Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Ремонт ВЛ под напряжением

Гибкие изолирующие оболочки - Ремонт ВЛ под напряжением

Оглавление
Ремонт ВЛ под напряжением
Как составная часть планово-предупредительного ремонта
Развитие ремонтов под напряжением
Основные методы работ под напряжением
Виды ремонтов и технического обслуживания
Метеорологические условия
Опасные факторы
Воздействие электромагнитного поля на персонал
Минимально допустимые воздушные промежутки
Необходимое число исправных изоляторов
Оценка безопасности
Требования к конструкции ВЛ
Технология работ с непосредственным касанием токоведущих частей ВЛ
Схемы и технологии доставки электромонтера к проводу ВЛ
Способы замены изоляторов в поддерживающих гирляндах
Производство ремонтных работ на проводах в пролетах ВЛ
Технология ремонта натяжных гирлянд изоляторов ВЛ
Технология замены дистанционных распорок на молниезащитных тросах ВЛ 500 и 750
Ремонт поддерживающих и натяжных гирлянд изоляторов и провода на ВЛ 35-220
Варианты работ на расстоянии для линий 6-110
Работы под напряжением на промежуточных опорах ВЛ 110 кВ с использованием изолирующих штанг
Выполнение работ с изолирующими штангами на линиях 6-35
Технология работ на линиях до 1 кВ
Подъемные устройства
Кабины и тележки
Специальные изоляторы и изолирующие тяги
Изолирующие штанги
Устройства для создания тяжений
Изолирующие канаты
Ручные инструменты для работ до 1 кВ
Средства защиты персонала
Изолирующие накладки-шланги
Изолирующие накладки
Гибкие изолирующие оболочки
Испытания технических средств
Индивидуальные экранирующие комплекты спецодежды, штанги для выравнивания потенциала
Организация работ под напряжением
Обучение персонала методам работ
Требования к персоналу
Преимущества работ под напряжением
Расчет годового эффекта от внедрения работ
Определение годовой экономии
Экономия производственных ресурсов
Расчет сокращения потерь у потребителей
Затраты на внедрение ремонтов
Литература

6.4. Гибкие изолирующие оболочки
В зависимости от электрических характеристик и свойств, связанных с воздействием внешних факторов (кислот, масел, температур и т. д.), за рубежом используются гибкие изолирующие оболочки пяти классов (табл. 6.5).
Таблица 6.5. Классификация гибких изолирующих оболочек (по данным ТК 78 МЭК)


Класс

Максимальное напряжение электроустановок, в которых могут применяться оболочки, кВ переменного тока

Максимальная толщина * оболочки, обеспечивающая ее гибкость, мм

Выдерживаемое испытательное напряжение, кВ

переменного тока (среднеквадратичное значение)

постоянного тока (среднее значение)

0

1

2,2

5

10

1

7,5

3,6

10

20

2

17

3,8

20

30

3

26,5

4

30

40

4

36

4,3

40

60

* Минимальная толщина определяется способностью накладки выдерживать испытания.
Гибкая изолирующая накладка
Рис. 6.7. Гибкая изолирующая накладка (оболочка)
Оболочки изготовляются из эластомеров бесшовным способом. Минимальная ширина оболочек 305 мм, минимальная длина 560 мм (рис. 6.7).
Гибкие изолирующие оболочки подвергаются описанным ниже типовым механическим, электрическим и специальным (на воздействие внешних факторов) испытаниям. До проведения механических, электрических и специальных испытаний проверяются размеры (толщина) оболочек, качество их изготовления и маркировка.
Механические испытания проводятся после хранения оболочек в горизонтальном положении при температуре +23 °С, относительной влажности 50% в течение 24 ч. При механических испытаниях определяется предел прочности при растяжении и удлинении до разрыва накладки, остаточная деформация при растяжении, прочность к проколу. Выдерживаемое испытательное напряжение при электрических испытаниях приведено в табл. 6.5. При испытаниях на старение определяется предел прочности при растяжении и удлинении до разрыва после нагрева образцов в воздушной печи и последующего охлаждения. Испытания при низкой температуре (после охлаждения до —25 °С в течение 1 ч) заключаются в проверке прочности и диэлектрических свойств. При специальных испытаниях определяется механическая прочность образцов и их диэлектрические свойства после обработки кислотой, маслом, воздействия очень низкой температуры (-40 ° С).
Эксплуатационные электрические испытания гибких изолирующих оболочек классов 1-4 проводятся 1 раз в 12 мес, оболочек класса 0-1 раз в 6 мес; длительность испытаний 1 мин.



 
« Ремонт трансформаторов и низковольтных аппаратов   Ремонт ОД-110М, ОДЗ-110, КЗ-110М »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.