Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Сборка трансформаторов

Конструкционные и вспомогательные материалы - Сборка трансформаторов

Оглавление
Сборка трансформаторов
Основные параметры
Поле рассеяния и его влияние на параметры трансформатора
Электродинамические силы, короткое замыкание
Напряжение кз
Регулирование напряжения
Способы охлаждения
Материалы, применяемые в трансформаторах
Требования к качеству электроизоляционных материалов
Характеристика электроизоляционных материалов
Конструкционные и вспомогательные материалы
Основные части
Классификация магнитных систем
Устройства крепления стержней и ярм магнитной системы
Разгрузка от механических воздействий и заземление магнитной системы
Изоляция силовых трансформаторов
Обмотки
Способы прессовки обмоток
Отводы
Переключающие устройства
РПН
Вводы
Вспомогательные устройства
Охлаждение
Установка активной части в баке
Защитные и контрольно-измерительные устройства
Сборка магнитных систем
Влияние технологической обработки на магнитные свойства стали
Сборка плоских шихтованных магнитных систем
Насадка обмоток и укладка изоляции
Распрессовка и расшихтовка верхнего ярма магнитной системы
Насадка обмоток трансформатора мощностью до 160 кВА
Насадка обмоток трансформаторов мощностью до 250—6300 кВА
Расклиновка обмоток трансформаторов мощностью до 6300 кВ-А с ВН до 35 кВ
Особенности насадки обмоток и укладки изоляции мощностью до 25 000 кВA с ВН 110кВ
Установка прессующих колец, шихтовка верхнего ярма
Прессовка верхнего ярма
Изготовление, монтаж и соединение отводов
Пайка твердыми припоями
Электродуговая сварка
Холодная сварка, соединение методом прессования
Заготовка отводов
Комплектовка переключателей
Сборка отводов ВН трансформаторов мощностью до 6300 кВА
Сборка отводов НН трансформаторов мощностью до 6300кВА
Особенности сборки отводов мощных трансформаторов
Особенности сборки отводов ВН трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активных частей
Третья сборка трансформаторов
Комплектование бака и крышки
Отделка активной части и установка ее в бак
Комплектовка и установка на трансформаторе расширителя, газового реле, выхлопной трубы
Сборка охлаждения системы Д
Особенности конструкции и сборки силовых сухих трансформаторов
Особенности конструкции и сборки трансформаторов 110 кВ
Особенности конструкции и сборки автотрансформаторов
Особенности конструкции и сборки силовых электропечных трансформаторов
Особенности конструкции и сборки преобразовательных трансформаторов
Сварочные трансформаторы
Трансформаторы тока
Трансформаторы напряжения
Испытание трансформаторов
Приемо-сдаточные испытания
Демонтаж
Отделка, сдача, монтаж и ввод в работу
Вспомогательные работы при сборке трансформаторов
Организация сборочных работ
Механизация сборочных работ

К конструкционным относят материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц и деталей, несущих механические нагрузки и скрепляющих отдельные части трансформатора. Это черные (сталь, чугун) и цветные (латунь, бронза) металлы, пластмассы, бук и др. Черные и цветные металлы используют главным образом в виде листового, круглого, прямоугольного и шестигранного проката.
Буковая древесина обладает хорошими изоляционными и механическими свойствами, поэтому применяется в трансформаторах в качестве конструкционно-изоляционного материала. При использовании бук сушат и пропитывают трансформаторным маслом. Применяют его для крепления отводов, переключателей и в качестве опорной изоляции обмоток и деталей крепления магнитной системы. Электрическая прочность бука на воздухе 5—6 кВ/мм, а в трансформаторном масле значительно выше.
Стеклянная бандажная лента ЛСБ-Т, состоящая из волокон стекла, пропитанных клеящим кремнийорганическим лаком, применяется в основном для стяжки стержней магнитных систем наложением бандажей. Ленту выпускают толщиной 0,2 мм и шириной 20 мм.
Маслотепломорозостойкую резину используют для уплотнения крышек, фланцевых соединений, вводов, приводов переключателей и других мест разъема маслонаполненных трансформаторов. Наиболее распространена листовая и рулонная резина толщиной 6—12 мм и полосовая размерами 6X15, 8X20, 12X30 и 16X40 мм. Эта резина рассчитана для работы при температурах от —55 до +100°С.
К вспомогательным материалам относят припои, канифоль, магнезитовую замазку, силикагель, цеолиты и др. Сплавы металлов, которые служат для пайки и лужения металлических изделий, называют припоями, а соединение металлических деталей с помощью расплавленных припоев — пайкой. При пайке и лужении припоями применяют различные флюсы — вещества, способные в расплавленном состоянии растворять имеющиеся на поверхности металлов оксиды.
При изготовлении трансформаторов применяют медно-фосфористый самофлюсующий МФЗ, серебряный ПСр15 и оловянистые ПОС40 и ПОСЗО припои.
Припой МФЗ (96—97% меди и 4—3% фосфора) с температурой плавления 715—730°С применяют для пайки отводов.
Припой ПСр15 (80% меди, 15% серебра и 5% фосфора) с температурой плавления 810°С применяют для пайки медных обмоточных проводов при намотке обмоток.

Он отличается простотой пайки, высоким качеством спаев и большой механической прочностью; как и припой МФЗ, не требует при пайке флюса.
В последние годы используют бессеребряный припой ПМФОЦр-6-4-0,03 с температурой плавления 730—800°С, не уступающий по основным характеристикам припою ПСр15. Присадка кремния (0,1—0,15%) придает припою высокую пластичность, текучесть, смачиваемость, обеспечивающие высокое качество спая.
Припой ПОС40 (40% олова, 58—58,5% свинца и 2—1,5% сурьмы) с температурой плавления 235°С применяют для пайки обмоточных проводов малого сечения.
Припой ПОС30 (30% олова, 68—68,5% свинца и 2—1,5% сурьмы) с температурой плавления 245°С применяют для лужения отводов и ленточной меди.
Канифоль, получаемую очисткой смолы (живицы) хвойных пород деревьев (с температурой плавления около 100°С), применяют в качестве флюса при паянии и лужении оловянистыми припоями.
Магнезитовую замазку применяют для вмазки фарфорового изолятора в металлический фланец армированных вводов. Для приготовления одной порции замазки берут 130 г магнезита, 70 г фарфоровой муки и 165 г хлористого магния. Последний получают растворением кристаллического магния (2 мас. ч.) в горячей воде (1 мас. ч.).
Силикагель — силикатный минерал в виде стекловидных или стекловидноматовых зерен, обладает большой пористостью и способностью задерживать влагу и мельчайшие смолообразующие вещества и применяется в трансформаторах в качестве адсорбирующего вещества: гранулированный крупнопористый КСМГ в термосифонных фильтрах для непрерывной регенерации масла (осушки, очистки) и мелкопористый гранулированный МСКГ в осушителях воздуха для задержания влаги из воздуха, поступающего в расширитель.
Цеолиты — группа минералов, представляющих собой сложные соединения кремнезема с глиноземом и обладающих высокими адсорбционными свойствами. Их широко применяют для глубокой очистки трансформаторного масла от воды. Месторождения природных цеолитов очень редки, поэтому для адсорбционных целей их получают искусственно-синтетическим методом. Синтетические цеолиты по свойствам и составу близки к природным и представляют собой твердые с розовым оттенком цилиндрические гранулы. Для сушки масла применяют цеолиты натриевой формы типа NаА с размером гранул 4—6 мм.
Кроме перечисленных в трансформаторах используют и другие вспомогательные материалы: асбестовую набивку, льняные и асбестовые волокна для уплотнения пробок и штуцеров, краски, клей, различные обезжиривающие и обтирочные материалы.

    1. Какие магнитные и проводниковые материалы применяют в трансформаторах?
    2. Каковы основные свойства электроизоляционных материалов?
    3. Какие бумаги, электрокартоны и лакоткани используют в трансформаторах?         
    4. Каковы назначение трансформаторного масла, его свойства и характеристики?       
    5. Какие лаки служат для изолирования пластин магнитной системы и пропитки обмоток.
    6. Какие припои применяют при изготовлении обмоток и сборке схемы отводов?        


 
« Решение научно-технического совета РАО ЕЭС России от 23.12.1994   Сварка шин »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.