Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

Для получения размеров, формы и наибольшего коэффициента заполнения сечения магнитной системы пластины стали должны плотно прилегать друг к другу, что достигается в процессе сборки и сохраняется в дальнейшем с помощью специальных деталей крепления. Эти детали должны создавать давление, которое «выбирает» зазоры между пластинами и обеспечивает необходимую плотность и жесткость конструкции.
При работе трансформатора в плохо опрессованной магнитной системе возникает вибрация пластин, нарушается их изоляция, растет шум. Однако запрессовка не должна быть и чрезмерной, поскольку это может увеличивать потери и ток холостого хода. Обычно детали крепления рассчитывают для создания оптимального усилия сжатия (для среднего пакета) в (1-4-3) X 10+5Па.
Все конструктивные элементы прессовки стержней находятся внутри обмоток и поэтому должны иметь минимальные радиальные размеры. Конструкции применяемых магнитных систем отличаются способами прессовки стержней.

. Прессовка стержней магнитной системы транформатора
Рис. 18. Прессовка стержней магнитной системы:
а - деревянными планками, б — продольными пластинами; 1 — активная сталь, 2 — бумажно-бакелитовый цилиндр обмотки, 3 — деревянные детали для прессовки, 4 — продольная пластина, 5 — ярмовая балка, 6 — винты для прессовки обмоток

Так, у трансформаторов мощностью 250—630 кВ-А стержни, сразу после сборки находящиеся в горизонтальном положении, стягивают временными струбцинами или бандажами. При насадке обмоток (как правило, намотанных на бумажно-бакелитовых цилиндрах) струбцины снимают, а между цилиндром и стержнем устанавливают деревянные планки, жестко прессующие пластины системы (рис. 18, а). Для равномерной опрессовки и защиты активной стали от повреждений на стержни ставят иногда стальные пластины 4 толщиной 3—6 мм с продольными ребрами жесткости (рис. 18, б).
У трансформаторов мощностью 1000 кВ-А и более стержни стягивают бандажами из электроизоляционного материала — стеклоленты.
Бандажи из стеклоленты (рис. 19) наматывают на стержень с помощью специального устройства, позволяющего укладывать ленту равномерно с необходимым для запрессовки натягом. Под бандаж укладывают полосу электрокартона, защищающую ленту от повреждения (надреза) острыми краями пластин. Бандаж выполняют из специальной стеклоленты, пропитанной лаком. При 100—105°С (во время сушки активной части) лак полимеризируется и бандаж получается монолитным и прочным.
К основным элементам прессующих конструкций ярм относят ярмовые балки и стягивающие детали — шпильки, полубандажи, ярмовые бруски. Ярмовые балки выполняют две основные функции: служат для прессовки ярма и одновременно опорой для обмоток. Они воспринимают усилия в обмотках при коротком замыкании и обеспечивают их осевую запрессовку после насадки на стержень. Кроме того, за ярмовые балки поднимают собранный остов и активную часть трансформатора.
Прессовка стержней бандажами из стеклоленты
Рис. 19. Прессовка стержней бандажами из стеклоленты:
1 — стержень магнитной системы, 2 — полоса электрокартона, 3 — бандаж из стеклоленты, 4 — продольная пластина

Наконец, ярмовые балки используют для раскрепления активной части в баке на время перевозки трансформатора; к ним крепят отводы, встроенные узлы переключающего устройства, реактор (при его наличии) и другие элементы активной части.
Ярмовые балки должны обладать необходимой прочностью и нередко иметь сложную фасонную форму.
Для прессовки ярм трансформаторов мощностью до 630 кВ-А, как правило, достаточно прессующих шпилек, вынесенных за активное сечение (рис. 20,6). Чтобы шпильки 1 не замкнулись на активную сталь ярма 3, их изолируют бумажно-бакелИтовыми трубками 2. У более мощных трансформаторов шпильки дополняют специальными полубандажами, охватывающими ярма (рис. 20, а). Полубандаж представляет собой стальную ленту 7 шириной 40—80 мм и толщиной 3—6 мм. К концам ленты приваривают шпильки, которые пропускают через отверстия в пластинах ярмовых балок. Шпильки изолируют от балок шайбами 11 и трубками 2, а стальную ленту — прокладкой 6, выполненной из полосы электрокартона с загнутыми краями (коробочкой).
В трансформаторах мощностью более 10 000 кВ-А на торцах магнитной системы вместо шпилек ставят ярмовые бруски 13 (рис. 20, в), упирающиеся в основной пакет стержня. Бруски изолируют специальной подкладкой 14.
Чтобы бандаж не образовал замкнутого витка (из двух балок и полубандажей может образоваться контур, охватывающий весь основной магнитный поток), его разрывают изоляционными шайбами 10 и 11.

Прессовка ярма
Рис. 20. Прессовка ярма:
а — шпильками, б — полубандажами, в — ярмовыми брусками; 1 — прессующая шпилька; 2— изолирующая трубка, 3 — ярмо, 4 — лента для заземлення, 5 — ярмовая балка, 6 — изолирующая прокладка, 7 — стальная лента, 5 — стержень, 9 — гайка, 10 и 11 — стальная и изолирующая шайбы, 12 — подъемная пластина, 13 — ярмовой брусок, 14— изолирующая подкладка, 15 — полубандаж

У некоторых трансформаторов на балки ставят прокладки из электроизоляционного материала, например стеклотекстолита, обладающего большой механической прочности. Прокладки фиксируют необходимое положение полубандажа и одновременно «разрывают» виток.