Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Регенерация трансформаторных масел

Установки для кислотно-контактной очистки - Регенерация трансформаторных масел

Оглавление
Регенерация трансформаторных масел
Сведения о составе трансформаторных масел
Классификация трансформаторных масел
Старение масла в процессе эксплуатации
Физические методы регенерации трансформаторных масел
Сушка масла
Регенерация кислотно-контактным методом
Регенерация с применением водных растворов щелочных реагентов
Адсорбционная очистка
Активация адсорбентов газообразным аммиаком
Качество масел, регенерированных адсорбционным методом
Восстановление отработанных адсорбентов
Применение ионообменных смол для регенерации трансформаторных масел
Опыт регенерации трансформаторных масел из сернистых нефтей
Установки для кислотно-контактной очистки
Установки для щелочной очистки
Установки для адсорбционной очистки
Стабилизация антиокислительными присадками
Стабилизация свежими маслами
Стендовые испытания регенерированных масел
Регенерация масла в высоковольтном оборудовании
Регенерация масла в трансформаторах
Регенерация масла в трансформаторах с применением газообразного аммиака
Литература

Установки для регенерации отработанных масел

В главе кратко рассмотрены наиболее широко распространенные в промышленности установки для регенерации отработанных трансформаторных масел, слитых из энергетического оборудования. Масло регенерационные установки и оборудование подразделены и расположены в главе в соответствии с принятыми основными методами регенерации.

УСТАНОВКИ ДЛЯ КИСЛОТНО-КОНТАКТНОЙ ОЧИСТКИ

На установках кислотно-контактной очистки, подробно описанных в литературе [36, 37], подвергаются регенерации трансформаторные масла высокой степени отработанности (с кислотным числом 0,3-0,4 мг КОН/г).
На рис. 31 приведена принципиальная технологическая схема установки кислотно-контактной очистки. Масло обрабатывается серной кислотой в кислотной мешалке при перемешивании воздухом и после спуска кислого гудрона поступает в контактную мешалку, которая оборудована перемешивающим механизмом, приводимым в действие от электродвигателя через редуктор (реже — воздушным перемешиванием). В контактной мешалке масло нагревается при помощи парового подогревателя, после чего обрабатывается отбеливающей глиной. В ОРГРЭС разработаны проекты стационарной и передвижной (на автоприцепе) установок для регенерации трансформаторных (и турбинных) масел по методу «кислота — глина» производительностью 1 ж за цикл.
На рис. 32 приведена технологическая схема установки регенерации масел по методу «кислота — глина», эксплуатируемой на регенерационной станции МКС Мосэнерго. Отработанное трансформаторное масло из емкости 1 насосом 15 закачивается в кислотную мешалку 2, где обрабатывается серной кислотой (до 2%). Кислота подается в мешалку из мерника 11 под давлением воздуха, создаваемым компрессором 13. В мерник 11 кислота поступает самотеком из емкости 8. Масло в мешалке 2 обрабатывается серной кислотой без нагрева (20° С) при непрерывном перемешивании лопастной мешалкой (25 об/мин) в течение 1 ч. Затем масло отстаивается не менее 6 ч.
схема установки для регенерации масел по методу «кислота — глина»
Рис. 31. Принципиальная схема установки для регенерации масел по методу «кислота — глина»:

  1. — мерник для кислоты; г — кислотная мешалка; з — воздушная труба с маточником; 4 — контактная мешалка; 5 — паровой змеевик; 6 — емкость регенерированного масла; 7 — насос; 8 — компрессор; 9 — фильтрпресс.

Линии: I — серная кислота; II — воздух; III — отработанное масло на очистку, IV — кислый гудрон; V — отбеливающая глина; VI — отстой; VII — регенерированное масло.
схема установки МКС Мосэнерго для сернокислотной очистки масел
Рис. 32. Технологическая схема установки МКС Мосэнерго для сернокислотной очистки масел: 1 — приемная (сырьевая) емкость; 2 — кислотная мешалка: з — контактная мешалка, 2 — емкость, оборудованная индукционным обогревом; 5, 6, 7 — отстойники; 8 — емкость для кислоты; 9 — емкость регенерированного масла; 10 — бункер для отбеливающей глины, 11        — мерник кислоты; 12 — фильтрпрессы: 13 — компрессор; 14 — насос для кислоты; 15, 16 — насосы для масла.


Кислый гудрон спускают в специальную передвижную емкость. Кислое масло из мешалки 2 перекачивают насосом 16 в контактную мешалку 3, где его предварительно обрабатывают (1 ч) отбеливающей глиной, оставшейся от предыдущего процесса регенерации (глина из отстойника 6). При непрекращающемся перемешивании масло с глиной перекачивают в отстойник 5 или 6. Масло, отстоявшееся от глины, насосом 16 подается на фильтрпресс 12. Фильтрованное масло поступает в емкость 4, оборудованную индукционным обогревом, и нагревается до 80—90° С. Нагретое масло насосом 16 перекачивают в контактную мешалку 3 и обрабатывают (при непрерывном перемешивании) 6% отбеливающей глины, поступающей из бункера 10. Смесь масла с глиной насосом 16 перекачивают в отстойник 7. Отсюда масло подают на фильтрапресс 12. Фильтрованное масло поступает в емкость 9. Глину из отстойника 7 используют вторично для нейтрализации кислого масла в мешалке 3.
Качество трансформаторного масла, регенерированного на описанной установке кислотно-контактной очистки, приведено ниже:

 

Отработанное
масло

Регенерированное масло

Вязкость при 50« С, ест .

1,74

1,68

Кислотное число., мг КОН/г

0,18-0,39

0,02—0,03

Натровая проба, баллы

2

Зольность, %

0,004

Содержание, %

 

воды .

Следы

Отсутствие

механических примесей

»

 

Реакция водной вытяжки .

Кислая

Нейтральная

Температура, °С

137-140

вспышки (в закрытом тигле)

140

застывания

—45

Общая стабильность против окисления количество осадка после окисления, %

г

0,04

кислотное число окисленного масла, мг КОН/г.

____

0,28

Тангенс угла диэлектрических потерь, %
при 20° С

 

0,2

при 70° С

1,4

Установки кислотно-контактной очистки наиболее целесообразно применять для регенерации отработанных трансформаторных масел повышенной степени окисленности (кислотное число более 0,3— 0,4 мг КОН/г).



 
« Рабочее место при монтаже силового электрооборудования   Рекомендации по учету руслового процесса при проектировании ЛЭП »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.