Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Сборка трансформаторов

Изготовление, монтаж и соединение отводов - Сборка трансформаторов

Оглавление
Сборка трансформаторов
Основные параметры
Поле рассеяния и его влияние на параметры трансформатора
Электродинамические силы, короткое замыкание
Напряжение кз
Регулирование напряжения
Способы охлаждения
Материалы, применяемые в трансформаторах
Требования к качеству электроизоляционных материалов
Характеристика электроизоляционных материалов
Конструкционные и вспомогательные материалы
Основные части
Классификация магнитных систем
Устройства крепления стержней и ярм магнитной системы
Разгрузка от механических воздействий и заземление магнитной системы
Изоляция силовых трансформаторов
Обмотки
Способы прессовки обмоток
Отводы
Переключающие устройства
РПН
Вводы
Вспомогательные устройства
Охлаждение
Установка активной части в баке
Защитные и контрольно-измерительные устройства
Сборка магнитных систем
Влияние технологической обработки на магнитные свойства стали
Сборка плоских шихтованных магнитных систем
Насадка обмоток и укладка изоляции
Распрессовка и расшихтовка верхнего ярма магнитной системы
Насадка обмоток трансформатора мощностью до 160 кВА
Насадка обмоток трансформаторов мощностью до 250—6300 кВА
Расклиновка обмоток трансформаторов мощностью до 6300 кВ-А с ВН до 35 кВ
Особенности насадки обмоток и укладки изоляции мощностью до 25 000 кВA с ВН 110кВ
Установка прессующих колец, шихтовка верхнего ярма
Прессовка верхнего ярма
Изготовление, монтаж и соединение отводов
Пайка твердыми припоями
Электродуговая сварка
Холодная сварка, соединение методом прессования
Заготовка отводов
Комплектовка переключателей
Сборка отводов ВН трансформаторов мощностью до 6300 кВА
Сборка отводов НН трансформаторов мощностью до 6300кВА
Особенности сборки отводов мощных трансформаторов
Особенности сборки отводов ВН трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активных частей
Третья сборка трансформаторов
Комплектование бака и крышки
Отделка активной части и установка ее в бак
Комплектовка и установка на трансформаторе расширителя, газового реле, выхлопной трубы
Сборка охлаждения системы Д
Особенности конструкции и сборки силовых сухих трансформаторов
Особенности конструкции и сборки трансформаторов 110 кВ
Особенности конструкции и сборки автотрансформаторов
Особенности конструкции и сборки силовых электропечных трансформаторов
Особенности конструкции и сборки преобразовательных трансформаторов
Сварочные трансформаторы
Трансформаторы тока
Трансформаторы напряжения
Испытание трансформаторов
Приемо-сдаточные испытания
Демонтаж
Отделка, сдача, монтаж и ввод в работу
Вспомогательные работы при сборке трансформаторов
Организация сборочных работ
Механизация сборочных работ

ГЛАВА VI
ВТОРАЯ СБОРКА (ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И СОЕДИНЕНИЕ ОТВОДОВ)

44. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Вторая сборка включает все операции по изготовлению, монтажу и соединению отводов трансформатора (см. § 24). На второй сборке комплектуют и устанавливают переключатели (избиратели); собирают отводы и подводят к ним концы обмоток в соответствии со схемой трансформатора; соединяют отводы между собой и с обмотками; изолируют отводы и места их соединения. Другими словами, на второй сборке окончательно собирают и готовят активную часть к сушке и последующей установке в бак.
Вторая сборка разделяется на две группы работ, выполняемых на разных участках сборочного цеха. К первой относят операции по изготовлению отводов, комплектованию переключателей и избирателей, сборке отводов в деревянную «раму» и другие работы, выполняемые вне сборочной площадки на отдельных заготовительных участках. Ко второй группе относят работы по сборке, соединению и изолированию схемы отводов, установке и закреплению переключателей, реактора и другие работы, выполняемые на активной части трансформатора.
Существует много схем соединения обмоток. Они определяются способом регулирования напряжения, заданными схемой и группой соединения, конструкцией обмоток трансформатора.
Одной из основных операций второй сборки является соединение между собой токопроводящих частей трансформатора.
Как известно, существует два способа соединения отводов и обмоток — разъемное и неразъемное. Большинство соединений делают неразъемными. Только там, где по условиям сборки или монтажа необходимо отсоединять токопроводящие детали, применяют болтовые разъемные соединения.
Различают несколько способов выполнения неразъемных соединений; пайка мягкими (оловянистыми припоями) или твердыми (медно-фосфористыми и серебряным) припоями; сварка (электродуговая, аргонно-дуговая); холодная сварка; соединение методом прессования. Выбор того или иного способа зависит от материала и площади сечении соединяемых проводников, характера механических нагрузок, которые могут возникать в местах соединения, от производственных условий,

§ 45. ПАЙКА МЯГКИМИ ПРИПОЯМИ

Пайка представляет собой процесс соединения металлических деталей с помощью припоя. Припои составляются из сплавов различных металлов, имеющих более низкую температуру плавления, чем соединяемые детали. Они обладают свойством в расплавленном состоянии «смачивать» металл и хорошо заполнять все зазоры между деталями.
Среди мягких припоев наибольшее распространение получили оловянисто-свинцовые, представляющие собой сплавы олова и свинца в различных соотношениях (см. гл. II).
Пайку с помощью мягких припоев применяют сравнительно редко. Это объясняется невысокой механической прочностью полученного соединения, необходимостью использовать флюс, относительной дороговизной припоя. Поэтому ее применяют только там, где нельзя использовать другие способы (пайку твердыми припоями, сварку и др.).
Так, обмотки из круглого провода диаметром до 0,8 мм в трансформаторах соединяют с помощью припоя ПОС40. С этой целью концы проводов подготовляют к пайке: очищают от изоляции (ножом или шлифовальной бумагой), накладывают друг на друга и скручивают на длине 10—15 мм. Скрученный провод погружают в пасту (флюс), а затем на несколько секунд опускают в ванну с расплавленным припоем. Спаянные концы очищают от наплывов и изолируют. Существует и другой способ пайки: наложенные друг на друга провода оборачивают медной лентой толщиной 0,3 мм, а затем разогревают электрическим паяльником, добавляя припой ПОС40 и флюс. Нагрев продолжают до тех пор, пока не расплавится припой.
С помощью мягких припоев соединяют также отводы из гибкого провода марки ПБОТ с наконечниками переключателей и вводов 6—110 кВ. Наконечник закрепляют между губками слесарных тисков так, чтобы они зажали его резьбовую часть. В отверстие наконечника закладывают несколько кусочков флюса и плотно вставляют конец кабеля. В места среза цилиндрической поверхности наконечника (для гаечного ключа) устанавливают электроды электропаечных щипцов, включают ток и разогревают наконечник. Припой применяют в виде прутков. Конец прутка прижимают к щели между проводом и наконечником; припой плавится и легко проникает во все пустоты и промежутки между элементарными проводниками кабеля.
Во время пайки следят, чтобы капли припоя не стекали по наружной поверхности наконечника; они могут попасть на резьбу и затруднить его последующую установку.
Пайку считают законченной, когда припой из наконечника начинает вытеснить расплавленные остатки флюса. Обычно их сразу же снимают мокрым асбестом. После завершения пайки наконечник охлаждают. Для этого куски увлажненного асбеста прикладывают к наконечнику, постепенно снижая его температуру. Наконечник и место пайки тщательно зачищают от припоя и асбеста стальной щеткой. Лишние наплывы олова снимают напильником.



 
« Решение научно-технического совета РАО ЕЭС России от 23.12.1994   Сварка шин »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.