Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Ремонт ОД-110М, ОДЗ-110, КЗ-110М

Ремонт короткозамыкателя - Ремонт ОД-110М, ОДЗ-110, КЗ-110М

Оглавление
Ремонт ОД-110М, ОДЗ-110, КЗ-110М
Ремонт отделителей
Ремонт короткозамыкателя
Ремонт ШПОМ И ШПКМ
Окраска, проверка и испытание вторичных цепей
График ремонта, акты
Технические данные
Необходимые запчасти, приборы, материалы
Оснастки
Механические испытания, выявления дефектов

4. ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЯ КЗ-110М

ОПЕРАЦИЯ 01

ОСМОТР И ПРОВЕРКА РАБОТЫ КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЯ

Трудозатраты: 0,8 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 3-го разряда - 1 чел., 5-го разряда - 1 чел.

01.1. Осмотреть короткозамыкатель и выявить дефекты контактной системы, фарфоровой изоляции, болтовых, штифтовых и шплинтовых соединений.

01.2. Произвести несколько операций включения и отключения короткозамыкателя.

Оснастка: рукоятка ручного оперирования - 1 шт.

Проверить ход кожа. Заедания и выскакивание его из губок при включении не допускаются.

01.3. Уточнить объем ремонтных работ.    

ОПЕРАЦИЯ 02

ПОУЗЛОВАЯ РАЗБОРКА КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЯ

Трудозатраты: 1,8 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 3-го разряда - 1 чел., 5-го разряда - 1 чел.

02.1. Отвинтить гайки 24 (рис.11), снять шайбы 25 и отсоединить наконечник 26 шинного спуска.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 1 шт.

 

Короткозамыкатель КЗ-110М

Рис.11. Короткозамыкатель КЗ-110М:

1 - основание; 2 - изолятор ИКО-1; 3 - болт М8; 4, 5, 8, 12, 19, 25, 28, 32, 35, 36 - шайбы; 6, 24 - гайки М12;
7, 16, 27, 37 - болты М12; 9 - пружинодержатель; 10 - вилка; 11, 18 - оси; 13, 20 - шплинты; 14 - прокладка;
15 - тяга; 17 - корпус подшипника; 21 - гибкая связь; 22 - нож короткозамыкателя; 23 - контакт;
26 - наконечник шинного спуска; 29 - изолятор УСТ-110; 30 - болт М16; 31 - гайка М16;
33 - буфер; 34 - болт М8; болт М10; 39 - гайка М10

 

02.2. Расшплинтовать, вынуть ось 11 с шайбами 12 и отсоединить вилку 10 от ножа 22.

Оснастка: плоскогубцы - 1 шт.; отвертка - 1 шт.

02.3. Вывинтить болты 27, снять шайбы 28 и отсоединить контакт 23.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 1 шт.

02.4. Расшплинтовать, снять ось 18 с шайбами 19 и отсоединить тягу 15, соединяющую привод с ножом 22 короткозамыкателя.

Оснастка: плоскогубцы - 1 шт.; отвертка - 1 шт.

02.5. Вывинтить болты 34 и отсоединить гибкую связь 21.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.

02.6. Вывинтить болты 16 и снять нож 22 с подшипниками 17 с основания 1.

ВНИМАНИЕ! При демонтаже ножа соблюдать осторожность, так как возможно выпадение игольчатых роликов подшипников.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 1 шт.

02.7. Вывинтить болты 3 с шайбами 4, 5 и снять буфер 33.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.

02.8. Отвинтить гайки 6, удалить из отверстий болты 7 с шайбами 8 и вынуть пружинодержатель 9 из основания 1.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 2 шт.

02.9. Расшплинтовать и отсоединить тягу 15 от рычага вала привода.

Оснастка: плоскогубцы - 1 шт.; отвертка - 1 шт.    

ОПЕРАЦИЯ 03

РЕМОНТ ФАРФОРОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЯ

Трудозатраты: 0,7 чел.-ч.

Состав звена: электрослесарь 5-го разряда - 1 чел.

03.1. Очистить изоляторы 2 и 29 (см. рис.11) от грязи, пыли и осмотреть.

Оснастка: ветошь.

Выявить дефектную фарфоровую изоляцию согласно приложению 7 и произвести ее ремонт или замену.

Замену дефектного изолятора 29 произвести согласно переходам 2-4.

03.2. Обвязать изолятор 29 канатом.

Оснастка: канат.

03.3. Отвинтить гайки 31 с шайбами 32 и удалить из отверстий болты 30.

Оснастка: гаечный ключ 19x22 - 1 шт.; гаечный ключ 22x24 - 1 шт.

03.4. Снять изолятор с основания и опустить на землю с помощью каната.

03.5. Установить новый изолятор согласно переходам 4-2.

Оснастка: гаечный ключ 19x22 - 1 шт.; гаечный ключ 22x24 - 1 шт.; канат.

Замену дефектного изолятора 2 произвести согласно переходам 6-10.

03.6. Ослабить болты 37 у всех изоляторов, а в дефектном вывинтить полностью.

Оснастка: гаечный ключ 14x17 - 1 шт.

03.7. Отвинтить гайки 39 и удалить болты 38 из отверстий дефектного изолятора.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 1 шт.

03.8. Установить новый изолятор согласно переходам 7-6.

03.9. Выровнять с помощью прокладок вновь установленный изолятор по высоте с остальными.

Оснастка: молоток - 1 шт.; линейка - 1 шт.

03.10. Произвести крепление нового изолятора болтами 38 с гайками 39 и затяжку болтов 37 равномерно у всех изоляторов во избежание их поломки.

Оснастка: гаечный ключ 14x17 - 1 шт.; гаечный ключ 17x19 - 1 шт.

ОПЕРАЦИЯ 04

РЕМОНТ КОНТАКТА

Трудозатраты: 0,3 чел.-ч.

Состав звена: электрослесарь 5-го разряда - 1 чел.

04.1. Вывинтить болты 1, 3 (рис.12) и вынуть контакт 10 из контактодержателя 8.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.                   

 

Подвижный контакт

Рис.12. Подвижный контакт с контактодержателем:

1 - болт М8; 2 - шайба пр.8Н; 3 - болт М10; 4 - шайба пр.10Н; 5 - планка; 6 - гайка М12; 7 - шайба пр.12Н;
8 - контактодержатель; 9 - стопорная планка; 10 - контакт

 

04.2. Очистить контакт 10 и контактодержатель от пыли, грязи и старой смазки.

Оснастка: ветошь.

04.3. Произвести осмотр контакта, тщательно проверить пружины 5 (рис.13), гибкую связь 8, пластины 9 и ось 10. Трещины, надломы на перечисленных деталях не допускаются.

 

Неподвижный контакт

Рис.13. Неподвижный контакт:

1 - пластина; 2 - болт М8; 3 - шайба пр.8Н; 4 - гайка М8; 5 - пружина; 6 - заклепка; 7 - ламель;
8 - гибкая связь; 9 - пластина; 10 - ось; 11 - шплинт 2x16

 

04.4. Зачистить оплавленные места на ламелях 7. При наличии на ламелях прожогов глубиной более 2 мм контакт 10 (см. рис.12) заменить.

Оснастка: шлифовальная шкурка; напильник - 1 шт.

04.5. Зачистить контактную стопорную планку 9. При наличии прожогов или некачественной пайки в месте соединения планки с контактодержателем контактодержатель заменить.

Оснастка: шлифовальная шкурка.

04.6. Подтянуть гайки 4 (см. рис.13) на болтах 2.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.; гаечный ключ 14x17 - 1 шт.

04.7. Установить контакт 10 (см. рис.12) в контактодержатель, предварительно смазав контактные места техническим вазелином.

04.8. Установить планку 5 с совмещением отверстий и ввинтить болты 3, подложив шайбы 4.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.

04.9. Ввинтить болты 1, подложив шайбу 2.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.

04.10. Смазать ламели 7 (см. рис.13) техническим вазелином.

Оснастка: кисть - 1 шт.    

ОПЕРАЦИЯ 05

РЕМОНТ НОЖА

Трудозатраты: 0,5 чел.-ч.

Состав звена: электрослесарь 5-го разряда - 1 чел.

05.1. Выбить штифты 4 (рис.14) и снять рычаг 3 с вала 7.

Оснастка: молоток - 1 шт.; бородок - 1 шт.

 

Нож короткозамыкателя

Рис.14. Нож:

1 - нож; 2 - подшипник; 3 - рычаг; 4- конический штифт 8х45; 5 - уплотнительное кольцо;
6 - игольчатый ролик диаметром 3х20 мм; 7 - вал

 

05.2. Снять с вала 7 корпуса подшипников 2 игольчатые ролики 6 и уплотнительные кольца 5.

05.3. Очистить бензином детали ножа от пыли, грязи, старой смазки и осмотреть его. При осмотре необходимо тщательно проверить и выявить сквозные прожоги на контактной поверхности ножа, трещины и сколы на корпусах подшипников рычага и на валу ножа, а также проверить качество сварных соединений.

Оснастка: ветошь.

05.4. Заменить дефектные детали, требующие ремонта в стационарных условиях.

05.5. Зачистить на деталях ножа места, покрытые ржавчиной.

Оснастка: шлифовальная шкурка.

05.6. Промыть бензином ролики 6, места их установки на валу 7 и протереть ветошью.

05.7. Установить уплотнительные кольца 5 в канавки на валу 7. Кольца пропитать, а канавки на валу заполнять смазкой ЦИАТИМ-201 с графитом П (10%).

05.8. Уложить ролики 6 и установить корпуса подшипников 2.

05.9. Установить рычаг 3 на вал 7 под углом 92° ±0,5° и заштифтовать штифтами 4. При замене ножа новым установку рычага производить согласно переходам 10-15.

05.10. Установить нож в тиски.

Оснастка: тиски слесарные - 1 шт.

05.11. На вал 7 установить рычаг 3 под углом 92° ±0,5° по шаблону (см.рис.26). Для этого необходимо:

1) установить палец шаблона в отверстие ножа 1 и приложить шаблон вырезом =22,5 мм к телу втулки рычага, установленной на валу;

2) повернуть втулку рычага до упора косынки рычага в полку шаблона. При этом угол между рычагом и валом будет 92° ±0,5°;

3) зафиксировать рычаг в установленном положении болтом М8 и снять шаблон.

Оснастка: шаблон (рис.26); гаечный ключ 12x14 - 1 шт.

05.12. Через отверстие в рычаге просверлить и развернуть два отверстия под конические штифты.

Оснастка: электродрель; сверло диаметром 8 мм; коническая развертка диаметром 8 мм.

05.13. Заштифтовать рычаг 3 штифтами 4.

Оснастка: молоток.

05.14. Вывинтить и снять болт М8.

Оснастка: гаечный ключ 12x14.

05.15. Снять нож с тисков.    

ОПЕРАЦИЯ 06

РЕМОНТ ПРУЖИНОДЕРЖАТЕЛЯ

Трудозатраты: 0,6 чел.-ч.

Состав звена: электрослесарь 3-го разряда - 1 чел.

06.1. Вывинтить вилку 10 (см. рис.11) из пружинодержателя 9.

06.2. Вставить со стороны плиты 6 (рис.15) шпильку приспособления П-3 (см. приложение 5) и ввинтить ее до упора в нажимную шайбу 3.

Оснастка: приспособление П-3.    

 

Пружинодержатель

Рис.15. Пружинодержатель:

1 - стенка; 2 - гайка М10; 3 - нажимная шайба; 4 - пружина; 5 - болт; 6 - плита

 

06.3. Затянуть гайку приспособления П-3 до отказа.

Оснастка: гаечный ключ 27x32 - 1 тт.

06.4. Отвинтить гайки 2 с болтов 5 и снять стенку 1.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 2 шт.

06.5. Отпустить пружину 4 до свободного состояния, отвинчивая гайку приспособления П-3.

Оснастка: гаечный ключ 27x32 - 1 шт.

06.6. Снять нажимную шайбу 3, предварительно вывинтив шпильку приспособления.

06.7. Снять с плиты 6 болты 5 и пружину 4.

06.8. Очистить бензином детали пружинодержателя от пыли, грязи и старой смазки.

Оснастка: ветошь.

06.9. Произвести осмотр деталей пружинодержателя. Тщательно проверить и выявить дефектные: гайки 2, болты 5 и резьбу шайбы 3 (см. рис.15), вилку 10 (см. рис.11) в соответствии с приложением 8. Трещины и сколы не допускаются.

06.10. Произвести тарировку и выявить дефекты пружин 4 (см. рис.15) в соответствии с приложением 9 и характеристикой пружины (рис.16).

 

Пружина пружинодержателя

Рис.16. Пружина пружинодержателя

 

Произвести сборку пружинодержателя согласно переходам 11-18.

Оснастка: динамометр ДПУ-05-1 - 1 шт.; линейка - 1 шт.

06.11. Установить на плите 6 пружину 4 и через отверстия в плите болты 5 (см. рис.15).

06.12. Вставить со стороны плиты 6 приспособление П-3 и навинтить нажимную шайбу 3 на шпильку приспособления до упора.

06.13. Сжать пружину 4 (без затяжки), завинчивая гайку приспособления П-3.

Оснастка: гаечный ключ 27x32 - 1 шт.

06.14. Установить на болты 5 стенку 1 с совмещением отверстий и навинтить гайки 2, смазав резьбовую часть смазкой.

Оснастка: кисть - 1 шт., смазка ГОИ-54п.

06.15. Завинтить гайку приспособления П-3 так, чтобы сжать пружину 4 до размера 345±2 мм.

Инструмент: гаечный ключ 27x32 - 1 шт., линейка - 1 шт.

06.16. Завинтить гайки 2 окончательно, фиксируя установленное сжатие пружины 4.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 2 шт.

06.17. Снять с пружинодержателя приспособление П-3.

Оснастка: гаечный ключ 27x32 - 1 шт.

06.18. Ввинтить в пружинодержатель вилку 10 (см. рис.11), смазав резьбовую часть смазкой.

Оснастка: кисть, смазка ГОИ-54п.

ВНИМАНИЕ! При ремонте пружинодержателя необходимо соблюдать осторожность. Усилие предварительно сжатой пружины 100 кгс.

ОПЕРАЦИЯ 07

РЕМОНТ БУФЕРА

Трудозатраты: 0,6 чел.-ч.

Состав звена: электрослесарь 3-го разряда - 1 чел.

07.1. Отвинтить гайку 1 (рис.17), снять кожух 2 и прокладку 3.

Оснастка: гаечный ключ 19x22 - 1 шт.

 

Буфер

Рис.17. Буфер:

1 - гайка М10; 2 - кожух; 3 - прокладка; 4 - втулка; 5 - болт М8; 6 - шайба пр.8Н; 7 - фланец; 8, 9 - прокладки;
10 - шток; 11 - стакан; 12 - корпус; 13 - пружина; 14 - втулка; 15 - кольцо; 16 - поршень; 17 - гайка М8;
18 - шайба пр.8Н; 19 - шайба 8; 20 - пружина; 21 - обратный клапан; 22, 23 - шайбы; 24 - пружина;
25 - гайка М4; 26 - шайба пр.4Н; 27 - шайба 4; 28 - шайба 16

Примечание. Уровень масла должен быть не ниже середины отверстий стакана 11 при вынутом поршне 16.    

 

07.2. Вывинтить болты 5, снять фланец 7, втулку 4 и прокладку 8.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.

07.3. Вынуть стакан 11 из корпуса 12 и снять прокладку 9.

07.4. Вынуть шток 10 и пружину 20 из стакана 11 и слить масло.

07.5. Очистить от грязи и ржавчины детали буфера и их протереть.

Оснастка: ветошь; шлифовальная шкурка.

07.6. Осмотреть корпус 12. Трещины, сквозные раковины, протекание масла не допускаются. При таких дефектах кожух заменить.

07.7. Осмотреть кожух 2. При наличии вмятин их выправить. Пробоины в кожухе не допускаются. При наличии пробоин кожух заменять.

Оснастка: молоток - 1 шт.

07.8. Осмотреть пружины 13, 20 и 24. Трещины и надломы пружин не допускаются. Дефектные пружины заменить.

07.9. Осмотреть стакан 11, кольцо 15 и поршень 16. Трещины и сколы не допускаются. Дефектный стакан заменить.

На поверхностях скольжения у перечисленных выше деталей не должно быть значительных задиров и заусениц. Небольшие задиры и заусеницы зачистить.

Оснастка: шлифовальная шкурка.

07.10. Выявить дефектные уплотнительные прокладки 8, 9 и шайбы 22, 23 согласно приложению 8.

07.11. Осмотреть втулки 4 и 14. Трещины и сколы не допускаются. Дефектные втулки заменить.

07.12. Проверить качество резьбовых соединений буфера согласно приложению 8.

07.13. Проверить работу обратного клапана 21. Заедания и задевания не допускаются. При необходимости замену дефектных деталей обратного клапана 21 произвести согласно переходам 14-15.

07.14. Отвинтить гайку 25 и разобрать обратный клапан.

Оснастка: гаечный ключ 8x10 - 2 шт.

07.15. Собрать обратный клапан согласно рис.17, навинтить гайку 25 (см. рис.17) и закернить в двух местах.

Оснастка: гаечный ключ 8x10 - 2 шт.; молоток - 1 шт.; кернер - 1 шт.

Замену дефектных пружины 13, втулки 14, поршня 16 (см. рис.17) произвести согласно переходам 16-17.

07.16. Отвинтить гайку 17 и снять детали 13, 14, 16 со штока 10.

Оснастка: гаечный ключ 14x17 - 1 шт.

07.17. Сборку произвести в обратной последовательности в соответствии с рис.17.

Оснастка: гаечный ключ 14x17 - 1 шт.

07.18. Промыть детали буфера в чистом масле марки АМГ-10.

07.19. Вставить стакан 11 в корпус 12, подложив прокладку 9.

07.20. Установить пружину 20 в стакан 11 и залить в корпус масло марки АМГ-10 (уровень должен быть не ниже края отверстий в стакане 11).

07.21. Установить шток 10 с поршнем 16 в стакан 11.

07.22. Установить втулку 4 на стакан 11, подложив прокладку 8.

07.23. Установить фланец 7 и навинтить болты 5, подложив шайбы 6.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.

07.24. Проверить работу буфера, для чего, нажав рукой, утопить шток 10 и отпустить его. Возврат штока в исходное положение должен быть свободным. Заедание не допускается.

07.25. Установить кожух 2 на шток 10, подложив прокладку 3, и навинтить гайку 1.

Оснастка: гаечный ключ 19x22 - 1 шт.    

ОПЕРАЦИЯ 08

ОСМОТР И РЕМОНТ ТЯГИ

Трудозатраты: 0,3 чел.-ч.

Состав звена: электрослесарь 3-го разряда - 1 чел.

08.1. Произвести тщательный осмотр тяги 15 (см. рис.11) и выявить трещины на трубе тяги, трещины и сколы на изоляционной вставке, степень коррозионного износа, проверить качество сварных и резьбовых соединений, при наличии трещин и сколов вставку заменить.

08.2. Зачистить места, покрытые ржавчиной.

Оснастка: шлифовальная шкурка.

08.3. Замерить сопротивление изоляции стеклотекстолитовой вставки, которое не должно быть менее 1000 мОм.

Оснастка: мегомметр - 1 шт.    

ОПЕРАЦИЯ 09

СБОРКА КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЯ

Трудозатраты: 1,8 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 3-го разряда - 1 чел., 5-го разряда - 1 чел.

09.1. Установить в основание 1 (см. рис.11) пружинодержатель 9 с совмещением отверстий. Вставить в совмещенные отверстия болты 7 с шайбами 8 и навинтить гайки 6.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 1 шт.

09.2. Установить контакт 23 на фланец изолятора 29 с совмещением отверстий, укрепить гибкую связь 21 болтами 27 с шайбами 28.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 1 шт.

09.3. Установить нож 22 на основание 1 с совмещением отверстий в корпусах подшипников 17. Ввинтить в отверстия болты 16, регулируя соосность подшипников ножа заземления прокладками 14. Завинтить болты 16 окончательно.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 1 шт.

09.4. Проверить правильность вхождения ножа 22 в контакт 23. Для этого слегка (вручную) оттянуть нож и толчком ввести его в ламели. При этом нож должен войти в контакт без перекосов, равномерно расклинивая ламели.

09.5. Отрегулировать вилкой 10 и замерить вытягивающее усилие ножа из ламелей (приложенное к концу ножа), которое должно быть 25±5 кгс.

Оснастка: динамометр ДПУ-0,1-1 - 1 шт.

09.6. Установить буфер 33 на основание 1 с совмещением отверстий. Отрегулировать буфер по высоте (подкладывая под буфер шайбы 5) так, чтобы при включении ножа 22 его рычаг, не доходя до упора на 15-20 мм, полностью утопил бы шток буфера. По окончании регулировки крепить буфер болтами 3 с шайбами 4.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.

09.7. Совместить отверстия в вилке 10 и в ноже 22. Установить в отверстие ось 11 с шайбами 12 и зашплинтовать шплинтами 13. Все детали смазать смазкой ЦИАТИМ-201.

Оснастка: плоскогубцы - 1 шт.; отвертка - 1 шт.; кисть - 1 шт.

09.8. Установить гибкую связь 21 с совмещением отверстий, предварительно зачистив и смазав техническим вазелином контактные места. Крепить гибкую связь болтами 34 с шайбами 35, 36.

Оснастка: гаечный ключ 12x14 - 1 шт.; шлифовальная шкурка; кисть - 1 шт.

09.9. Совместить отверстия вилки тяги 15 и ножа 22.

Оснастка: плоскогубцы - 1 шт.; отвертка - 1 шт.

09.10. Установить в отверстие ось 18 с шайбами 19 и шплинтовать шплинтами 20.

При сборке все шарнирные и резьбовые соединения смазать смазкой ЦИАТИМ-201.

Оснастка: кисть.

09.11. Проверить регулировку и работу короткозамыкателя.

В положении "Включено":

а) нож короткозамыкателя должен находиться в ламелях, не доходя до упора 15-20 мм;

б) шток буфера 33 под действием рычага должен быть утоплен.

Оснастка: линейка - 1 шт.; рукоятка ручного оперирования - 1 шт.

В положении "Отключено":

а) нож короткозамыкателя должен повернуться на 60°; разрядное расстояние по воздуху между крайней точкой неподвижного контакта и ножом должно быть 900±20 мм;

б) шток буфера 33 (см.рис.11) после его освобождения должен выйти из втулки 4 (см. рис.17) на 19-22 мм.

Оснастка: линейка - 1 шт.

Примечание. Проверка регулировки и работы короткозамыкателя проводится после ремонта привода ШПКМ.

 

09.12. Произвести несколько пробных включений. Задевания в механизмах, отброс ножа из контакта при включении не допускаются.

09.13. Проверить контакт заземляющей шины в местах соприкосновения с основанием короткозамыкателя и контуром заземления. Устранить неисправности.

09.14. Проверить крепление и изоляцию трансформатора тока ТШЛ-0,5. Трещины, раковины и сколы не допускаются.

09.15. Установить на контакт 23 (см. рис.11) наконечник 26 шинного спуска, надеть на болты шайбы 25 и завинтить гайки 24.

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 1 шт.

 

Оснастка: гаечный ключ 17x19 - 2 шт.



 
« Ремонт ВЛ под напряжением   Решение научно-технического совета РАО ЕЭС России от 23.12.1994 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.