Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Нормы трудоемкости ремонта  электрических машин - Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Оглавление
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Применение системы ППР
Задачи системы ППРОСПЭ и принципы ее разработки
Формы и критерии целесообразности централизованного ремонта
Терминология
Ремонтный цикл
Диагностический метод контроля
Классификация энергетического оборудования
Ремонт электрических машин
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электрических машин
Типовой объем работ при текущем ремонте электрических машин
Типовой объем работ при капитальном ремонте электрических машин
Ремонтный цикл электрических машин
Нормы трудоемкости ремонта  электрических машин
Нормы простоя из-за ремонта электрических машин
Нормы складского эксплуатационного резерва электрических машин
Нормы расхода материалов электрических машин
Номенклатура силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Ремонтный цикл силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы простоя из-за ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы складского резерва для ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Номенклатура аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте аппаратов до 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта аппаратов до 1000 В
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для ремонта аппаратов до 1000 В
Номенклатура электротехнологического оборудования
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте электротехнологического оборудования
Ремонтный цикл электротехнологического оборудования
Нормы трудоемкости ремонта электротехнологического оборудования
Нормы расхода и складского резерва электротехнологического оборудования
Ремонт конденсаторных установок
Ремонтные нормативы при ремонте конденсаторных установок
Ремонт аккумуляторных батарей
Ремонтные нормативы при ремонте аккумуляторных батарей
Ремонт электроизмерительных приборов и приборов теплового контроля
Условия приемки приборов из ремонта
Ремонтные нормативы при ремонте приборов и приборов теплового контроля
Методика определения интегральных нормативов
Ремонт электрических сетей
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы электрических сетей
Номенклатура оборудования связи
Типовой объем работ по техническому обслуживанию оборудования связи
Типовой объем работ при текущем ремонте оборудования связи
Типовой объем работ при капитальном ремонте оборудования связи
Ремонтный цикл оборудования связи
Нормы расхода и складского запаса оборудования связи
Ремонт котлов
Типовой объем работ при капитальном ремонте котлов
Ремонтный цикл при ремонте котлов
Нормы трудоемкости ремонта котлов
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для  ремонта котлов
Ремонт компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте компрессорно-насосного оборудования
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы компрессорно-насосного оборудования
Нормы расхода складского резерва компрессорно-насосного оборудования
Ремонт вентиляционного оборудования
Ремонтный цикл вентиляционного оборудования
Ремонтные нормативы вентиляционного оборудования
Ремонт трубопроводов
Ремонтные нормативы трубопроводов
Нормы расхода и складского резерва трубопроводов
Виды работ, выполняемых энергетической службой
Учет наличия, движения и состояния энергетического оборудования
Планирование ремонтных работ
Планирование расхода и складского резерва материалов
Планирование и учет простоев из-за ремонта
Машинизация планирования и учета
Сметы затрат, источники финансирования ремонтно-эксплуатационных расходов
Учет аварий и брака в работе
Анализ экономической деятельности ремонтных служб
Методика планового управления экономией энергоресурсов
Порядок передачи в ремонт и приемки из ремонта
Управление качеством ремонта и технического обслуживания
Организационная подготовка ремонта по ППРОСПЭ
Инженерная подготовка ремонта
Материальная подготовка ремонта
Организационные формы проведения ремонтно-эксплуатационных работ
Категорирование энергетических служб
Типовая структура ОГЭ
Функции, права и ответственность служб главного энергетика
Функции отдельных подразделений ОГЭ
Показатели и порядок оплаты труда ремонтных рабочих
Список литературы

Нормы трудоемкости текущего и капитального ремонтов и технического обслуживания электрических машин определены типовым объемом - каждого вида профилактических работ и параметрами машины: мощностью, частотой вращения, исполнением. При этом учтено несовпадение степени износа отдельных элементов электрической машины к моменту планового ремонта. Так, при капитальном ремонте машины определенная часть ее узлов и деталей требует лишь текущего ремонта, а другая Часть деталей и даже узлов не будет ремонтироваться, а заменится готовыми.
Для электрических машин мощностью свыше 100 кВт, а также всех машин с невсыпной обмоткой нормы составлены исходя из обеспечения их готовыми секциями заводского изготовления.
Помимо материалов ЕС ГЛ. 6], различных отраслевых систем ППР и опыта электроремонтных цехов ряда предприятий при разработке данного раздела использованы нормы электроремонтных заводов Союзэлектроремонта Министерства электротехнической промышленности СССР, Союзсельхозтехники и Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы. Нормы трудоемкости приведены в табл, 3-3,
Таблица 3-3
Нормы трудоемкости ремонта


Мощность. кВт

Норма трудоемкости, чел-ч

Мощность, кВт

Норма трудоемкости, чел-ч

капитального ремонта с полной перемоткой обмоток

капитального ремонта без перемотки обмоток

текущего ремонта

капитального ремонта с полной перемоткой обмоток

капитального ремонта без перемотки обмоток

текущего ремонта

До 0,8

11

6

2

55,1—75

69

37

15

0,81—1,5

12

6

2

75,1-100

85

44

18

1,6-3,0

13

7

3

101-125

110

57

22

3,1-5,5

15

8

3

126—160

130

68

27

5,6-10

20

11

4

161—200

140

75

30

10,1—17

27

14

6

201—250

155

82

33

17,1—22

32

17

7

251—320

175

92

36

22,1—30

40

21

8

321—400

195

102

40

30,1—40

47

25

10

401—500

225

120

44

40,1-55

55

29

12

501-630

260

135

52

Вследствие разнообразия параметров, типов, исполнений и назначений электрических машин, оказывающих влияние на трудоемкость ремонта, нормы составлены для наиболее распространенных (потребляющих свыше 40% всей электроэнергии, вырабатываемой в стране) односкоростных трехфазных асинхронных электрических двигателей напряжением до 660 В включительно с короткозамкнутым ротором.
Увеличение (уменьшение) трудоемкости ремонта различного вида машин, отражающее их конструктивную специфику, учитывается введением следующих коэффициентов.
Для электромашин с частотой вращения, об/мин:

3000               0,8
1500                                                  1,0
1000   .                       1,1
750                             1,2
600                 1,4
500 и ниже                           1,5
Для коллекторных машин постоянного и переменного тока        1,8
Для синхронных машин              1,2
Для электродвигателей с фазным ротором, взрывозащищенных,
крановых, погружных и многоскоростных электродвигателей    1,3 Для электромашин напряжением до:
3,3 кВ .           1,7
6,6 кВ             2,1
При наличии нескольких показателей, осложняющих ремонт, вводятся соответствующие поправочные коэффициенты. Так, например, для взрывозащищенного электродвигателя с фазным ротором дважды вводится коэффициент 1,3. Таким образом, плановая трудоемкость определяется как произведение трудоемкости, взятой из табл. 3-3, на соответствующие поправочные коэффициенты.
В трудоемкость ремонта и технического обслуживания не входят трудоемкость ремонта пускорегулирующих устройств и регуляторов частоты вращения, напряжения и частоты, а также другой коммутационной аппаратуры, трудоемкость ремонта которых принимается по нормативам, приведенным в гл. 5.
Для отраслей народного хозяйства, имеющих в действующем парке помимо асинхронных двигателей напряжением до 660 В значительное количество других видов электромашин, в отраслевых системах ППР вместо поправочных коэффициентов должны приводиться нормы на ремонт соответствующих видов электромашин.
Следует иметь в виду, что нормы, приведенные в табл. 3-3, могут применяться лишь в целях планирования рабочей силы и мощностей ремонтных служб. При непосредственном нормировании трудовых затрат для оплаты рабочих они могут приниматься лишь в случае, если они не превышают достигнутых на предприятии норм выработки.
При планировании трудоемкости капитальных ремонтов должны применяться нормы, указанные для полной перемотки обмоток. Это является вполне оправданным, так как отражает среднюю потребность в трудовых затратах на производство капитального ремонта. Календарный сдвиг по времени фактической перемотки конкретных единиц парка машин не отражается на общих плановых затратах. Оплата внепланового капитального ремонта, вызванного выходом из строя обмоток, не замененных при плановом ремонте, и не явившегося следствием плохой эксплуатации (что должно быть отражено в акте о выходе из строя машины), производится из средств капитального ремонта, так как практически они не были использованы при очередном плановом ремонте.
Нормы не предусматривают трудовых затрат на восстановление обмоточного провода.
В трудоемкость всех видов ремонта заложена трудоемкость станочных работ, составляющая 10% общей трудоемкости. В таком же объеме в нормах учтена трудоемкость прочих работ — сварочных, кузнечных и малярных. Межцеховая транспортировка машин нормами не предусматривается; предполагается, что она должна быть полностью механизирована.
Коэффициент сложности ремонта для технического обслуживания принят равным 0,1. Таким образом, для технического обслуживания ежемесячно на каждую рабочую смену планируется 10% табличной трудоемкости текущего ремонта всех установленных на предприятии (в корпусе, цехе, на участке) электрических машин.
Норма времени на техническое обслуживание увеличивается для машин, работающих в условиях, оговоренных в п. 2 табл. 3-1 — на 10%, в п. 3 — на 5%, работающих в условиях высокой влажности и в масле (электропривод насосного оборудования, стирального оборудования, автоматных  и револьверных станков и т, п.) — на 10%.



 
« Силовые трансформаторы - СИГРЭ-2002   Совершенствование эксплуатации электросетей 1990 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.