Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Планирование ремонтных работ - Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Оглавление
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Применение системы ППР
Задачи системы ППРОСПЭ и принципы ее разработки
Формы и критерии целесообразности централизованного ремонта
Терминология
Ремонтный цикл
Диагностический метод контроля
Классификация энергетического оборудования
Ремонт электрических машин
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электрических машин
Типовой объем работ при текущем ремонте электрических машин
Типовой объем работ при капитальном ремонте электрических машин
Ремонтный цикл электрических машин
Нормы трудоемкости ремонта  электрических машин
Нормы простоя из-за ремонта электрических машин
Нормы складского эксплуатационного резерва электрических машин
Нормы расхода материалов электрических машин
Номенклатура силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Ремонтный цикл силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы простоя из-за ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы складского резерва для ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Номенклатура аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте аппаратов до 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта аппаратов до 1000 В
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для ремонта аппаратов до 1000 В
Номенклатура электротехнологического оборудования
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте электротехнологического оборудования
Ремонтный цикл электротехнологического оборудования
Нормы трудоемкости ремонта электротехнологического оборудования
Нормы расхода и складского резерва электротехнологического оборудования
Ремонт конденсаторных установок
Ремонтные нормативы при ремонте конденсаторных установок
Ремонт аккумуляторных батарей
Ремонтные нормативы при ремонте аккумуляторных батарей
Ремонт электроизмерительных приборов и приборов теплового контроля
Условия приемки приборов из ремонта
Ремонтные нормативы при ремонте приборов и приборов теплового контроля
Методика определения интегральных нормативов
Ремонт электрических сетей
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы электрических сетей
Номенклатура оборудования связи
Типовой объем работ по техническому обслуживанию оборудования связи
Типовой объем работ при текущем ремонте оборудования связи
Типовой объем работ при капитальном ремонте оборудования связи
Ремонтный цикл оборудования связи
Нормы расхода и складского запаса оборудования связи
Ремонт котлов
Типовой объем работ при капитальном ремонте котлов
Ремонтный цикл при ремонте котлов
Нормы трудоемкости ремонта котлов
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для  ремонта котлов
Ремонт компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте компрессорно-насосного оборудования
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы компрессорно-насосного оборудования
Нормы расхода складского резерва компрессорно-насосного оборудования
Ремонт вентиляционного оборудования
Ремонтный цикл вентиляционного оборудования
Ремонтные нормативы вентиляционного оборудования
Ремонт трубопроводов
Ремонтные нормативы трубопроводов
Нормы расхода и складского резерва трубопроводов
Виды работ, выполняемых энергетической службой
Учет наличия, движения и состояния энергетического оборудования
Планирование ремонтных работ
Планирование расхода и складского резерва материалов
Планирование и учет простоев из-за ремонта
Машинизация планирования и учета
Сметы затрат, источники финансирования ремонтно-эксплуатационных расходов
Учет аварий и брака в работе
Анализ экономической деятельности ремонтных служб
Методика планового управления экономией энергоресурсов
Порядок передачи в ремонт и приемки из ремонта
Управление качеством ремонта и технического обслуживания
Организационная подготовка ремонта по ППРОСПЭ
Инженерная подготовка ремонта
Материальная подготовка ремонта
Организационные формы проведения ремонтно-эксплуатационных работ
Категорирование энергетических служб
Типовая структура ОГЭ
Функции, права и ответственность служб главного энергетика
Функции отдельных подразделений ОГЭ
Показатели и порядок оплаты труда ремонтных рабочих
Список литературы

17-3. ПЛАНИРОВАНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ.
КОНТРОЛЬ ЗА ИХ ВЫПОЛНЕНИЕМ
Основным документом, по которому организуется работа по осуществлению планово-предупредительного ремонта всего эксплуатируемого (в том числе и резервного) энергетического оборудования и сетей, является годовой план ППР энергетического хозяйства предприятия, на основе которого определяется потребность в ремонтно-эксплуатационном персонале, в материалах, запасных частях, в покупных комплектующих изделиях. Он составляется с охватом каждой единицы оборудования и участка сети, группировкой их по классам и группам (см. табл. П1-2) и служит основой для составления годовой сметы на ремонт и эксплуатацию энергетического оборудования и сетей, смет цеховых расходов.
Данные годового плана ППР учитываются в оперативных планах производства для расчета количества технологического оборудования и размеров задела на тех или других технологических операциях во избежание нарушения ритма производства при ремонтах энергетического оборудования и сетей.
Основой для составления годового плана ППР служат приведенные в предыдущих главах книги нормативы системы ППР и ремонтные картотеки.
Ремонт оборудования и сетей с сезонной нагрузкой (котельные, бойлерные, холодильные, насосные установки, системы кондиционирования воздуха, тепло- и холодопроводы и т. п.) предусматривается на период их наименьшей загрузки с целью исключения или сведения до минимума производственных потерь, связанных с простоем из-за ремонта, и обеспечения их готовности к периоду наибольшей нагрузки. Для своевременного ремонта такого оборудования или сети они могут включаться и в планы работы по подготовке к зиме, а для некоторых производств в планы подготовки к лету, к паводку и т. д. При значительных сезонных работах в графике ППРОСПЭ их планирование производится таким образом, чтобы создать равномерную загрузку ремонтных подразделений (цехов, участков, бригад) по году.
Для резервного оборудования вместо ремонтов в те же сроки планируются осмотры, во время которых при необходимости производится его переконсервация. Трудоемкость осмотров резервного оборудования принимается 25% трудоемкости текущего ремонта.
С целью увязки сроков ремонта электрической части технологического оборудования годовой план-график ППРОСПЭ согласовывается с главным механиком предприятия. При необходимости использования услуг службы главного механика в ремонте энергетического оборудования и сетей плановые сроки их ремонта согласовываются с ОГМ. Такая увязка необходима для расчета мощности всех ремонтных подразделений и для календарного планирования их загрузки. Сроки ремонта основного энергетического оборудования, лимитирующего выполнение производственной программы, кроме того, согласовываются с плановым отделом предприятия.
Годовой план-график ППРОСПЭ утверждается главным энергетиком предприятия.
На основании плана-графика ППРОСПЭ составляется и утверждается главным инженером предприятия годовой сводный план ППР энергетического оборудования и сетей (см. табл. П1-3).
Документом для ремонта является месячный план-отчет ППРОСПЭ, утверждаемый главным энергетиком по каждому ремонтному и ремонтно-эксплуатационному участку. Проект месячного плана ППРОСПЭ (см. П1-4) составляется каждым, ремонтным и ремонтно-эксплуатационным участком на основании годового плана-графика ППР с использованием ремонтной картотеки и представляется через руководство цеха на рассмотрение в бюро ППР отдела главного энергетика не позднее чем за 10 дней до-начала планируемого месяца. План согласовывается с главным механиком предприятия и с начальниками цехов, входящих в обслуживаемый участок.
В месячном плане-отчете календарные сроки производства ППР отдельных единиц оборудования и участков сети могут не совпадать со сроками, запланированными в годовом плане-графике ППР. Это может вызываться условиями работы производственных подразделений, фактическим состоянием данного оборудования или сети, выявленным при предшествующих текущих ремонтах и осмотрах, на основании заключения эксплуатационного персонала, осуществляющего техническое обслуживание указанного оборудования или сети, или определенным средствами технической диагностики.
Перенос сроков в этом случае оформляется в порядке, изложенном в § 2-2.
В системе ППРОСПЭ предусматривается, что объем предстоящего капитального ремонта для энергетического оборудования и сетей с плановой трудоемкостью свыше 250 чел-ч уточняется при последнем текущем ремонте в цикле с составлением ведомости дефектов и сметы на ремонт. Для этой цели, а также для определения вопроса о возможности продления ремонтного цикла трудоемкость последнего текущего ремонта в ремонтном цикле увеличивается на 20%.
Утвержденный месячный план-отчет ППР энергетического оборудования и сетей доводится до исполнителей (участков) не позднее чем за 5 дней до начала планируемого месяца и является для них планом-заданием. Он же является и отчетным документом о производственной деятельности ремонтно-эксплуатационного или ремонтного участка.
При планировании календарных сроков ремонта основного оборудования, не имеющего резерва, а также ремонтов магистральных сетей следует предусматривать вывод их в ремонт в сроки, позволяющие максимально использовать для ремонта нерабочие смены и выходные дни. Именно с определения сроков ремонта основного энергетического оборудования и сетей следует начинать составление месячного плана, а затем уже в оставшееся время планировать ремонт остального оборудования и сетей.
Календарные сроки ремонта отдельных единиц оборудования и сетей внутри планируемого месяца могут устанавливаться не для всех позиций плана, а лишь для основного оборудования и для оборудования, ремонтируемого совместно с другими ремонтными цехами. Конкретные сроки начала ремонта остального оборудования согласовываются мастером (начальником) ремонтно-эксплуатационного участка с руководством обслуживаемых подразделений до начала планируемого месяца. Плановое время простоя остается при этом в силе.

Для ремонтно-эксплуатационных участков отдельной строкой в месячном плане-графике планируется трудоемкость технического обслуживания по участку.
При централизованной форме организации службы главного энергетика сумма месячных планов ППР всех ремонтных и ремонтно-эксплуатационных участков составляет план ППР соответствующего энергоремонтного цеха (электроремонтного, теплосантехнического и т. п.).
Каждый ремонтный и ремонтно-эксплуатационный участок одновременно с отчетом по форме П1-4 о выполнении месячного плана ППР передает в бюро ППР отдела главного энергетика карты ремонта по форме П1-1 на все отремонтированное энергетическое оборудование и сети с заполнением в разд. Б карты всех данных о прохождении запланированных ремонтов. При необходимости переноса очередных плановых сроков ремонта или корректировки ремонтного цикла к отчету прикладывается характеристика их состояния. Бюро ППР отдела главного энергетика в недельный срок возвращает участку обработанные карты ремонта.
При машинизации обработки отчетно-плановой документации оба экземпляра ремонтных карт одновременно с отчетом по форме П1-4 поступают на машиносчетную станцию, где разд. Б карты заполняется на основании первичных документов.
Аналогично оформляется прохождение внеплановых (аварийных) ремонтов. Такой порядок не только обеспечивает четкое планирование и контроль за прохождением ремонтов и за состоянием оборудования, но и дает возможность детального экономического анализа.
При выполнении энергоремонтными цехами помимо работ по ППР энергетического оборудования и сетей также монтажных работ и работ по изготовлению нестандартного оборудования ежемесячное планирование их производится в виде сводного плана-отчета (см. табл. П1-7).
Небольшие по объему монтажные работы, производимые в основном по заявкам обслуживаемых производственных цехов, могут также планироваться в валовом объеме ремонтно-эксплуатационных участков. Включать их в номенклатурный план не следует, чтобы дать оперативную гибкость выбора конкретных, работ мастеру (начальнику) участка, который должен знать нужды обслуживаемого цеха (цехов или других подразделений) лучше других работников ремонтно-эксплуатационной службы. Такая система удобна и для обслуживаемых цехов и для самого ремонтно-эксплуатационного участка, заинтересовывает его в перевыполнении плана.

17-4. ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В РАБОЧЕЙ СИЛЕ

Потребность в рабочей силе цехов и подразделений службы главного энергетика определяется задачами, выполняемыми этими цехами и службой в целом. В cоответствии с этими задачами рабочий персонал энергетической службы предприятий обычно распределяется по выполняемым функциям на следующие категории:
эксплуатационный; эксплуатационно-ремонтный; ремонтный персонал; оперативный; монтажный; персонал по изготовлению нестандартного оборудования и сетевых устройств.
Выполнение ППР, включая техническое обслуживание, обеспечивается тремя первыми из перечисленных категорий энергетического персонала. В данном параграфе дается методика определения потребности только в этих категориях энергетического персонала.
Оперативное обслуживание энергетических объектов, выполнение монтажных работ и изготовление нестандартного оборудования не имеют непосредственного отношения к производству планово-предупредительных ремонтов и осуществлению технического обслуживания энергетического оборудования и сетей. Определение численности указанных категорий рабочих не входит в задачи системы ППР. Для оперативного персонала она регламентируется правилами технической эксплуатации соответствующих видов энергетического оборудования, требованиями техники безопасности, в ряде случаев местными инструкциями, отражающими специфику энергетических объектов и требований к параметрам отдельных видов энергии и энергоносителей. По мере внедрения автоматизации и централизации управления энергетическими объектами численность оперативного персонала будет неуклонно сокращаться.
Численность монтажного персонала и персонала по изготовлению нестандартного оборудования и сетевых устройств определяется на основании объемов монтажных работ и работ по изготовлению нестандартного оборудования.
Отвлечение эксплуатационного, эксплуатационно-ремонтного и ремонтного персонала на выполнение работ, не связанных с обеспечением планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания энергетического оборудования и энергетических сетей, должно быть категорически запрещено. Без этого теряет смысл внедрение системы планово-предупредительного ремонта.
Администрация предприятий обязана предусматривать в составе энергетической службы (в отдельных случаях вне ее) сверх расчетного согласно системе ППР количества рабочих и дополнительную рабочую силу для оперативного обслуживания энергетических объектов, для выполнения монтажных работ, а также работ по изготовлению нестандартного оборудования, по ремонту инструмента, электробытовых приборов, торгового оборудования и других несвойственных энергетической службе работ, если загрузки ее этими работами в условиях данного предприятия избежать невозможно.
Все данные для расчета рабочей силы, необходимой для производства всех видов плановых ремонтов, осмотров, проверок и испытаний, а также технического обслуживания на планируемый год, имеются в годовом плане-графике ППР, где на основании нормативов системы ППР указана трудоемкость всех видов профилактических работ по классам и группам энергетического оборудования и сетей.
Количество рабочих, необходимых на весь комплекс мероприятий системы ППР энергетического оборудования и сетей на планируемый год,

где ТК.Р, Тт.р, Т0, Тп, 7,0 — годовая плановая трудоемкость соответственно капитальных ремонтов, текущих ремонтов, осмотров, проверок и испытаний, технического обслуживания; Фд — действующий годовой фонд рабочего времени (по данным планового отдела предприятия); kB K — коэффициент выполнения норм, планируемый на предприятии для данной категории рабочих.
В свою очередь годовая плановая трудоемкость соответствующего вида ремонта Т (Тк р, Тт р, Т0, Тп, Гт<0) определяется по формуле

где /71э п2, tXj — количество оборудования определенного диапазона мощности (производительности и т. п.), подвергающегося этому виду ремонта в планируемом году; tu 4, ti — трудоемкость этого вида ремонта для данного диапазона характеристик.
Таким образом может быть подсчитана общая потребность в рабочей силе по каждому энергоремонтному цеху, участку, по каждому классу и группе энергетического оборудования и сетей. Иногда в целях упрощения пытаются планировать трудозатраты (Ткр, Тт-Р и т. д.), исходя из средней мощности (производительности или других определяющих характеристик")ремонтируемого парка данного
вида оборудования. В этом случае годовая плановая трудоемкость, казалось бы, просто определяется как Т" = ntArр, где п — суммарное количество оборудования данного вида, подлежащее соответствующему ремонту в планируемом году; tN — трудоемкость этого вида ремонта для средней мощности ремонтируемого парка данного вида оборудования.
Такое упрощение приводит к грубейшей ошибке. Из табл. 3-3, как и из таблиц трудоемкости ремонтов других видов оборудования, видно, что удельные трудовые затраты на единицу мощности (£уд = t/N) не являются постоянными для всех диапазонов мощности, а уменьшаются по мере возрастания ее абсолютного значения, имея максимальное для оборудования малой мощности. Это справедливо как для капитального, так и для текущего ремонтов. Таким образом, для одного и того же вида ремонтов Т ф Т". Проиллюстрируем это примером.
Пусть на год планируется капитальный ремонт 100 электродвигателей мощностью по 1 кВт, 10 по 10 кВт и 2 по 100 кВт. Средняя мощность ремонтируемых электродвигателей составит:

Из табл. 3-3 находим, что трудоемкость капитального ремонта электродвигателей мощностью 1; 3,6; 10 и 100 кЕт составляет соответственно 12; 15; 20 и 85 чел-ч. Тогда

Таким образом, расчет по усредненной мощности ремонтируемых электродвигателей привел в данном случае к завышению годовой трудоемкости на 7%. В принципе погрешность от применения расчета по усредненной характеристике может превышать 30%.
Если в расчет закладывается средняя мощность не ремонтируемого, а всего парка установленного оборудования данного вида, то ошибка может иметь еще большее значение. Кроме того, применение усредненных значений лишает возможности применения дифференцирующих коэффициентов, учитывающих конструктивное исполнение, назначение и условия эксплуатации оборудования.
Единственно правильным путем упрощения планирования является применение вычислительной техники.
Следует иметь в виду, что трудоемкость капитальных ремонтов не включает в себя трудоемкость сдаточных испытаний, которые в целях объективности оценки качества должны проводиться контрольным аппаратом, не подчиненным ремонтному цеху.
Количество станочников, необходимых для производства запасных частей, в том числе и для изготовления сетевых устройств, заменяемых при ремонте, учтено соответствующим процентом, указанным выше для различных видов оборудования, от общего количества рабочих Нп п>р. Таким же образом определяется численность рабочих и прочих профессий, например футеровщиков, изолировщиков, сушильщиков и др.
Слесарные работы по изготовлению запасных частей, включая электрослесарные, связанные с изготовлением специальных электрощитов и других электросетевых устройств, планируются электроремонтному участку в составе основных ремонтных работ. Если запасные части изготовляет специализированный электрослесарный участок, то его численность обеспечивается за счет соответственного уменьшения численности обслуживаемых им электроремонтных участков.
При ремонте оборудования, работающего с сезонной нагрузкой (отопительные котельные, холодильные компрессоры), появляется возможность использования для ремонта незагруженного оперативного персонала, который включается при этом в состав ремонтных бригад. Это позволяет загрузить оперативный персонал в период сезонного простоя, а также дает ему возможность в процессе ремонта лучше изучить конструктивные особенности обслуживаемого оборудования.
Общее количество рабочих энергетических цехов На р>м ц, выполняющих помимо работ по ППР и обслуживанию энергооборудования также монтажные работы и участвующих в изготовлении нестандартного оборудования и других работах, будет определяться по формуле

где Ноп — количество оперативного персонала;1 #сез —  среднегодовое количество оперативного персонала, привлекаемого к выполнению ремонтных работ на период сезонного простоя обслуживаемого им оборудования; Нм — количество монтажного персонала; Нпр — количество персонала, необходимого для участия в изготовлении нестандартного оборудования, для ремонта электро- и пневмоинструмента, электробытовых приборов, торгового оборудования и »прочих несвойственных энергоремонтной службе видов работ; #всп — количество вспомогательного персонала.
Среднегодовое количество персонала, привлекаемого к выполнению ремонтных работ,

где Тсез.Пр — время сезонного простоя агрегатов, сут; Нопм — количество оперативного персонала, обслуживающего агрегаты; кш — коэффициент сменности работы данного агрегата; Фд — действующий годовой фонд рабочего времени.
Если цех является только ремонтно-эксплуатационным и другими работами не загружается, количество необходимых рабочих
Количество рабочих чисто монтажно-слесарного цеха



 
« Силовые трансформаторы - СИГРЭ-2002   Совершенствование эксплуатации электросетей 1990 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.