимо удобства рабочая спецодежда должна отвечать эстетическим требованиям, т. е. красиво облегать фигуру работающего. В связи с этим изготовление спецодежды должно производиться по лучшим образцам и моделям.
ящики с инструментом
Рис. 34. Инвентарь для хранения и транспортировки инструментов.
а— сумки для наборов инструментов: 1 — типа ИП-3; 2 — типа НИЭ-3; б — футляр с набором инструментов типа ПИЗ; в — ящики: 1 — типа ЯМД; 2 — типа ЯСК; 3 — трехсекционный.

Комбинезон электромонтажника по силовым сетям и электрооборудованию
Рис. 35. Комбинезон электромонтажника по силовым сетям и электрооборудованию
1 — вид спереди; 2 — тип А, вид сзади; 3 — тип Б, вид сзади.



 
« Рабочее место при монтаже и наладке вторичных цепей   Регенерация трансформаторных масел »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.