Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Сборка трансформаторов

Насадка обмоток и укладка изоляции - Сборка трансформаторов

Оглавление
Сборка трансформаторов
Основные параметры
Поле рассеяния и его влияние на параметры трансформатора
Электродинамические силы, короткое замыкание
Напряжение кз
Регулирование напряжения
Способы охлаждения
Материалы, применяемые в трансформаторах
Требования к качеству электроизоляционных материалов
Характеристика электроизоляционных материалов
Конструкционные и вспомогательные материалы
Основные части
Классификация магнитных систем
Устройства крепления стержней и ярм магнитной системы
Разгрузка от механических воздействий и заземление магнитной системы
Изоляция силовых трансформаторов
Обмотки
Способы прессовки обмоток
Отводы
Переключающие устройства
РПН
Вводы
Вспомогательные устройства
Охлаждение
Установка активной части в баке
Защитные и контрольно-измерительные устройства
Сборка магнитных систем
Влияние технологической обработки на магнитные свойства стали
Сборка плоских шихтованных магнитных систем
Насадка обмоток и укладка изоляции
Распрессовка и расшихтовка верхнего ярма магнитной системы
Насадка обмоток трансформатора мощностью до 160 кВА
Насадка обмоток трансформаторов мощностью до 250—6300 кВА
Расклиновка обмоток трансформаторов мощностью до 6300 кВ-А с ВН до 35 кВ
Особенности насадки обмоток и укладки изоляции мощностью до 25 000 кВA с ВН 110кВ
Установка прессующих колец, шихтовка верхнего ярма
Прессовка верхнего ярма
Изготовление, монтаж и соединение отводов
Пайка твердыми припоями
Электродуговая сварка
Холодная сварка, соединение методом прессования
Заготовка отводов
Комплектовка переключателей
Сборка отводов ВН трансформаторов мощностью до 6300 кВА
Сборка отводов НН трансформаторов мощностью до 6300кВА
Особенности сборки отводов мощных трансформаторов
Особенности сборки отводов ВН трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активных частей
Третья сборка трансформаторов
Комплектование бака и крышки
Отделка активной части и установка ее в бак
Комплектовка и установка на трансформаторе расширителя, газового реле, выхлопной трубы
Сборка охлаждения системы Д
Особенности конструкции и сборки силовых сухих трансформаторов
Особенности конструкции и сборки трансформаторов 110 кВ
Особенности конструкции и сборки автотрансформаторов
Особенности конструкции и сборки силовых электропечных трансформаторов
Особенности конструкции и сборки преобразовательных трансформаторов
Сварочные трансформаторы
Трансформаторы тока
Трансформаторы напряжения
Испытание трансформаторов
Приемо-сдаточные испытания
Демонтаж
Отделка, сдача, монтаж и ввод в работу
Вспомогательные работы при сборке трансформаторов
Организация сборочных работ
Механизация сборочных работ

ГЛАВА V
ПЕРВАЯ СБОРКА (НАСАДКА ОБМОТОК И УКЛАДКА ИЗОЛЯЦИИ)

§ 34. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СБОРКЕ ТРАНСФОРМАТОРА. ТИПОВАЯ СХЕМА СБОРКИ

Первая сборка трансформатора

Производственный цикл изготовления трансформаторов завершается процессом сборки. Сборка состоит из различных по своему характеру, трудоемкости и длительности операций, включая сушку, заливку трансформаторным маслом, промежуточные и окончательные (приемо-сдаточные) испытания. Учитывая разнообразие технологических операций, составляющих цикл сборки трансформатора, принято разделять его на несколько этапов: первая сборка, вторая сборка; сушка и отделка активной части; третья сборка; испытания; демонтаж и погрузка.
Первая сборка включает снятие ярмовых балок, распрессовку и расшихтовку верхнего ярма, укладку нижней изоляции и насадку обмоток, установку верхней изоляции и прессующих колец, шихтовку и прессовку верхнего ярма и осевую прессовку обмоток.
Вторая сборка состоит из операций подготовки отводов к монтажу на трансформатор; сборки, пайки и изолирования отводов схемы соединения обмоток; монтажа переключающих устройств и присоединения отводов.
После второй сборки производят сушку и отделку активной части. Сушка удаляет влагу из волокнистых материалов (картон, бумага), составляющих твердую изоляцию трансформатора. Отделка заключается в ликвидации последствий сушки — ослаблении прессовки обмоток и крепления отводов.
Третья сборка включает комплектование крышки и бака; установку в бак активной части; ее раскрепление; установку вводов и подключение к ним отводов; заливку маслом и герметизацию бака.
Испытаниям подвергают каждый изготовленный на заводе трансформатор. Их назначение — проверить соответствие трансформатора требованиям технических условий и стандартов.
Демонтаж заключается в частичном снятии деталей трансформатора для его перевозки по железной дороге.
Указанный перечень основных этапов, конечно, не охватывает всего многообразия сборочных операций, их особенностей и характера. Кроме того, особенности сборки определяются большим числом различных конструктивных исполнений трансформаторов в зависимости от мощности, класса напряжения и назначения. Поэтому при рассмотрении отдельных этапов сборки главное внимание будет уделяться типовым операциям, встречающимся у всех или большинства силовых трансформаторов.

§ 35. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИЯМ ПЕРВОЙ СБОРКИ

Сборка трансформаторов производится на специальных рабочих местах. Остов трансформатора мощностью до 100 кВ-А для удобства сборки поднимают на подставки высотой до 600 мм, мощностью до 400 кВ-А — на подставки высотой 300—350 мм. Остовы трансформаторов еще большей мощности — до 6300 кВ-А устанавливают на площадку, оборудованную специальными стеллажами для пластин верхнего ярма. Сборку трансформаторов мощностью 10 000 кВ-А и выше производят на площадках с механизированными стеллажами (рис. 69).
Остов трансформатора мощностью 40 000 кВ-А
Рис. 69. Остов трансформатора мощностью 40 000 кВ-А в механизированных стеллажах:
1 — стеллажи, 2 — магнитная система после расшихтовки, 3 — пластины верхнего ярма, 4 — подъемная площадка, 5 — ремни для стягивания стержня, 6 — переносный контейнер

 Стеллажи 1 могут перемещаться в горизонтальной плоскости, что позволяет пилотную придвинуть их подъемные площадки 4 к стержням остова. Подъемные площадки, в свою очередь, могут перемещаться в вертикальном направлении, и сборщик сам выбирает наиболее удобное их положение для каждой сборочной операции. На площадках 4 размещают переносные контейнеры 6 с пластинами 3 верхнего ярма. Особое внимание следует обращать на поверхность сборочной площадки. Она должна быть ровной, без выбоин и бугров. Даже небольшая ее неровность может привести к смещению стержней магнитопровода относительно друг друга.
К установленному на сборочной площадке остову подводят механизированные стеллажи и поднимают на необходимую высоту площадки 4 (см. рис. 69). На верхние полки площадок помещают свободные переносные контейнеры 6\ подбирают технологическую оснастку (торцовые ключи, скобы, ремни 5, стропы для закаливания и снятия ярмовых балок); проверяют наличие комплекта изоляционных деталей, обмоток, прессующих колец и т. п. и приступают к разборке верхнего ярма.



 
« Решение научно-технического совета РАО ЕЭС России от 23.12.1994   Сварка шин »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.