Приведенный выше материал по технологии регенерации трансформаторных масел в основном относится к маслам из малосернистых нефтей. В технической литературе большей частью отсутствуют сведения о практическом опыте регенерации трансформаторных масел из сернистых нефтей. В какой-то мере это связано со сравнительно небольшой продолжительностью эксплуатации в энергосистемах сернистых трансформаторных масел.
Таблица 34. Результаты регенерации адсорбционным методом отработанного трансформаторного масла
фенольной очистки из сернистых нефтей
Показатели | Масло | Масло регенерированное 7 силикагелем | |||||
неактивированным (3%) | активированным аммиаком (1.5%) | ||||||
без присадки | с 0,2% ионола | с 0,4% ионола | без присадки | с 0,2% ионола | с 0,4% ионола | ||
Вязкость при 20° С, ест | 28,81 | 25,78 | - | _ | 26,51 | ___ |
|
Кислотное число, мг КОН/г | 0,1 | 0,01 | — | — | 0 02 | — | — |
Число омыления, мг КОН/г | 0,383 | 0,079 | — | — | 0,210 | — | — |
Натровая проба, баллы. | — | 1 | - | — | 1 | — | — |
Оптическая плотность | 0,550 | 0,335 | — | — | 0,480 | — | — |
Фактор обесцвечивания, %. | — | 39,09 | — | — | 27,81 | — | — |
Зольность, % | 0,005 | 0,0008 | — | — | 0,0012 | — | — |
Содержание силикагелевых смол, % | 0,608 | 0,3132 | — | — | 0,3820 | — | — |
Склонность к образованию водорастворимых кислот в начале старения, мг КОН/г |
|
|
|
|
|
|
|
летучих | — | 0,0040 | От с у т с т в и е | 0,007 | 0,0020 | 0,0020 | |
нелетучих | — | 0,0032 | » |
| 0,004 | 0,0004 | 0,0014 |
Тангенс угла диэлектрических потерь, % |
|
|
|
|
|
|
|
при 20° С . | — | 0.10 | — | 0,02 | <0,1 | — | 0,15 |
при 70Q С . | — | 0,7 | — | 0,30 | 0,4 | — | 0,42 |
Структурно-групповой со ста в |
|
|
|
|
|
|
|
Са, % - | — | 12 | I — | — | 11 | - | — |
Сн, %. | — | 37 | — | — | 41 | — | — |
с15, % | — | 51 | ' |
| 48 |
|
|
П р о д о л ж е л и о т и о л. 34
Показатели | Масло регенерированное | ||||||||
алюмосиликатиым катализатором (3%) | отбеливающей глиной | ||||||||
неактивированной | активированной NHs (2,5%) | ||||||||
без при- | с 0,2% ионола | с 0,4% ионола | без при- | с 0,2% ионола | 1 с 0,4% ионола | без при- | с 0,2% ионола | с 0,4% ионола | |
Вязкость при 20° С, сст. , | 26,93 |
|
| 26,40 |
|
| 27,87 |
|
|
Кислотное число, мг КОН/г | 0,01 | — | — | 0,03 | - | — | 0,02 | — | _ |
Число омыления, .«г КОН/г | 0,236 | — | — | 0,407 | — | — | 0,381 | — | — |
Натровая проба, баллы | 1 | — | — | 1 | — | — | 2 | — | — |
Оптическая плотность | 0,371 | — | — | 0,405 | - | — | 0,478 | — | - |
фактор обесцвечивания, % | 32,55 | — | — | 26,37 | — | — | 13,1 | — | — |
Зольность, % | 0,0004 | — | - | 0,0001 | — | — | 0.0008 | — | — |
содержание силикагелевых смол, % | 0,5152 | — | — | 0,6280 | - | — | 0,5680 | — | — |
Склонность к образованию водорастворимых кислот в начале старения, мг КОН/г летучих | Отсутствие | 0,002 | 0,0040 | 0,004 | 0,001 | 0,003 | 0,0050 | 0,0026 | |
нелетучих |
|
| 0,002 | 0,0014 | 0,00 | 0,002 | 000 | 0,0014 | 0,00 |
при 20° С | 0,23 | 0,02 | 0,10 | 0,04 | 0,02 | — | 0,01 | 0,04 | — |
при 70° С | 1,5 | 0,50 | 0,65 | 0,52 | 0,33 | — | 0,83 | 0,55 | — |
Са, % | 12 | — | — | 11 | — | — | 11 | — | — |
Сн. % | 37 | — | — | 39 | — | — | 38 | — | — |
Си, % | 51 |
|
| 50 |
|
| 51 |
| " |
Но основной причиной отсутствия опыта, по мнению автора, является то, что в процессе эксплуатации трудно сохранить какое-либо масло в трансформаторах без разбавления другими маслами и наладить раздельный слив масел из сернистых и незернистых нефтей. Особенно это относится к регенерационным станциям при ремонтно-трансформаторных мастерских и за йодах. Как правило, на регенерационные пункты и станции поступает смесь отработанных трансформаторных масел различного происхождения: малосернистых и сернистых.
В связи с решением в последние годы увеличить потребление трансформаторных масел из сернистых нефтей возникла необходимость разработать технологию регенерации таких масел. В В/К «Реготмас» опыты проводили на отработанном сернистом трансформаторном масле фенольной очистки. Полученные экспериментальные данные, приведенные в табл. 34—37, показывают, что для регенерации сернистого масла фенольной очистки приемлемы те же технологические методы, что и для восстановления отработанных трансформаторных масел из малосернистых нефтей- Показатели основных физико-химических свойств масла восстанавливаются до уровня показателей на свежее масло, а общая стабильность против окисления соответствует норме ГОСТ 10121—62 при добавлении к регенерированному маслу 0,2—0,4% присадки ионол.
Таблица 35. Влияние расхода адсорбента, активированного аммиаком, па регенерацию отработанного масла
-\ Показатели | Отработанное | Масло, регенерированное | |||||
силикагелем | алюмосшш- катным катализатором | отбеливающей глиной | |||||
1,5% | 3% | 1,5% | 3% | 1.5% | 3% | ||
Кислотное число, мг КОН/г | 0,1 | 0 020 | 0,010 | 0,020 | 0,010 | 0,020 | . |
Натровая проба, баллы |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 |
Оптическая плотность | 0,550 | 0,446 | 0,289 | 0,478 | 0,324 | 0,483 | 0,427 |
Фактор обесцвечивания, % | —. | 18.9Т | 45,7 | 13,1 | 44,1 | 12.2 | 22,4 |
Зольность, % | 0,005 | 0,0012 | 0,0004 | 0.0012 | 0,0008 | 0,0028 | 0,0004 |
Ниже (в гл. VI—VII) приведен экспериментальный материал по стабилизации регенерированных трансформаторных масел из малосернистых нефтей сернистым маслом и результаты стендовых испытаний регенерированного сернистого масла. В табл. 38 показан групповой состав отработанного и регенерированного сернистого и малосернистого трансформаторных масел.
Из приведенных материалов видно, что сернистые трансформаторные масла поддаются регенерации, а регенерированные масла восприимчивы к присадке, но для их восстановления требуется несколько
Таблица 37* Стабильность сернистого масла, регенерированного 5%-ным водным раствором NagPO4
* Кислотное число отработанного масла 0,1 мг КОН/г.
Таблица 36* Результаты регенерации отработанного сернистого масла адсорбентами, активированными 20%-ным раствором ЫагСОз
больший расход адсорбента и реагентов, чем для восстановления масел из малосернистых нефтей. Необходимо продолжать работы по исследованию технологии регенерации отработанных сернистых масел и стабилизации регенерированных масел и накапливать практический опыт эксплуатации восстановленных сернистых масел в высоковольтном оборудовании. Многие вопросы, связанные с применением регенерированных сернистых масел и возможностью смешения сернистых и несернистых регенерированных масел, должны быть решены общими усилиями эксплуатационников и исследователей.
Таблица 38- Групповой состав отработанных и регенерированных масел
Масло | мпрнфиио- нафтсновыс углеводоро- ды | Содержание, % |
| ||
ароматические | смолы | ||||
легкие | сред | тяже-лые | |||
Малосернистое |
|
|
|
|
|
отработанное | 73,0 | 10.8 | 6,2 | 7,8 | 2,2 |
регенерированное |
|
|
|
|
|
силикагелем (5%) | 75,0 | 9,7 | 6,9 | 6,4 | 1,5 |
отбеливающей глиной (10%) | 74,4 | 9,8 | 7,8 | 6,9 | 1,1 |
H2SO4 и отбеливающей глиной (5%) | 78,5 | 8,8 | 6,4 | .5,9 | 0,4 |
H2Р04 и отбеливающей глиной (5%) | 77,1 | 8,5 | 7,1 | 6,2 | 1.1 |
Сернистое, фенольной очистки |
|
|
|
|
|
отработанное . |
| 12.1 | 7,1 | 5,6 | 1.6 |
регенерированное силикагелем (2,5%) | 76,2 | 11,1 | 7,0 | 4,6 | 1.1 |
Примечание. Кислотные числа отработанных масел соответственно 0,17 и 0,10 мг КОН/г; кислотные числа регенерированных масел sC 0,2 мг КОН/г.
