Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Ремонт вентиляционного оборудования - Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Оглавление
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Применение системы ППР
Задачи системы ППРОСПЭ и принципы ее разработки
Формы и критерии целесообразности централизованного ремонта
Терминология
Ремонтный цикл
Диагностический метод контроля
Классификация энергетического оборудования
Ремонт электрических машин
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электрических машин
Типовой объем работ при текущем ремонте электрических машин
Типовой объем работ при капитальном ремонте электрических машин
Ремонтный цикл электрических машин
Нормы трудоемкости ремонта  электрических машин
Нормы простоя из-за ремонта электрических машин
Нормы складского эксплуатационного резерва электрических машин
Нормы расхода материалов электрических машин
Номенклатура силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Ремонтный цикл силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы простоя из-за ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы складского резерва для ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Номенклатура аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте аппаратов до 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта аппаратов до 1000 В
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для ремонта аппаратов до 1000 В
Номенклатура электротехнологического оборудования
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте электротехнологического оборудования
Ремонтный цикл электротехнологического оборудования
Нормы трудоемкости ремонта электротехнологического оборудования
Нормы расхода и складского резерва электротехнологического оборудования
Ремонт конденсаторных установок
Ремонтные нормативы при ремонте конденсаторных установок
Ремонт аккумуляторных батарей
Ремонтные нормативы при ремонте аккумуляторных батарей
Ремонт электроизмерительных приборов и приборов теплового контроля
Условия приемки приборов из ремонта
Ремонтные нормативы при ремонте приборов и приборов теплового контроля
Методика определения интегральных нормативов
Ремонт электрических сетей
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы электрических сетей
Номенклатура оборудования связи
Типовой объем работ по техническому обслуживанию оборудования связи
Типовой объем работ при текущем ремонте оборудования связи
Типовой объем работ при капитальном ремонте оборудования связи
Ремонтный цикл оборудования связи
Нормы расхода и складского запаса оборудования связи
Ремонт котлов
Типовой объем работ при капитальном ремонте котлов
Ремонтный цикл при ремонте котлов
Нормы трудоемкости ремонта котлов
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для  ремонта котлов
Ремонт компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте компрессорно-насосного оборудования
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы компрессорно-насосного оборудования
Нормы расхода складского резерва компрессорно-насосного оборудования
Ремонт вентиляционного оборудования
Ремонтный цикл вентиляционного оборудования
Ремонтные нормативы вентиляционного оборудования
Ремонт трубопроводов
Ремонтные нормативы трубопроводов
Нормы расхода и складского резерва трубопроводов
Виды работ, выполняемых энергетической службой
Учет наличия, движения и состояния энергетического оборудования
Планирование ремонтных работ
Планирование расхода и складского резерва материалов
Планирование и учет простоев из-за ремонта
Машинизация планирования и учета
Сметы затрат, источники финансирования ремонтно-эксплуатационных расходов
Учет аварий и брака в работе
Анализ экономической деятельности ремонтных служб
Методика планового управления экономией энергоресурсов
Порядок передачи в ремонт и приемки из ремонта
Управление качеством ремонта и технического обслуживания
Организационная подготовка ремонта по ППРОСПЭ
Инженерная подготовка ремонта
Материальная подготовка ремонта
Организационные формы проведения ремонтно-эксплуатационных работ
Категорирование энергетических служб
Типовая структура ОГЭ
Функции, права и ответственность служб главного энергетика
Функции отдельных подразделений ОГЭ
Показатели и порядок оплаты труда ремонтных рабочих
Список литературы

ГЛАВА ПЯТНАДЦАТАЯ
РЕМОНТ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
15-1. НОМЕНКЛАТУРА ОБОРУДОВАНИЯ

В состав вентиляционного оборудования, для которого разработаны ремонтные нормативы системы ППРОСПЭ, входят следующие виды оборудования: вентиляторы центробежные низкого, среднего и высокого давления, вентиляторы антикоррозионные и пылевые, осевые вентиляторы для градирен, калориферы, отопительно-вентиляционные агрегаты, кондиционеры производительностью по воздуху до 240 тыс. м3/ч, масляные самоочищающиеся фильтры, фильтры кассетные и ячейковые матерчатые, бумажные и заполненные кольцами, металлической стружкой и шерстью, индивидуальные пылеулавливающие рециркуляционные агрегаты, цилиндрические дефлекторы, душирующие переносные установки и воздуховоды различной конфигурации.
Вентиляторы дутьевые и дымососы входят в состав котельно-вспомогательного оборудования и в данной главе не рассматриваются.
Для вентиляционного оборудования нормативы разработаны на следующие виды профилактических работ: техническое обслуживание, осмотры (для установок с периодичностью чисток меньшей, чем величина межремонтного периода), текущие и капитальные ремонты.
При наличии постоянного дежурного оперативного персонала в машинных залах вентиляционного оборудования и установок кондиционирования воздуха техническое обслуживание, осмотры и в ряде случаев чистки вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха целесообразно вменить в обязанность оперативному персоналу, не включая эти работы в план работы эксплуатационного или ремонтно-эксплуатационного персонала.

15-2. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ОСМОТРАМ

В объем технического обслуживания вентиляционного оборудования входят:
мелкий ремонт, не требующий специальной остановки вентиляционной установки и осуществляемый во время перерывов в работе производственных участков или технологических установок (подтяжка креплений, ремней, ремонт фиксаторов положения дросселей, шиберов и т. п.); осмотры оборудования по графику, утвержденному главным энергетиком предприятия, с заполнением карты осмотра. Для оборудования, расположенного в машинных залах с постоянным обслуживанием, осмотры производятся ежесменно; для остальных установок периодичность осмотров назначается в зависимости от местных условий, но не реже 1 раза в месяц, а для установок, отнесенных к категории основного оборудования (вентиляционные системы и установки кондиционирования воздуха герметизированных помещений, взрыво- и пожароопасных участков, а также участков с применением особо токсичных веществ), не реже 1 раза в 10 дней; повседневный надзор за выполнением инструкций по эксплуатации систем, температурой подшипников, правильностью направления вращения вентилятора, отсутствием ненормальных шумов, вибраций и подсосов, за правильностью положения шиберов и дроссель-клапанов, температурой подаваемых на установку теплоносителя и хладоагента, отсутствием течи в калориферах, испарителях, в камере орошения и трубопроводах обвязки приточной камеры или установки кондиционирования воздуха; контроль за состоянием ограждений вращающихся частей, за своевременностью включения и выключения вентиляционных систем и отдельных воздухоприемных устройств, в том числе и во время перерывов в работе участков и отдельных единиц технологического оборудования; подрегулировка систем при нарушении заданных параметров воздушной среды в обслуживаемых помещениях с фиксацией произведенных операций в оперативном журнале (при этом запрещается выходить без разрешения вентиляционного бюро или лаборатории микроклимата за пределы регулировки, установленные вентиляционным бюро, лабораторией или наладочной организацией); отключение вентиляционных систем в аварийных ситуациях в порядке, регламентированном местными инструкциями; участие в приемо-сдаточных испытаниях после монтажа, ремонта и наладки вентиляционных систем.
В объем осмотров, проводимых в порядке нерегламентированного технического обслуживания по графику как самостоятельные операции, входят следующие работы: выполнение операций технического обслуживания; контроль за состоянием подшипников, муфт, шкивов, ременной передачи, креплений вентиляторов и за исправностью виброгасящих устройств; осмотр кожуха вентилятора, наблюдение за состоянием лопаток ротора, калориферов, испарителей, утепленных клапанов, запорной арматуры, форсунок и камеры орошения; проверка зазоров между ротором и кожухом вентилятора, отсутствия разбалансировки ротора (по вибрации кожуха и равномерности вращения ротора); проверка состояния, а также (при наличии стационарно смонтированного жидкостного манометра) сопротивления фильтров, плотности прилегания фильтровых кассет к раме, чистоты зафильтровых пространств; проверка исправности механизма передвижения самоочищающихся масляных фильтров, степени загрязненности и уровня масла в ванне фильтров, исправности механизмов встряхивания рукавных фильтров; проверка правильности и надежности работы шиберов, клапанов, задвижек, дроссель-клапанов и механизмов управления ими; проверка герметичности дверей камер, состояния и целостности тепловой изоляции камер, коллекторов, воздуховодов, тепло- и холодопроводов; проверка целостности гибких вставок, воздуховодов, плотности соединений воздуховодов и наличия уплотняющих прокладок; осмотр состояния окраски и антикоррозионных покрытий; чистка пылеприемных и пылесборных устройств, пылеосадочных камер, сеток, вентиляционных и жалюзийных решеток; проверка прочности крепления шахт, труб, дефлекторов, подвесных воздуховодов; выборочный контроль степени загрязнения воздуховодов; контроль наличия и при необходимости пополнение смазки вращающихся частей.
При осмотре устраняются незначительные дефекты, а остальные вносятся в карту осмотра как подлежащие устранению при плановом, а при необходимости и внеплановом ремонте.
В случае планирования осмотров как самостоятельных операций ППР в их состав входит также очистка вентиляционных систем (воздуховодов, пылесборников, вентиляторов и т. п.) от пожаро- и взрывоопасной пыли, жидкостей и пленок.
Для газоулавливающих установок, расположенных за технологическим оборудованием, 1 раз в 3 мес производится осмотр с участием санитарного врача и оформляется акт.
В акте, а при более частых осмотрах, проводимых в порядке нерегламентированного и регламентированного технического обслуживания с установленной в табл. 15-1 периодичностью, в картах осмотра (см. П1-9) фиксируется исправность установки, коммуникаций, теплоизоляции, защитных и антикоррозионных покрытий; исправность приборов, средств автоматики и блокировок; соответствие фактических показателей работы газоочистительных установок показателям, указанным в технологическом регламенте; соблюдение графиков ремонта и профилактических осмотров; наличие на рабочем месте инструкций, а также знание обслуживающим персоналом Правил эксплуатации газопылеулавливающих установок,

15-3. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ

При текущем ремонте производятся операции технического обслуживания и осмотров и, кроме того:
очистка наружных поверхностей от пыли и грязи; отключение и частичная разборка вентиляционной системы; исправление вмятин; заделка пробоин и прокоррозированных мест кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, коллекторов, воздуховодов, вентиляционных шахт, циклонов, скрубберов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового материала (сталь, винипласт и т. п.); ремонт нарушенных фальцевых, клепаных, клееных и сварных соединений; полная перетяжка всех болтовых соединений; замена негодных фланцев, болтов, прокладок, гибких вставок, креплений (подвесок, хомутов, кронштейнов ит. п.); ремонт разделок в местах прохода вентиляционных шахт и воздуховодов через кровлю и другие строительные конструкции; ремонт и замена поврежденных и установка недостающих вентиляционных плафонов, насадок, решеток, местных отсосов, сеток, дефлекторов, а также регулировка их положения, зазоров и сечений; ремонт фиксирующих и регулирующих механизмов; полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем; ремонт отделки, конструктивных элементов и дверей вентиляционных камер; заварка трещин ротора, рихтовка погнутых, замена негодных и недостающих лопаток, ремонт вала; замена негодных подшипников качения; перезаливка и шабровка вкладышей подшипников скольжения; восстановление зазоров между ротором и кожухом; балансировка ротора вентилятора; очистка, промывка и смазка висциновых фильтров, замена фильтрующих материалов или кассет резервными с последующим ремонтом и перезарядкой снятых; замена масла в ваннах самоочищающихся фильтров; ремонт встряхивающего механизма рукавных фильтров с заменой изношенных деталей; прочистка сопл форсунок камеры орошения; замена поврежденных форсунок, регулировка их установки; ремонт оребрения трубок калориферов и испарителей; заварка или замена лопнувших трубок; смазка всех механизмов и осей; очистка от ржавчины всех подвергшихся коррозии элементов вентиляционных систем и восстановление местных повреждений окраски и антикоррозионных покрытий; устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, создаваемого ими шума.

15-4. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ

При капитальном ремонте производятся все операции текущего ремонта и кроме того:
ремонт или замена ротора и вала вентилятора; ремонт кожуха вентилятора; обязательная замена всех подшипников качения; статическая балансировка ротора на специальном приспособлении; полный ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер и камер кондиционеров с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, многостворчатых клапанов, дроссель- клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов; замена не менее 30% воздуховодов, местных отсосов, вентиляционных плафонов, насадок, зонтов, дефлекторов, калориферов, испарителей, форсунок и других комплектующих и конструктивных элементов и узлов вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха вплоть до замены отдельных секций кондиционеров; полная очистка камер, оборудования, пылеприемных, пылеулавливающих устройств местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама и отслоившейся краски; полная перекраска всего оборудования, помещений вентиляционных камер, внутренних и наружных поверхностей секций кондиционеров (особое внимание уделяется зафильтровым помещениям); сборка системы; опробование отдельных узлов и системы в целом; производство испытаний и наладки.
В состав испытаний газоочистных установок включаются:
испытание (опрессовка) корпусов аппаратов всех видов на герметичность пробным давлением в соответствии с СНиП. Аппарат считается выдержавшим испытание, если утечка воздуха к концу испытания не превысила 8%. При невозможности проведения гидравлических и пневматических испытаний допускается проверка швов на герметичность керосином по ГОСТ 3242-69 или фреоновыми течеискателями;
2-1-часовая обкатка механизмов встряхивания и транспорта пыли, электрических и рукавных фильтров.



 
« Силовые трансформаторы - СИГРЭ-2002   Совершенствование эксплуатации электросетей 1990 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.