Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Ремонт ВЛ под напряжением

Устройства для создания тяжений - Ремонт ВЛ под напряжением

Оглавление
Ремонт ВЛ под напряжением
Как составная часть планово-предупредительного ремонта
Развитие ремонтов под напряжением
Основные методы работ под напряжением
Виды ремонтов и технического обслуживания
Метеорологические условия
Опасные факторы
Воздействие электромагнитного поля на персонал
Минимально допустимые воздушные промежутки
Необходимое число исправных изоляторов
Оценка безопасности
Требования к конструкции ВЛ
Технология работ с непосредственным касанием токоведущих частей ВЛ
Схемы и технологии доставки электромонтера к проводу ВЛ
Способы замены изоляторов в поддерживающих гирляндах
Производство ремонтных работ на проводах в пролетах ВЛ
Технология ремонта натяжных гирлянд изоляторов ВЛ
Технология замены дистанционных распорок на молниезащитных тросах ВЛ 500 и 750
Ремонт поддерживающих и натяжных гирлянд изоляторов и провода на ВЛ 35-220
Варианты работ на расстоянии для линий 6-110
Работы под напряжением на промежуточных опорах ВЛ 110 кВ с использованием изолирующих штанг
Выполнение работ с изолирующими штангами на линиях 6-35
Технология работ на линиях до 1 кВ
Подъемные устройства
Кабины и тележки
Специальные изоляторы и изолирующие тяги
Изолирующие штанги
Устройства для создания тяжений
Изолирующие канаты
Ручные инструменты для работ до 1 кВ
Средства защиты персонала
Изолирующие накладки-шланги
Изолирующие накладки
Гибкие изолирующие оболочки
Испытания технических средств
Индивидуальные экранирующие комплекты спецодежды, штанги для выравнивания потенциала
Организация работ под напряжением
Обучение персонала методам работ
Требования к персоналу
Преимущества работ под напряжением
Расчет годового эффекта от внедрения работ
Определение годовой экономии
Экономия производственных ресурсов
Расчет сокращения потерь у потребителей
Затраты на внедрение ремонтов
Литература

5.6. Устройства для создания тяжений

Стяжные устройства.

При необходимости замены под напряжением Нескольких изоляторов часто целесообразно ее производить наверху, Не прибегая к опусканию всей изолирующей подвески на землю. Возможность выполнения такой работы наверху особенно важна при ремонтах ВЛ напряжением 220 кВ и выше и замене дефектных изоляторов fc натяжных гирляндах, когда вес гирлянды и высота ее подвески значительны; в случае ремонта натяжных гирлянд на опоре необходимо было бы монтировать крановые устройства и сложную систему захватов и тяг. Для замены нескольких изоляторов после перенесения массы проводов на изолирующие тяги производится стягивание части гирлянды, в которой находятся дефектные изоляторы. Такое же стягивание выполняется и в ветви натяжной гирлянды. Для этой цели применяются специальные стяжные устройства, одно из которых показано на рис. 5.20. Аналогичные устройства разработаны Союзтехэнерго.
Основными элементами стяжного устройства являются винтовые стяжки и ваймы. Винтовая стяжка (рис. 5.21) состоит из винта, половина которого имеет правую резьбу, а другая половина — левую. Вращение ходового винта производится рукояткой; конструкция стяжки позволяет навинчивать ходовые гайки на винт поочередно, использовать всю рабочую длину винта с уменьшенным примерно в 2 раза усилием по сравнению с одновременным стягиванием обеих гаек. Грузозахватные ушки винтовых стяжек шарнирно соединены с ваймами, устанавливаемыми на изоляторах стягиваемого участка гирлянды. Ваймы принципиально такой же конструкции, состоящие из двух полухомутов, соединенных шарнирно, но с измененным элементом крепления к тяговому устройству (рис. 5.22), применяются для опускания и подъема целиком изолирующей подвески.

Домкраты и лебедки.

Освобождение гирлянд изоляторов от веса проводов производится с помощью самых разнообразных устройств: гидравлических и винтовых домкратов, тяговых лебедок, стяжных устройств. Домкраты и стяжные устройства размещаются над гирляндой, в которой заменяются изоляторы и крепятся к траверсе с помощью специальных приспособлений, опорных балок, скоб и тому подобных устройств. При замене изоляторов в одинарной гирлянде домкраты и стяжные устройства снабжены уравнительным коромыслом, к которому для обеспечения симметричной загрузки присоединяется две изолирующие тяги, воспринимающие вес проводов; при замене изоляторов сдвоенной гирлянды используется, как правило, одна тяга. На рис. 5.23 показаны гидравлические домкраты, создающие подъемную силу до 80 кН и применяемые при замене изоляторов на ВЛ 220-750 кВ.
Для подъема и опускания заменяемых при работах под напряжением элементов ВЛ, установки на опоре и демонтажа приспособлений применяются различного рода лебедки, устанавливаемые на стойке опоры у ее основания, на траверсе или вблизи опоры на автомобиле. Наиболее эффективно применение лебедок с механическим — электрическим, бензиновым, гидравлическим приводом (рис. 5.24), в особенности для подъема на опоры ВЛ высших классов напряжения.
Стяжное устройство для замены изоляторов
Рис. 5.20. Стяжное устройство для замены изоляторов (Венгрия)
Вайма
Рис. 5.22. Вайма
Стяжка винтовая
Рис. 5.21. Стяжка винтовая конструкции Союзтехэнерго
Конструкции лебедок, применяемых для работ под напряжением, весьма разнообразны. При этом они соответствуют определенным требованиям, вытекающим из специфики работ под напряжением.
Лебедка с ручным приводом
Рис. 5.25. Лебедка с ручным приводом грузоподъемностью 2 кН конструкции Союзтехэнерго
Лебедка с электроприводом
Рис. 5.24. Лебедка с электроприводом (США)
Рис. 5.23. Гидродомкрат с подъемной силой до 80 кН (Венгрия)
Гидродомкрат
Скорость подачи каната должна быть плавно регулируемой в достаточно широких пределах: от минимальной до обеспечивающей время подъема грузов на высоту опоры не более 8-10 мин. Конструкция должна обеспечивать мгновенное прекращение подачи троса; как правило, это требование обеспечивается применением червячной передачи, специальных редукторов и тормозных систем. Барабаны лебедок рассчитываются на применение изолирующих канатов либо предназначаются для стальных канатов, но в этих случаях конец стального каната должен снабжаться надежным устройством для соединения с изолирующим канатом, имеющим достаточную длину для безопасного выполнения работ под напряжением.
Лебедка ручная конструкции Союзтехэнерго (рис. 5.25) состоит из корпуса, выполненного в виде двух щек, соединенных распорками и перемычкой. Барабан лебедки вращается в любую сторону рукояткой со стопорной двусторонней собачкой и крепится на валу с находящимся на нем фрикционным тормозом. Наматывание троса на барабан может производиться либо вращением рукоятки по кругу, либо возвратно-поступательными движениями. Грузоподъемность лебедки 2 кН.
В некоторых странах (США, Канада, Франция) в качестве тяговых устройств применяются кабестаны с механическим приводом.

Блоки; крепление приспособлений к опоре.

При работах под напряжением используются разнообразные блоки, грузоподъемность которых определяется их назначением. В большинстве случаев грузоподъемность отводных блоков, воспринимающих массу гирлянды изоляторов, электромонтера с рабочей кабиной, а также других назначений не превышает 4—5 кН. Во избежание металлизации поверхности изолирующих канатов ролики блоков изготовляются из синтетических материалов; часто и корпус ролика выполняется из стеклопластика. Обойма блоков, применяемых при работах под напряжением, закрытого типа, что предотвращает срыв каната с ролика блока. В ряде конструкций блоков применен разъемный корпус, благодаря чему нет необходимости пропускать конец каната через скобу корпуса, а канат может быть установлен на ролик сбоку, после чего блок запирается поворотом щеки скобы.
Для подъема на опору и опускания с нее приспособлений для работ под напряжением в энергосистемах Советского Союза применяется так называемый бесконечный канат - параллельные ветви замкнутого каната натянуты между двумя блоками с изолирующими роликами. Один из блоков крепится к траверсе, второй — к анкеру, погруженному в землю. Подъем приспособлений, закрепляемых на поводке восходящей ветви бесконечного каната, производится вручную натягиванием нисходящей ветви. Во избежание падения приспособления под действием собственного веса при случайном отпускании нисходящей ветви в Союзтехэнерго разработано несложное тормозное устройство с эксцентриком на нижнем блоке (рис. 5.26). Помимо удобства подъема небольших по массе приспособлений и устройств бесконечный канат позволяет предотвратить их раскачивание и приближение на недопустимое расстояние к элементам, находящимся под напряжением.
Блоки, вспомогательные приспособления, лебедки, а также штанги, площадки и другие устройства, применяемые при работах под напряжением, крепятся к стойкам и траверсам опор ВЛ с помощью различного рода захватов, скоб, зажимов, шарниров. Крепления к стойкам железобетонных и деревянных опор снабжены, как правило, цепными или ленточными стяжками, охватывающими тело опоры и допускающими регулирование в большом диапазоне размеров. Крепления I к металлическим элементам опор обеспечивают надежный захват за уголки и швеллеры поясов стоек и траверс опор.
Блок бесконечного каната
Рис. 5.26. Блок бесконечного каната
Универсальный захват
Рис. 5.27. Универсальный захват конструкции Союзтехэнерго для крепления приспособлений к металлической опоре
Комплект приспособлений для замены изоляторов на ВЛ 750 кВ под напряжением
Рис. 5.28. Комплект приспособлений для замены изоляторов на ВЛ 750 кВ под напряжением, разработанный Союзтехэнерго
Узлы крепления и необходимые шарнирные устройства имеют высокую прочность, надежность и во многих случаях сложны конструктивно. Разнообразие целевого назначения узлов крепления и условий их применения вызывает необходимость создания унифицированных конструкций, позволяющих использовать их при работах на опорах ВЛ различного исполнений
Универсальный захват предназначен для крепления при работах под напряжением приспособлений к уголкам металлических опор следующих размеров: 6,3; 7,5; 8; 9; 10; 11; 12,5; 14. Захват (рис. 5.27) состоит из планки, на передней и обратной стороне которой имеются неподвижные упоры; вдоль оси планки выполнены две сквозные прорези, к которым крепятся узлы приспособлений, устанавливаемых на опоре. Вдоль планки перемещается накладка, к которой приварен штырь с резьбой, снабженный гайкой с "барашком" и подвижным упором, скользящим по штырю. Взаимное расположение двух упоров, между которыми зажимается уголок металлоконструкции, регулируется перемещением штыря по отверстиям в планке и подвижного упора на штыре. Захват рассчитан на силы, действующие в плоскости полок уголка, равные 4 кН.
Как правило, отдельные приспособления и устройства разрабатываются для применения на линиях различных классов напряжения, т. е. достаточно универсальными. На рис. 5.28 показан комплект приспособлений Союзтехэнерго для работ под напряжением на ВЛ 750 кВ. Многие из изделий этого комплекса применяются также на линиях 500 и 330 кВ.



 
« Ремонт трансформаторов и низковольтных аппаратов   Ремонт ОД-110М, ОДЗ-110, КЗ-110М »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.